在火力发电厂中，节能器的灰烬排放具有以下特征：高温，粗粒和高密度：在操作过程中经常发生堵塞和延迟灰烬排出的现象，这是一个问题。动输送系统一直难以解决。果冷藏装置在运行过程中不能正常运行，大颗粒粉尘不仅会堵塞空气预热器，脱硝设备和低温保护装置，还会造成低温节能器会影响蓄热器的部件。交换效果和静电除尘器难以运输。唐三门峡发电有限公司2×630 MW＃3冷库，4炉经济器利用机会，灰桶灰管布置改为仓库泵，膨胀节增加金属，管道参数修改运行程序后，添加了杂物清洗箱，仓库泵整流和出口管道的抗磨处理，更换了新的旋转水龙头通过先导式水龙头和其他措施，操作成功并产生了预期的结果。护程序;治疗;改造;勘探DOI：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2019.10.180简介栓塞阀驱动器类型的输送系统的操作原理：根据管道的直径，所述介质，所述距离和弯管在灰管上的位置是不同的。设计配备了远距离的气动输送机。水泵的入口采用下部静压塞，污水泵的入口采用调节器。于源压力的恒定压力，压力的设计取决于总的源压力和所需的排出量：当压力高时，灰流量高并且排出效率高。个管道被输送到泵的出口。流体以一定距离输送时，管道将被堵塞。
时，安装在管道上的气动输送机将自动检测管道内的压力。施加压力时，阀门会自动打开进入管道的空气入口，从而破坏生产线中的流体并自动松开。后消除堵塞现象。后阀门自动关闭，管道中的流体继续前进。统概述低压，节能，先导驱动的栓塞输送系统是基于新的栓塞输送系统的技术突破，基于新的输送系统的特点。塞交付，并增加了独特的试点功能。试验技术方面，在低压输送和节能方面取得了相当大的进展。导式球阀是节能，低压栓塞运输系统的主要设备，是一种全机械智能产品，无电控元件，操作精确，使用寿命长。- 8年）。没有易损件，并定期安装。输灰管道中，可以智能地检测输灰管道内的压力。到设定值时，可以智能地打开和关闭，无需程序控制。个先导式栓塞阀可以独立操作。要参数是：低压先导工作流程和节能栓塞运输系统的特点：工作量加载时间：通常有两种控制加载时间的方法：另一时间和另一个物位信号，但导频系统最好能获得最高电平信号。么，让仓库的泵尽可能多地装载，交付量越重要越好。于油箱泵已满，因此只保留一个主进气口，可快速升压以启动百叶窗系统。启动百叶窗系统后，启动先导系统并自动启动自动启动流体流动方向的栓塞阀。
置在灰输送管上的瓣阀的开启压力是不同的：根据运输现场，它可以调节到达进气口，在哪里阻塞进气口空气和管道不受阻碍的地方，以获得最佳的运输性能。系统的工作原理易于阐明，栓塞系统是主电源，先导式是预动态，是一种完美的组合。
导系统特性驾驶员控制的低能量栓塞输送系统可防止新的栓塞输送系统表现出不稳定的运输时间，不稳定的压力和长的运输时间。行员的主要动力和预测能力。气更稳定，压力更稳定，交货时间也相应减少。时，它永远不会被阻止。唐三门峡发电有限公司经营中存在的问题及原因分析2×630 MW冷库3号，4炉灰运输系统省煤器于2008年建成投产，由北京克莱德贝尔格曼生产，安装。3号至4号炉灰斗配有除灰系统，7个灰斗与7个储油泵串联。期功率为5.0吨/小时，灰分温度为400°C，省煤器和灰储存器之间的水平距离：烤箱n°3约为270 m，烤箱n °4约350米。一阶段干灰储存系统包括汽车散装机，双轴加湿器和安装在库顶部的袋式除尘器。前遇到的主要问题是节能器灰运输系统严重倾斜，切管和膨胀节变形严重，导致材料供应不足，大量压缩灰使用和高流速的飞灰使管道特别耐磨。部和筒仓泵出口的下部严重磨损：在运行期间经常出现堵塞和排灰现象，导致投资率低于40节能器的百分比。
式分析＃3：4炉式节能器灰运输系统运行可靠性差。于节能器灰斗的粗沉降灰，冷库安装系统投入使用后，灰输送管道经常堵塞，灰运输困难，管道振动严重，灰管支架变形，管道松动，管道破裂。度变化：2015年更换灰管道上的柱塞阀的某些部件，弹簧张力不足，导致灰烬返回燃气管道，难以运输灰烬;省煤器＃3，4个烤箱泵体倾斜程度不同的原因是料斗的膨胀部分的补偿量不足。能器的灰斗将在热态产生大的热位移，径向和轴向可达150 mm和280 mm，因此排放管上的膨胀节目前采用普通形式膨胀节，不能有效地补充节能器。斗的膨胀量。管的一些金属膨胀节已经变形和磨损，补偿效果丧失：用于灰烬的压缩空气量很高，飞灰流速很高，导致软管磨损和管壁磨损范围从8毫米到2到3毫米，造成严重泄漏。
数的可行性和施工要求可行性参数打开铲斗灰北侧的下部供给口，面向所述泵侧，去除灰斗和焊料的南侧再次下侧的壁面板料斗。侧的墙板，内侧有弯曲的隔板（东侧和南侧高于弯板的最低中心线）如果灰烬落下，第一次落到下部电源端口嘴的下边缘和下降管的下边缘完美对齐，形成合理的休止角，便于灰烬平滑。这些转型数据中，冷库安装灰仓的初始量：2020万欧元，加工后的量为1398万欧元，减少了约600万欧元欧元。仓的初始重量（总灰分，比粉煤灰密度为0.85m³/ t）为18419.9千克，改性重量为13343.3千克，重量减少约为5076， 6公斤因此，如果操作设备没有变化，这种转换符合设计和操作要求以及设备的演示条件。术要求DN300管道用于下部供气口和省煤器灰斗之间的接口，垂直距离在下方，然后减少到DN200到顶部端口节能器油箱泵供应阀。色灰口 - 手动插入阀 - 130°弯头 - DN200灰管 - 2个伸缩密封件 - 碎屑清洁箱 - 气动供应阀 - 杂志泵。个伸缩接头允许完全克服上，下，左，右，水平和垂直方向上的热膨胀和收缩公差。施工期间，仓库泵，进气模块，辅助进气口，灰输送管等。须全部调整，然后更换上部设备。项目的伸缩缝采用不锈钢膨胀节，膨胀量设计为±400 mm。用的厚度可达4-5厘米。
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