汽轮机发电冷库是能源供应业务的重要组成部分，冷库安装本文分析了能源系统的能源优化和转换措施。库的冷端以及节能的几种措施。化方法旨在为相同类型的其他制冷存储单元提供理论基础。键词：火电厂冷库机组热能生产冷端系统节能改造编号CLC：TM621文件编号：A文章编号：1003-9082（2019）04-0- 01引言中国的发电规模稳步增长，电力生产型企业逐渐演变为商业型企业。高效率和降低成本已成为发电公司的长期目标。前，发电企业生产过程中的能耗仍然较高，工厂电容器的抑制程度对用电率的影响和煤炭的电力消耗非常明显。电容器真空度下降时，发电的热耗逐渐增加。果按照330 g /（kW·h）的标准计算发电用煤量，则发电的冷库的平均真空度应增加0.7。限kPa，能源生产过程中的煤耗：可降低2 g /（kW·h）以上，具有非常显着的经济效益。这方面，在电力公司的生产过程中，有必要更加注重节能和减少消耗，以600的热能储存为例MW，蒸汽轮机冷端系统的潜力，用于节能和减少消耗。文以热电600 MW的冷库为例，分析了三大电站的国产设备。尔滨。轮机是亚临界，一次中温，单轴，四排四排反应冷凝汽轮机，其中汽轮机真空系统的主要设备是冷凝器，真空泵，水循环泵，冷凝器为N-36000-1型，双背压，双包络，布局简单流动，表面和水平。两个冷凝器：冷凝器A为4.7 kPa，冷凝器B为5.73 kPa。热力学的角度来看，当蓄热单元的冷凝器真空度降低时，热能生产的热量产生继续增加，因此有必要增加冷藏单元的真空度。真空下减少消耗和节能的方法并分析其效果减少真空系统的消耗和能量的方法是优化设备的管理和为此目的的操作模式确保冷藏单元安全稳定运行，并进行技术改造以提高冷藏单元的真空度。备的能耗。体方法如下：加强操作管理，优化辅机运行模式在安装和开发储热单元设备时，一般采取安全措施能源消耗的减少和消费的减少并不那么重要。操作模式确保了设备的安全性和冷藏单元的操作。际开始生产后，主机和辅机的运行方式可以在一定程度上优化，根据机组设备的实际情况，节能通过优化操作模式实现。强真空系统的严格性在热能冷藏单元运行期间，必须保证储存单元真空系统的密封性。空系统的密封性不符合标准，系统的能耗也很高。据适用的标准，如果真空下降的速度小于0.399 kPa / min，则认为是严格的如果减速的速度小于0.266 kPa / min，则认为密封良好且效果小于0.133 kPa / min。秀为了检查冷藏单元操作的紧密性，通常使用泵停机方法或关门方法，即关闭冷藏机组的运行。空泵或关闭手动真空门，然后观察真空下降的速度，你可以看到密封被检查。
　　测试时，优选使用真空泵送方法，因为在关闭手动真空门的测试方法中存在错误。了加强真空密封性的管理，提高冷库的真空度，冷库的密封可分为不同的区域，即：奖励区，区域奖励，正常区域，泄漏检测区域，评估区域，评估第二区将形成不同的奖惩机制：每个月，将评估真空吸尘器的刚性，质量负责人的质量，他的责任感将得到加强，吸尘器的紧密性将得到改善。解通过严格的操作和管理，可以保持冷藏单元的真空度以满足要求，从而有助于减少冷藏单元的节能和消耗。化水循环系统的运行方式火电厂的水循环设备一般由系统设计，每个冷库单元配备两个循环水泵，形成独立的单元。藏单元之间的水循环系统没有联系。

　　种方法将导致单泵操作的水循环不足和双泵操作过量的水，这将导致浪费。实践中，根据冷藏单元的真空值确定一个或两个循环水泵是否打开。果在达到冷藏单元的真空时循环水泵打开，则工厂的能量消耗率可以降低0.03。％。夏季，单冷库和双水泵的运行模式对工厂的电耗率影响最明显。
　　于两个或更多的冷库，它是可以考虑优化水循环系统，将其连接到循环系统，然后采用母水供应控制方法。了解决单个冷库机组优化运行中的矛盾，水系统的运行方式更加多样化，更加灵活。装置的冷藏库具有大容量。
　　统设备是两台600兆瓦冷库的循环水泵在夏季需要4台泵。于该操作模式，两个冷存储单元和三个泵以两种模式操作。台湾冷库的循环水管之间增加一个接触门。设两个冷库和三个泵可以减少泵的运行时间循环水每年四次，节能量可达到907万千瓦时。能效果非常重要。
　　前，还可以使用相应的软件给出不同负载条件和不同环境温度下水循环的最佳运行模式的指示，以便运行水循环系统更合理，更科学。化后，两个冷库的平均真空度可提高0.4 kPa和0.65 kPa，节能效果明显。于双压制冷单元的真空泵单元的优化目前，许多工厂使用冷凝器蒸汽存储单元。些能量存储单元的冷凝器通常使用冷凝器。反压和水循环可以在侧面串联连接。汽锅的铜管形成双背压，来自低压侧的冷凝水可以通过水封进入高压侧的冷凝器，然后通过泵抽空水。凝水。论分析表明，在一定条件下，双压冷凝器的废气平均压力低于单压冷凝器。而，在实际操作中，许多对背压电容器的实际压力不在额定值：低真空侧的压力约为4.7 kPa，高压侧压力是5.73kPa，高压和低压侧真空约为1kPa。气蒸汽的温度变化约4℃。

　　实际操作期间，温差约为2℃，真空差为0.5kPa。原因在于，由高压真空管和低压管产生的阻力差别不大，并且通过相同的主管和真空泵连接。管线产生压力均衡作用，用于泵送低压侧冷凝器。空管的出口受到限制，导致高压侧和低压侧的冷凝器的真空值不符合相应的设计要求。了解决这个问题，可以采用以下方法解决问题：真空门被高压侧吸入，增加了高压侧吸管的阻力，使管道流动在高压侧和低压侧平衡，冷凝液在高压侧。

　　真空保持恒定时，低侧真空值显着增加。种类型的系统适用于热能冷藏单元的正常操作。果存储单元不能正常运行，则无法采用。旦高压侧的手动真空门被节流，只要真空和高压侧排气的温度保持恒定，低压侧排气蒸汽温度就可以是降低，真空度明显提高，从而节省能源，减少消耗。践表明，低压侧的真空可以增加约1.4kPa，高压侧和低压侧的平均真空可以增加约0.7kPa，这是接近的。理论价值。过能源转换实现设备技术转型，实现节能降耗，也是发电厂的重点之一。要热力单元是工厂的主要设备。设计和选择冷藏设备时，通常需要考虑工厂模型规格的多功能性。备并确保设备满足所有工作条件，从而决定生产。该过程中使用的设备可能不是冷藏单元的最合适的设备，并且设备的操作性能和状况不是最佳的。着科学技术水平的不断提高，设备技术也不断创新，并且由于设备的技术改造，节约能源，降低消耗的目标。可以实现。如，改进了冷凝器橡胶球清洁系统。胶球冷凝器清洁装置是用于保持冷凝器的铜管清洁并用于改善热交换效果的装置。冷藏单元运行期间将冷凝器的水侧放入橡胶球后，橡胶球将跟随。流入冷凝器的铜管，然后流入内壁铜管清洗干净。胶球透明装置在运行过程中也可自动清洗冷凝器铜管，使铜管保持清洁。于一些水质较差的水循环系统，应提供橡胶球清洗机。单元水循环中的水质相对较差。初安装的橡胶球清洁装置是手动操作的。投入使用和启动时操作量很重要，并且橡胶球清洁设备在操作期间可能出现一些问题。在的问题是网格孔被堵塞并且污垢不能被移除并且球收集率低，这对冷藏单元的操作有影响。这方面，橡胶球清洁系统可以用自动清洁装置代替，橡胶球清洁系统的操作可以通过PLC可编程控制系统控制，自动控制可以是从一开始就实现了系统的正常运行和关机。外，新系统还具有过滤器差压的自动防清洁功能，可以在线清洁过滤网并触发报警。果未清洁清洁或污垢量很高，可以发出自动警报以提醒技术人员。能效果分析由于上述设备的优化运行模式和技术改造模式，可以有效且高效地控制制冷存储单元的运行过程中的能量消耗。库机组冷端系统的节能效果非常重要。过检查冷藏单元的密封性，冷库安装储存单元的真空度保持在93.7％以上，并且通过优化水循环系统，双泵模式机器由双机泵代替，每年节省900万千瓦。·H以上，也可以使用软件优化循环水泵的运行过程，以增加两个存储单元的真空度;由于设备的转换，橡胶球清洗系统的投资率得到保证，平均真空度提高了约0.6％。可以将电源的煤耗降低1.8 g /（kW·h）。以看出，由于运行模式的优化和技术改造，可以实现节能降耗的目的。论总之，火电厂是发电的主要场所：在火电厂的生产过程中，冷藏机的设备能耗很高，这一直是电厂的关键问题。电厂。合机组的实际情况，优化设备的运行方式和设备的技术改造，可以获得良好的节能效果，必须予以鼓励和应用。生产过程中。
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