抽水蓄能冷库具有快速启动速度和广泛的负载控制。
不仅可以执行峰值降低,谷值填充,相位调制,调频,碰撞备份等任务,还可以提高能效。果,它近年来迅速发展。抽水蓄冷冷藏单元中,定子和转子的磁场以同步速度旋转。们之间的相互作用产生电磁力。了实现能量转换,储能冷藏单元必须克服切向电磁力并将机械能转换成电能。此,转子作为抽水蓄能单元的重要组成部分是发电和抽水成功的关键,其质量直接关系到机组的安全运行。过泵送冷藏。存储单元;转子磁极;默认值(默认值);)原因和纠正措施中图分类号:TM862文献标识码:A简介本文档主要介绍抽水蓄能单元中缺陷(缺陷)的典型原因。析,希望能为有关人员提供参考。子极的故障分析极线圈是水轮发电机的主要部分。子极的主要缺点是轮流短路和接地故障。圈匝间,应变消除和密封之间的绝缘保护成为关键因素。持磁极绝缘保护直接影响发电机的正常稳定运行,必须具备极线圈的可靠隔离要求。良的制造工艺或不正确的安装和维护会导致导体之间的短路。
子导体是用于连接水力发电机中的励磁系统和磁极的重要部件,并且转子导体的故障主要由机械应力引起。下是转子极大修的一般经验总结。(1)在冷藏单元的操作过程中产生的调色剂或熔渣,冷库安装焊料液滴等由于维护期间的转弯之间的空间而未被清洁,这导致短路 - 导致磁线热量的电路。(2)当制冷存储单元高速运转时,当转子振动时施加在转子磁极上的机械应力将使磁极的螺栓松动并引起气缸盖与磁极之间的向心力的位移。转子磁极的间接部分和螺栓之间形成一个磁极,使得磁极的磁极破裂并短路。(3)转子极的长期运行会使连接件和连接螺栓极易发热和着火,熔化的铜屑和碳粉保留在装置中。藏,导致转子磁极燃烧及其短路。(4)由于转子的磁极总是在水力发电厂的潮湿空气区域,空气中的水分进入核心和线圈之间的空间然后加湿由滑环分散的碳粉和油雾的混合物是湿的。芯和极线圈在主隔离空间之间形成半导体介质,降低主绝缘保护并且由于介质的传导而形成短路。
造商提供的使用和维护。2)建议将发电机磁极输出线的无损检测分类为金属监测项目,并实施上述B级检查和维护。3)建议所有单位在分析危险点之前,明确维护磁极连接线的过程要求和控制措施;在维护期间保护输出线免受磁极的影响,以防止由于不完善的保护措施而损坏线路。4)结合冷库的检查,检查磁极的输出线和磁极之间的连接线是否有任何移动,变形,裂缝等。5)在磁极连接的A级维护期间,必须彻底检查磁极连接线的绝缘。于损坏或异常的部件,必须按照工艺要求进行加工。查两个磁极的连接线并剥去它们以检查焊缝而不会破裂。证了磁极连接线的外观,磁极连接线的表面清洁,连接Ω无裂缝。极连接线接触电阻测试,磁极连接线的电阻用微欧姆表测量,测试电流不小于100A,电阻必须包含在指定的范围。6)定期检查磁极连接线螺栓的标记线是否发生变化,磁极线和磁极连接线是否因过热而变色。
析转子接地故障的原因一点检查发现,撕裂部分是磁极线的最外面的铜部分,柔性端是电线的根部。线(后膛侧)。要原因是磁极的柔性连接类型在根部受到高离心应力,可能发生裂缝,并且每层的软铜板受到不等应力,特别是最外面的铜板承受很大的力。
外力受到挤压和变形时,更容易引起撕裂。议在接地方面纠正转子故障:当撕裂件数量较少时,冷库安装可以通过撕开已经撕裂的软铜来处理。设计中,磁极的柔性连接的电流密度有一定的余量,没有几个柔性连接件不影响电流负载能力,但必须符合磁极线所示DL / T817-2014“垂直水轮发电机维护技术规定”15%的铅更换缺乏。冷藏设备为例,它只缺少28块铜,最多只有4块。
下4块后,如果撕裂再次出现,应更换电缆。
前,我国大型水电站的大多数继电保护配备了启停保护:当以启停保护的差动电流为准则时,发生相间故障。动发电机,发电机励磁系统位于冷藏单元中。达到励磁时,启动 - 停止保护在确定相之间的短路故障之后运行。于启动或停止发电机时定子电压频率非常低,因此启停保护采用不受频率影响的算法,该算法在启停过程中保护发电机。
轮发电机启停保护的纠正措施可以定义如下:(1)频率闭合的锁定值fop = 0.9×50 = 45(Hz); (2)定子接地保护设定Uop = 10V,t = 2s; (3)发电机差动电流启动和停止设定值基于额定频率,高于满载运行时差动电路中的不平衡电流设定值。Iop = KrelIunb = 0.3Ie; (4)动作输出,跳跃发电机输出开关,关闭磁力开关,发电机停止。Iop不平衡电流设置取0.3 Ie,具体取决于实际工程经验,时间设置不会延迟。
于零序过压启动保护,配置了更灵敏的定子接地保护动作和跳闸延迟。虑到发电机差动保护的差动电流算法与起动 - 停止保护的差动电流算法略有不同,在频率达到45 Hz之前,发电机的差动保护仍然不准确。文以抽水蓄能电站典型的磁极故障为例,讨论了转子磁极缺陷产生的原因,并提出了可行的对策,设计用于转子磁极。的抽水蓄能设施和综合抽水蓄能。供了发电厂转子磁极维护指南。
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