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[冷库安装]2350 MW超临界机组动力泵配置模式分析

2019-08-18 / Published in 行业资讯

  锅炉给水泵作为工厂的重要辅助机器,在储存单元的安全性,稳定性和经济运行中起着重要作用。此,新工厂中给水泵的配置将对后续操作产生重大影响。
  文分析了新疆准东2×350 MW超临界冷库的选型过程,确定了最终配置。350兆瓦;超临界;进料泵;配置简介锅炉给水泵是冷库机组的重要辅助设备之一,对冷库机组的安全性,稳定性和经济运行起着重要作用。于使用电源泵的350 MW超临界冷藏机组,电动泵的功耗将为冷藏机组标称容量的3%至4%,因此,新工厂供水泵的配置将对随后的经济运行产生重大影响。疆准东一台2×350 MW超临界间接间接冷却制冷机组为园区化工项目提供蒸汽和电力,冷库安装并在城市冬季提供集中供热。- 描述了进料泵的不同配置和经济比较分析。力泵配置适合安装。统进料泵的结构和特点目前,350MW级冷藏机组进料泵驱动模式主要是电动泵和蒸汽泵驱动。据训练模式,配置如下。力泵电气控制模式的配置和特点[1] 350 MW超临界冷库机组,其电源泵解决方案配置可分为三种类型,具体取决于电泵的容量:容量3×50%,2运输1待机;容量2×50%,无设备,容量3×35%,未使用。荐配置基于电源泵的高可靠性:为了简化系统并减少投资,如果安装的电源泵采用电驱动,建议使用使用2×50%容量的动力泵配置,而不是泵。电泵系统特点简单,操作方便可靠,维护负荷较低,但控制高度受中间层高度的限制,必须充分考虑到配置图;工厂的耗电量必须从3%增加到4%。
  加对相关设备的投资;由于没有小型蒸汽轮机和相关的辅助设备,电动泵系统安装的配置可以在轴的横向尺寸上减小大约2.5米。轮机与B排相比,涡轮机室很小;泵蒸汽驱动模式配置和功能对于350 MW冷藏设备,蒸汽供应泵的主要配置可能包括以下选项:容量1×100% 启动电源泵,容量1×30%; 2×50蒸汽进料泵,容量% 1启动电源泵,容量30%; 1 100%容量蒸汽泵,电动泵无需启动; 2供应50%容量的蒸汽泵,电动泵无需启动。荐配置基于目前国内外运行的350 MW超临界冷库。以使用模式,模式2采用更多模式。果是扩建项目,例如旧工厂可以提供可靠的起动蒸汽源,布局计划也是可行的。据DL5000-2000“火力发电厂设计规范”技术法规的要求和规定以及直接启动蒸汽泵的工厂的具体情况,一般只能通过小型汽轮机增加辅助蒸汽量在可靠的辅助蒸汽源存在下。泵的启动功能只能通过蒸汽泵[2]执行。站是新的电站,第一冷库的启动蒸汽在减温和减压后由工业中压锅炉供电。

2350 MW超临界机组动力泵配置模式分析_no.623

  果设想取消电源泵的启动并直接从蒸汽泵启动,则会出现以下问题和影响[3]:直接启动蒸汽泵,控制单元冷藏需要更严格的条件来启动系统,并在构造完成后首次启动。大修之后,必须完成燃油泵涡轮机油系统的冲洗,循环和调试,然后才能使用辅助蒸汽来启动蒸汽供应泵。炉。启动和调试期间,在锅炉的特殊吹制过程中,冷藏单元经常启动和停止,电动供水泵配置为制造存储单元感冒更容易启动和停止。
  工厂的未来运行中,在冷藏单元每次停止之后,蒸汽泵的直接启动图通常需要等待几个小时才能在启动之前建立真空。助蒸汽用于启动蒸汽供应泵。于进料泵的小型蒸汽泵必须经历缓慢的过程,例如预热。动时间比电动泵慢,控制系统相对复杂。此,建议工厂启动电源泵,其容量至少为THA容量的30%,每个冷库的容量为一个。系统采用1×100%容量的蒸汽供应泵 能够以30%的供电泵启动。然当前蒸汽泵的可靠性非常高,但设备必须始终定期检查和维护,导致停机。题在于,即使在图中停止一个蒸汽泵,另一个泵也可以支持约60%的额定负载,并且冷存储单元的操作可靠性大于该方案的可靠性。建议使用此方案。之,建议使用容量为 1×30%的2×50%蒸汽供应泵来启动电源泵,也就是说图。于工厂主电机采用间接冷却系统,压力回程低于直冷系统,小型蒸汽机的蒸汽排放可直接排入主冷凝器。与传统冷藏系统相同的方式。汽泵系统的特点该系统略微改变了风冷主电机的间接背压,消除了对小型汽轮机的影响。据给水泵的可靠性指标,蒸汽泵不可预见的故障率为0.22%,电泵为0.71%,而运行的可靠性为蒸汽泵比较高。是,与水泵水轮机相关的系统比较复杂,需要增加蒸汽供应的管道和阀门,轴封,润滑油。排气蒸汽等,并增加了设备的初始投资。置的能量消耗率可能高于电动泵解决方案的能量消耗率。料泵的电动和气动驱动模式的技术和经济比较比较了相同边界条件的原理。始投资比较了进料泵的两个配置图。了热机的作业之间的差异,它还对电气和结构行业产生影响。始投资的差异主要体现在工厂的设备成本,基础设备和主要结构成本以及对管道配置的影响,如表2.1所示。于电气部分,采用电动泵的图表,工厂的功耗增加约3%至4%。了机柜数量的增加,电气设备的投资,如变压器,电缆和设备发动机将增加约240万元。
  于土木结构部分,两个进料泵的配置图对主楼的布局和主要装置的体积以及设备的不同基础有影响。研究了主要装置的布局后,与电动泵系统的横向尺寸相比,蒸汽泵系统的主要装置的体积增加了大约2.5米。对于B排的涡轮机轴线,比参考电动水泵系统多约1500m 3。壤建设总价格增加了约250万元。济比较经济主要体现在能源消耗,煤炭消耗,用水量和维护成本等方面。汽泵的可靠性较高,但考虑到蒸汽泵系统更复杂的事实,蒸汽泵方案应略高于电动泵方案的维护和维修成本。源比较使用电源泵时,制冷存储单元的电源泵(包括前泵)的总功耗为大约16,800千瓦。汽泵系统在以下四个方面增加了能耗:A,两个冷库单元冷凝器增加循环水流量约6000吨/小时,并且电力循环水泵约350千瓦; B,电源水泵叶轮油,轴封系统,两个冷库单位能耗增加约50千瓦; C,供水泵的发动机功率为195kW,两个冷藏单元(四个泵)消耗约780kW。D.组合使用两台冷藏机,使用发动机功率为1900 kW的启动水泵。较技术指标以比较每个计划(两个冷藏单位)的年度成本,使用年度成本法比较两个计划的经济方面,并将初始投资分配给工厂的经济寿命,根据20年的投资回收期计算(详见表2.5)。图表明,冷库安装蒸汽泵系统的初始投资比电动泵多1100万元,但蒸汽泵系统的年供应量很大,收入来自年运营量比电泵系统多4177.3万元。据20年的计算,蒸汽泵系统的年成本比电泵系统少3964万元,年成本低,经济性好。论基于以上分析和比较,鉴于350 MW超临界冷库的发展状况和工厂的实际情况,给水泵配备2×50%容量的蒸汽供应泵,起动能力为1×30%。方案在设计和制造,运营,维护和维修等方面相对成熟。时,年成本低,经济好。
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