本文分析了铝电解多功能冷库机械流体的几个常见缺陷，并提出了相应的解决方案。外，通过分析铝电解冷藏库的液压和气动机械生产特性，开发了机械，液压和气压三个方面，已经开发出具体的解决方案，希望在生产工作中获得它。助于提高铝电解制冷机组机械液的使用寿命。外，我希望文中描述的内容能够在一定程度上提高工人对多功能铝电解冷库的机械液的维护速度，以保证它可以正常生产，以免影响工作。于铝电解的多功能冷藏装置：机械，机械流体;液压;大气压;故障;引起;治疗。DOI：用于预热铝阳极的制造电解池10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2019.05.052，铝电解冷多功能存储单元中起着非常重要的作用。
　　了进行由预煮的阳极铝制成的电解槽的生产，必须：首先，在脱壳过程中，必须在电解质打开期间终止铝。
　　且电极修复工作，其次，在向电解槽添加材料时，需要在电解槽中添加特定的电解液以去除大块物体，从而保证正常运行阳极和阳极，第三，更换电解槽的电极。四，在电解槽上染色的情况下，必须完全去除表面上的块状斑点，以使安装的电极不受影响;在铝生产过程中，记录每个值以确保数据的准确性，并允许它们在必要时及时打印。

　　以看出，铝电解多功能冷藏单元的生产效率很大程度上受到电解槽运行状态的影响。面你会发现铝电解多功能冷藏机组工作过程中的一些常见问题及相应的处理方法。功能铝电解冷藏机组系统问题及解决方案车辆运行的主要问题是逆变器在车辆工作期间不能正常工作。

　　;在操作期间发动机制动存在问题，车辆滚动和缩回盘有缺陷，这阻止了车辆正常运行。了解决车辆在工作状态下运行中出现的问题，必须考虑以下几点：增加驱动控制器的维护，以避免在工作过程中车辆发生任何故障，定期更换抱闸发动机确保其运转。
　　此过程中没有问题，工作车辆的轴承会定期更换。于铝电解的多功能冷藏机不能同步运行，主要原因如下：未能确保铝制多功能冷藏机两侧的制动器能够同时运作;多功能铝电解冷藏单元的参数有缺陷。

　　决这些问题的主要方法是：设置铝电解制冷机组两侧的制动器，以确保它们同时运行，增加变频器参数的控制，调整螺栓的螺栓。藏库，确保安全。电解多用途制冷机组液压系统的问题及解决方案液压系统的压力不足以确保正常运行，主要原因如下：液压泵在工作过程中出现故障，导致压力值低于标准值，这主要是由于存储单元的油箱中的油太小，液压泵的旋转方向有问题，压力阀存储单元存在问题，存储单元的某些部件的密封性能无效，导致泄漏。

　　的现象。决这些问题的主要方法如下：定期检查多功能冷库的液压泵，确保其中的油量达到正常值;坚持更多的液压泵旋转方向，使其能够正常旋转;定期更换压力阀，确保多功能冷藏机组件的密封效果，防止漏油。备组件的运行速度超过标准值。
　　成这些问题的原因主要有以下几点：冷库中泵的内部结构受损，导致漏油和漏气。藏单元的换向阀正在运行。于无法正常工作，冷藏单元的组件运行得太快，这会影响安全阀的运行。决这些问题的主要方法是增加泵控制以确保在运行期间没有过量气体，定期更换泵单元的控制阀。藏，严格控制存储单元组件的运行速度，保持安全阀工作正常。

　　电解多功能冷藏机组在工作过程中产生的噪音太大。成这些问题的主要原因如下：冷藏库的联接在安装过程中存在问题，影响冷藏库的运行，泵的压力超过了值标准，油箱中使用的油存在问题;这类问题的主要问题是：增加耦合控制力，定期维护和更换，减少泵的压力，冷库安装排出油以保持其粘度。电解多功能冷藏装置的大气压问题及解决方案空气压缩机在启动过程中存在问题，主要原因如下：未检查压缩机工作电压;大气压力机器在运行期间处于紧急停止状态;空气压缩机的压力超过标准值。决这些问题的主要方法是：增加空压机保险丝和变压器的检查力，确保运行期间电压值处于正常状态，避免这种现象紧急停止，检查过载继电器的运行情况确保空压机的负载在正常范围内。动压缩机停止工作，这主要是由于以下因素：排气过程中的主发动机温度超过标准值，主压缩机电机负荷超过标准值并且压缩机启动。术过程中出现问题。决这些问题的主要方法是在温度过高时增加主机的控制力，使其冷却并确保风扇正常运转，定期检查油箱是否正常清洗。油液体可以保持空气压缩机运转，定期更换起动机。论上面的讨论得出的结论是，在机械，液压或气压系统中的问题会影响多用途冷藏装置用于铝电解的操作。会影响生产效率甚至减少零件数量。用年限增加了生产成本。此，有关人员必须加强铝电解冷藏库的管理和维修，以尽量减少失效的可能性。外，在修复有缺陷的铝多功能电解制冷储存单元时，冷库安装必须能够了解故障原因，以避免工作并避免相同的错误，并提供生产的良好条件。
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