例如，中山火炬开发区阳关泵站大修工程介绍了立式轴流泵的主要磨损部件和主要故障模式。要易损件的常见维修措施和注意事项，以确保冷库的耐用性。长冷藏设备的使用寿命。站技术人员可以使用该文件作为冷藏设备的检修，故障分析和维修方法的参考。关泵站冷库机组可持续性分析项目概述杨冠泵站位于中山火炬开发区，于2005年建成，采用四台泵。3000ZLQ32.5-2.2垂直轴流在这一年中，许多零件都有不同程度的老化，磨损和位移。2017年，该区实施了杨冠泵站大修工程，旨在通过拆除，检查，分析和修复冷库来消除现有缺陷。修改冷藏单元之前，必须准备并严格执行后者的施工计划，包括拆除，检查，分析和维修单元。
　　藏。析泵中冷藏装置的耐久性和关键部件的维修冷藏装置的耐用性取决于冷藏装置的可靠性，尤其是关键部件。些缺陷对耐久性影响不大，不会造成严重的财产损失，如润滑油质量下降，调整机构异常，密封泄漏，润滑剂泄漏车轮油等，有些情况直接降低了存储单元的使用寿命。重影响冷藏库的耐久性，如水泵导轴承磨损失效，泵表面气蚀和气蚀损坏，轴承熔化电机停止，电机定子绕组老化绝缘。此，在可持续性分析中，需要分析关键部件的可靠性，关键部件的主要故障模式需要明确，并提出相应的补救措施。2.1水泵导向轴承和维修导向轴承的故障是泵的关键部件，主要是承受泵的径向力并稳定叶轮的旋转。泵长时间运行或在沉积物含量高的水下运行时，导向轴承会经历不同程度的磨损，从而使导向轴承与轴的直径之间的空间，轴承引导和铸造不断增加，影响不同方向。均匀的力，径向位移，使冷藏库的振动超过极限和超过振动，降低了冷藏库的运行效率，甚至造成严重的机械损坏例如打破和打破车轮。

　　轴承的材料通常是非金属材料（聚氨酯，橡胶等）和金属材料（巴氏合金）。金属材料结构简单，易于维护且成本低。们通常用水润滑，具有低承载能力和差的摩擦学性能，这往往会导致老化和下落。关泵站采用这种旧式聚氨酯导向轴承。
　　于本项目中使用的水润滑聚氨酯导向轴承，轴承磨损极限是主要的失效模式。决此故障的一般补救措施如下：1。换导向轴承材料和润滑方法，润滑巴氏合金导向轴承或其他防砂耐磨复合材料。些材料具有优异的摩擦学性能，良好的稳定性和高负载能力。发，冷库安装几乎没有老化现象的材料。次，安装油封和排水装置，以防止水，沉积物和其他杂质进入轴承。时，应经常检查排水软管，以确保软管的排水能力。确保导向轴承的安装质量，减少导向轴承的负荷，特别注意轴承径向载荷的计算，轴承的摩擦系数，砂质的质量水，耐磨性等参数，优化导向结构的设计和选择。泵空化和泵空化修复引起的损坏也称为泵空化，这是一种降低泵效率并破坏过流部件的常见现象。通常表现为过电流元件的点蚀甚至洞穴状腐蚀损坏。化通常发生在叶片尖端的高速减压区域中，导致流动变化。严重的情况下，叶片的变形及其爆裂，叶片间距增加并超过极限，这会影响泵的正常运行。据涡轮机侵蚀造成的破坏标准，根据空化侵蚀指数K，K = V * 10-3 / FT（侵蚀指数），空化现象可分为5度。K空化，空化侵蚀体积V，T效率）。作时间，叶片的总空化面积F），标准如下：I级，K <0.0577×10-4mm / h; II类，K =（0.05 7 7~0.115）×10 -4 mm / h; K =（0.115~0.577）×10-4mm / h; IV级，K =（0.577~1.50）×10-4mm / h; V级，K <1，150x10-4mm / h;判断标准为：，I，II等级为一般空化，第III，IV和V级为严重空化。片的空化通常分为叶片空化和空化。于叶片空化，通常认为空化表面超过叶片表面的30％或空化深度超过叶片厚度的15％。片。于槽空化，通常认为当安装泵时叶片的初始间隙为0.001D（D是车轮的直径）。叶片间隙增加到0.0025D或泵效率降低5％时，水泵叶片可能被认为是无效的。阳关泵站重新配置过程中，发现四个泵的叶片达到了一般空化水平，必须采取相应的补救措施。几种类型的空化修复措施：焊料层和修复焊缝。接层是在表面上形成的金属表面保护层，其中使用焊炬和电极可以发生空化。

　　蚀后，修复焊接用于修复位置。焊和热焊有两种方法。项目采用冷焊。冷焊之前，必须将“V”形焊接槽铲到焊接部分上。须将焊缝层压以进行堆焊。意焊接过程中的攻丝，以消除焊缝的残余和内应力。堆焊过程中注意焊缝的丰满度，冷库安装焊接后要仔细研磨，使其与原始表面齐平，以确保外观。化学涂料。常，聚合物材料如环氧树脂复合尼龙聚氨酯用于在叶片表面上形成保护膜以防止空穴现象。是化学表面热处理。方法采用化学热处理，增加叶面积，增加叶面硬度，提高叶面抗空化能力。电机定子绕组的老化绝缘及其运行，特别是在长时间使用或停放在恶劣环境中时，定子绕组会老化，导致电机快速下降绝缘电阻和潜在的安全风险。子绕组绝缘老化通常是由灰尘，油，水滴，潮湿空气等的渗透引起的。绝缘漆中发生电化学反应并损坏线圈。据泵设备安装和验收规范（SL317）的要求，在运行一段时间后，必须在启动电机之前解决电机定子绕组的绝缘电阻问题。在指定的修订时间内。耐压，气隙，吸收率，极化指数等，并根据测试数据，确定定子绕组是否干燥或损坏，温度和环境湿度，绝缘厚度，接触面积，接触等符合规范的要求。照GB50150的要求，定子绕组各相的绝缘不平衡电阻系数应小于2，环氧云母粉绝缘的吸收率应为小于1.6;耐压试验AC后的绝缘合格如果在电机额定电压下电阻转换值（转换为工作温度）不小于1MΩ/ kv，则可以投入使用。检测到的绝缘电阻不符合规格时，必须将定子绕组干燥，并在严重情况下返回。厂彻底改造了清漆，甚至更换了线圈的所有部件。于定子绕组绝缘老化现象，在维护期间必须考虑以下几点：首先，无论是检查还是修改在存储单元中，必须保护定子绝缘，以防止线圈，绝缘涂料被刮擦或损坏。撞。二，需要预防性维护。闭时，确保现场保持清洁，避免污垢进入绕组，定期清洁最终绕组表面，防止泄漏和局部放电，在运行过程中保持干燥，监控温度和绕组部件的振动，以防止热和机械老化。3.每当冷藏单元进行大修时，可以预测定子绕组的非破坏性预期寿命，并可以计算绝缘的剩余寿命。
　　般来说，通过绝缘测试可以获得大量的绝缘数据，可以进行分析和计算，受邀专家可以全面评估绝缘的剩余寿命。组绝缘并可根据现有绝缘的寿命曲线确定剩余使用寿命。过计算电机绝缘的剩余寿命，可以掌握绕组的老化程度，控制老化状态，并在适当的时候采取维修措施，这对于泵站的运作。论影响抽水蓄冷机组性能的因素很多，包括冷藏机组的设计和制造，型号测试，安装和调试，以及民用建筑质量。文以中山市火炬开发区阳关泵站改造工程为例，列出了立式轴流泵制冷机组主要易损部件及其主要部件。据实际经验，故障模式和维修措施，以帮助基本技术。作人员了解水泵检查，观察和维护的要点，改善泵站的运行和管理。
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