在启动热能冷藏单元的过程中，有许多地方可以节省能源并减少消耗。于分析了660 MW超超临界火电机组冷启动过程中的高能耗现象，锅炉侧的单侧风机投入运行并进行了测量。邻水的相邻水循环和加热改造有效地减少了冷藏单元的启动。过程的功耗为相同类型的冷藏存储单元提供参考。能降耗，单侧风扇，相邻机器循环水，相邻机器加热中图分类号：TK284.8文献标识码：A文章编号：1671-2064（2018）24 -0126-02随着中国能源产业的持续发展，大容量，大容量冷库已成为火力发电的主力军，并逐年增加。此同时，随着电力供需矛盾的消失，冷藏库的使用小时数减少，峰值调整次数增加，这导致冷藏单元数量的增加，这大大增加了能源生产的成本。临界蓄热设施的组织积极分析潜在的内部捕获并不断降低生产成本，包括2016年第2号储存单元启动过程的电力消耗和启动过程。藏单元。入比较和分析能源消耗影响增加的原因。冷藏库的功耗与同类型的功耗进行比较，火力发电厂的2号制冷机组共启动6次，每台耗电量消耗。动已被计算在内。计结果如图1所示。中的数据表明，每个启动过程中2号冷藏机组的平均功耗为250，000千瓦时。时，在同一个省级网络中对同类型冷藏机组的电力消耗进行了比较：该电厂的耗电量比其他五个电厂的耗电量高出50，000千瓦时。库单位很明显。

　　于同类型的冷藏装置。果，安装的冷藏单元可以潜在地降低功耗。析冷藏机启动过程中高功耗的原因冷启动机组具有规律性和重要的一步，冷藏机组的启动过程得到优化，通过分析冷库辅助能耗高的原因进行分解。道优化，做好控制节点。
　　不影响冷藏单元的启动过程的情况下，可以尽可能地延迟辅助机器的启动时间，以减少能量消耗。动冷藏单元时，使用双面风扇。安装冷藏单元开始时，两个引风机，两个风扇和两个风扇的启动运行模式采用主风扇，但从节能的角度来看，能耗是重要且无利可图的。过查阅安装的操作规则和相关工作，可以看出冷启动单元的风量在启动开始时较低，冷库安装寄存器的开度减小，风扇的风量减小引言，配电和初级可以支持50至60 MW的负载。藏单元开始冷却，点火与后者之间约需7小时，负载为50兆瓦。风扇启动模式可降低引风机，风扇和风扇的功耗。要风扇[1-2]。藏装置初始阶段所需的空气量和操作单侧风扇所需的空气量如表1所示。表显示单侧风扇运行在冷藏单元的初始阶段可以满足空气量的需求。此，在启动冷藏单元时使用两侧风扇的操作增加了存储单元启动时的功耗。

　　环水泵的启动时间不合理。冷藏机组启动开始时，排入冷凝器的热量相对较低。保证蒸汽温度之前排气冷凝器和保持启动冷藏单元所需的真空，冷凝器是必要的。环的水量很小，并且启动储存单元＃2的低速水泵中的水量远大于在初始操作阶段所需的循环水量。
　　储单元。冷藏单元的初始阶段所需的循环水与低速循环水泵的流量比示于图3中。此，局部循环水泵的过早启动增加了冷启动单元在启动期间的能量消耗。炉入口处的水温较低。冷藏设备的开始，锅炉必须进行冷冲洗和热冲洗，以便锅炉的质量来自储罐出口的水满足标准要求，锅炉的冷热冲洗通常在研磨系统和烟囱系统中进行。逐步进展之后，同时，由于统计分析，进入锅炉的水温越高，通过验证所需的时间越短（见图3），锅炉的清洁时间越长。炉很短。温（25℃）下的清洗时间为12.5小时，当进水温度达到80℃时，清洗时间仅需7小时。

　　果，冷库安装进入锅炉的水的温度越低，锅炉漂洗时间越长，这增加了研磨系统和管道系统的能量消耗。用了冷藏机组高能耗的措施和效果，单面风机的运行用于将主风机，风机和风机的数量从2变为1在冷藏单元的引导过程中引发。

　　式。体操作如下：开机前，将侧吹风机和侧鼓风机置于待机状态，然后启动侧风机A和B正常运行。开备用侧空气预热器的进风口和出风口挡板，打开空气预热器的进出口挡板，打开空气预热器出风口空气，确保两侧的供气连接，并冷却应急侧空气预热器。止它被不均匀加热。动单流风扇和主风扇后，均保持手动状态，启动风扇后，强制通风量2的测量点为400t / h。待机侧启动风扇后，当单侧风扇运转时，保证强制释放并且供气量稳定。单面风扇运转时，监控关闭风扇的侧烟温度和空气预热器的吹灰均得到改善，以确保设备两侧的温度平衡冷藏。冷藏单元连接到网络之前0.5到1小时，备用侧风扇开始集成到系统中。个风扇的运行模式如图4所示。藏存储单元的操作从一侧的风扇开始。双侧风扇的总工作电流相比，进气，放电和主风扇电流之和减少约200 A，每小时节省的能量为2078 kWh，如表2.冷藏单元通常启动单侧风扇约12小时，节省24，936千瓦时。器的循环水泵由于邻近机器附近的水循环而延迟。

　　设水是流动的，通过调节入口的开口和入口的出口以及水的出口来调节由相邻机器供应的循环水的量。储单元的冷凝器使得可以将冷凝器的排气温度控制在正常范围内。夏季，冷藏装置在连接到网络前一小时启动循环水泵，冬季，它在连接到网络后启动本地循环水泵。3显示了在调试冷藏单元时相邻机器的水循环所节省的能量消耗。下表所示，相邻单元的循环水用于提供启动冷藏单元所需的循环水。器使泵循环。此，当冷​​藏单元启动时，循环冷却水利用相邻机器的循环水供给机器，并且循环水泵的运行时间为在每次启动过程中机器减少，循环水泵的功率节省在20097千瓦时左右。邻机器的加热改造旨在通过冷室相邻单元的加热系统提高锅炉进水温度。助蒸汽用于清洗锅炉冷热，由锅炉循环泵（BCP）和机器＃2加热。短冷态，热冲洗时间和升温时间冷藏单元中的锅炉显着降低了研磨系统和风烟系统的功耗。
　　邻的加热系统如图5所示。于相邻加热系统的改造和使用，风力通风系统和研磨系统可缩短约5小时，不仅可以降低风机和磨煤机等辅机的能耗，还可以减少燃煤量，减少冷库的启动。气有利于冷藏单元提前连接到负载。表4所示，每小时的功耗为5195kWh，冷藏单元可以启动一次以节省25975kWh。之，在冷藏单元的启动过程中，单侧风扇的运行节省了能源消耗，使用了来自相邻机器的循环水和相邻的加热系统根据设施的两个冷库，网络价格乘以8元0.4转换成经济效益：（24936 20097 25975）×8×0， 4 = 227，200元。以看出，通过采用上述技术措施，优化了冷藏机组的启动过程，可以大大降低冷库机组启动装置的耗电量和一定的优势。济收益，以及节约能源，降低成本和提高效率的目标。
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