随着国家节能环保标准的提高，零热冷库拒收的严格要求，脱硫系统在电厂经济效益中的作用变得越来越重要。重要的是，增压风机的可靠性和运行稳定性至关重要。级超临界蓄冷器增压器RB功能设计实现增压风机RB功能的实现和正常输入，保证冷库机组安全稳定运行，减少不停机计划。冷存储单元的RB功能的设置基于制冷存储单元的设备的实际操作条件。
　　工厂的660 MW超超临界冷藏装置的初始设置中测试了总共7种类型的RB条件，即单个燃煤电厂，两个燃煤电厂，一个鼓风机，一个风机电枢，空气预热器，主风扇，进料泵测试。冷藏存储单元的设计开始时，没有考虑RB辅助风扇的功能。着冷藏库的调试，逐渐发现辅助风扇RB的功能调整变得越来越必要。

　　RB循环功能实现当冷藏单元RB出现时，冷藏单元协调进入控制模式TF，也就是说发动机的主控制到蒸汽将主蒸汽压力调节到自动状态（主蒸汽压力目标值由滑动压力功能模块RB给出）;在自动状态下，负载根据相应的速率迅速降低到辅助机器的最大允许输出负载.RB动作时间为30 s（时间可根据调试条件确定）真实的），然后重置以恢复正常的操作模式。压风机RB调节的必要性和设计增压风机RB的目的是确保在增压风机故障的快速瞬态条件下合理确定各种运行条件和运行模式。库。制策略的选择自动完成冷藏单元对目标负载的充电，该目标负载对应于当前运行的设备的允许输出，并且增压风扇完全打开以建立电流的快速电路。增压风扇释放时燃烧气体。烟气通道下，保持冷藏库的输出，以增加冷藏库的部分负荷运行，保证主控制系统的正常运行。
　　藏存储单元保持在允许的范围内，并且避免冷藏单元以显着减少单元的不停止数量。藏库的安全稳定运行。于RB减压风扇的重要性，设计和测试略有不同，导致锅炉冷库的意外故障。炉的炉子或烟囱的压力可以超过设备的极限，直接损坏风扇的高价。备同时，冷库安装冷藏库投入使用后，不能简单地按原设计规格和性能测试原始数据进行尺寸修复和技术改造后，也必须根据存储单元的特点设计并满足冷库和RB测试的需要。
　　场测试程序可以有效地应对RB的各种极端条件。设计之初，新设计的RB减压风扇存在以下技术难题：（1）减压风扇释放后动叶片的最大开启速度，循环通道和烟气系统燃烧气体运行系统的数量和阻力之间的矛盾，（2）RB动作流程的设计，（3）目标负荷RB的设计以及与燃烧负荷的矛盾锅炉连续运转，（4）卸压风机释放后重启负荷点和叶片开启（5）如果烟道设计的耐压性能满足运行条件RB助推器风扇的极端情况; （6）是否优化原RB功能和主RB功能。须使用测试数据分析这些问题，并且在测试之前制冷存储单元的操作条件必须是稳定的，以便最小化来自其他因素的干扰。

　　RB辅助风扇与其他RB单元不同地重置辅助风扇的以下特性和启动方案。其他RB风扇之后，如果故障风扇找到原因并消除故障，则可以在原始负载上直接激活风扇以完成负载的增加和减少。是，如果RB增压风扇复位，如果消除了备用风扇故障，则不能根据现有负载直接启动增压风扇，而是增压风扇的运行条件必须将冷藏单元调整到辅助风扇的自动启动工作。际上，这种工作条件必然意味着确定RB超压风扇的目标载荷和计算与目标载荷相对应的烟雾量，这必须保证引风机不能在该区域内。作。RB超压风机返回后的风机启动负荷应从热风系统试验和锅炉燃烧试验的数据分析中获得。
　　虑到RB增压器风扇的启动特性，测试数据，增压器风扇的RB目标的估计参数以及当重新启动增压器风扇时的冷藏箱单元的充电临时设置为300。
　　备用风扇重启时，MW和存储单元的风量为800t / h，增压风扇在铲斗开度的45％和单扇风扇处启动 - 面板在过热风扇启动前转动。助鼓风机的RB功能根据设计思路和实际测试数据进行辅助鼓风机的RB测试。增压风机的RB测试期间，必须密切监控操作参数，并对可执行的主要参数进行手动干预。给水流量，负炉压力，一次气压等。据辅助设备的具体条件，立即手动停止磨煤机以减少煤的量，使得负荷不超过辅助设备允许的最大负荷。动控制系统，例如炉子压力，被移除并且参数例如给水流量，空气量，炉子压力，氧气量和烤箱的压力。允许的限度内手动调节一次空气。有必要，关闭小型蒸汽轮机，将电力负荷调整到锅炉的热负荷。验期间，冷藏库的负荷确定为500兆瓦，按照炉的协调模式运行，负荷的主要参数和各种运行稳定，脱硫系统运行正常，返回风扇的开度大于70％。

　　后，操作员必须按下该值以增加风扇事故按钮，并且增压器风扇的释放将触发增压器风扇的RB动作。过炉子的协调模式，冷藏室的协调模式根据机器自动切换到模式，并且以200％BMCR / MIN快速达到冷藏室的负荷。计的目标负荷为350兆瓦，总风量迅速降至目标风量1050吨/小时。RB动作命令快速发送到FSSS系统，并且无延迟地执行A整流。后，保留了B，C和E工厂。脱硫系统和燃烧试验计算出煤磨的最终燃料控制为135t / h。烟系统的其他风扇保持自动调节状态，保持炉子的负压，供气量，一次风压的稳定性，以及控制主蒸汽的供水和温度控制系统。据脱硫系统电阻测试和燃烧测试，RB启动30 s复位并且RB复位目标负载计算为330 MW，负炉压逐渐恢复稳定并且RB测试助推器风扇是成功的。保持当前操作状态20分钟之后，在每个控制电路达到新的稳定状态之后，根据RB辅助风扇的再生特性重新启动辅助风扇并且增加负载。作人员逐渐将负载降低至300MW并使冷藏单元保持在干燥模式。旦制冷储存单元的运行条件稳定，首先停止引风机，冷库安装然后关闭风扇以保持风扇运转。

　　旦风扇稳定运行，总风量将达到900 tph左右。旦风烟系统的运行条件稳定下来，逐渐关闭增压风机的小叶片，从100％到60％，关闭速度不应太快。进行下一步之前，必须等待增压风机的入口压力稳定，继续将总风量降低到800吨/小时，鼓风机风扇叶片关闭45％ ，为确保引风机正常运行，不会发生失速或过电压。

　　等待冷藏单元的整体运行条件稳定后，启动充电耦合增压风扇，并在启动增压风扇后逐渐启动叶片偏转器50％。旦风和烟系统的运行条件稳定，风扇和引风机依次启动，使风扇两侧运行。风量增加到1050 t / h，一旦系统状况稳定，自动放风扇叶片，将锯木厂置于RB触发过程中，放入CCS协调控制，恢复负载冷藏机组正常。
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