画出单元设备的物料流向及变化的示意图，分析物料流向及变化，写出热量计算式：Q出+2Q损（4-16）式中：SQa输人的热量总和，kJ;输出的热量总和，kJ;
　　损损先的热量总和，kJ。
　　通常22Qa=Qi+Q2+Q3（4-17）
　　=Q4+Qs+Q6+Q7（4-18）
　　S0损=Qs（4-19）
　　式中：物料带人的热量，kJ;
　　Qi由加热剂（或冷却剂）传给设备和所处理物料的热量，kJ;q3—过程的热效应，包括生物反应热、搅拌热等，kJ;q4——物料带出的热量，kJ;Q5——加热设备需要的热量，kJ;q6—加热物料需要的热量，kJ;
　　—气体或蒸汽带出的热量，kJ;
　　Qs损失的热量，kJ。

　　进行热量计算时，必须根据具体情况进行分析，上述Qi——Q8各项热量不一定全部发生。

　　做好数据（物料量、工艺条件等）的收集工作，可以从专门手册中查阅，也可以取自工厂实际生产数据，或试验结果选定。
　　确定合适的计算基准。在热量计算时，必须选准一个设计温度，且每一物料的进出口基准温度必须一致，防止由于基准温度的不同，造成热量计算结果误差颇大。通常取0°C为基准温度，为使计算方便，还可选取其他的基准，如按100kg原料或成品、每小时或每批次处理量等作为基准进行计算。
　　进行具体的热量计算。

　　第一，物料带人的热量G和带出热量0、可按下式计算：
　　Qi或=y]w?iCiZ（4-20）
　　式中：叫----物料质量，kg;
　　物料比热容，kJ八kg.°C）；
　　Cl
　　t—物料进人或离开设备的温度，°C。
　　第二，过程热效应ft主要有发酵热QB、搅拌热Qs和状态热：

　　Qs—QbH“Qs

　　式中：Qb——发酵热（呼吸热），kJ（视不同条件、环境进行计算）；Qs——搅拌热，冷库价格QS-3600Fv,kJ（P为搅拌功率，kW;7为搅拌过程功热转化率，通常rj=92%）O第三，加热设备耗热量Q5,为了简化计算，忽略设备不同部分的温度差异，则Qs=^2Q（尤2—^1）（4-22）式中：7Z12设备总质量，kg;C2——设备材料比热容，kJ八kg?°C）；——设备加热前、后的平均温度，°C。第四，气体或蒸汽带出热量Q7:Q?=^m3（c3t+r）（4-23）式中：—离开设备的气体物料量，kg;C3——液态物料由O°c升温至蒸发温度的平均比热容，kJ/（kg?°C）；t—气态物料温度，°C;r一蒸发潜热，kj/kg。第五，设备向环境散热Q8，为了简化计算，假定设备壁面的温度是相同的，则Qs=-ta）r（4-24）式中：A殷备总表面职，ni2;At—壁面对空气的联合给热系数，W/（m°C）；‘——壁面温度，°C;ta—环境空气温度，°C;r一一操作过程时间，s。其中，空气作自然对流时，At=8+0.05rw（4-25）强制对流时，At=5.3+3.6iy（空气流速v=5m/s）（4-26）第六，加热物料需要的热量Qs:Q6=mxckt2—^1）（4-27）式中：冲物料质量，kg;c--物料比热容，kJ/（kg?°C）；h--物料加热前后的温度，°C。
　　第七，加热或冷却介质传人或带出的热量q2是待求量，也称为有效热负荷。若计算出的02为正值，则过程需加热；若q2为负值，则过程需冷却。
　　在进行用汽量计算时注意几个问题：计算时所有的热量或可能转化成热量的其他能量不要遗漏，但为了简化计算，对计算影响很小的项目可以忽略不计。确定物料计算的基准、热量计算的基准温度和其他能量基准，有相变时必须确定相态基准，不要忽略相变热。正确选择与计算热力学参数，在相关条件约束、物料量和能量参数有直接影响时，宜将物料计算和热量计算联合进行，才能获得准确结果。
　　压缩空气计算
　　气动传动技术是进口屠宰设备和自动生产线上的重要技术，根据自动化生产的要求，按照预定控制程序、轨迹和工艺要求模拟人手的卸分动作，实现自动抓取、输送工件、控制速度，完成自动上料或卸料操作。
　　气压传动利用压缩气体的压力能来实现能量传递，气压传动系统由四个部分组成：一是气压发生装置，主体是空气压缩机，有的还配有贮气罐、气源净化处理装置等附属设备。二是执行元件，如气缸输出直线往复式机械能，摆动气缸和气马达分别输出回转摆动式和旋转式的机械能。三是控制元件，除了基本的压力、流量和方向三大类阀件外，还包括多种逻辑元件、射流元件等。四是辅助元件，如分水滤气器、油雾器、消声器及管件等。
　　本文转载自
　　冷库价格www.iceage-china.com