本文档简要介绍了目前冷库机组中使用的无损检测技术的类型，分析了未来无损检测与发展计划相结合的影响，并提出了当前流程的未来变化。用无损检测技术。
用性和局限性以及新材料的广泛使用导致了对NDT技术的变化和影响。氏体不锈钢;焊接;检测;在700°C超超临界中国火电厂蒸汽的主要参数继续增加，低压蒸汽压力，平均压力，高压，超高压，从亚临界到超临界，并成为世界上最大的超超临界冷藏机组，寻求700℃以上高效率的超超临界冷藏机组是发展的一部分今天的热能储存单元。
2010年，还开展了高效超超临界制冷储存装置的研究。效超超临界研究的核心是高温材料的开发和应用，以及解决当今世界常见问题的需要。前，热能冷库用钢主要分为两类：铁素体钢和奥氏体钢。
何检测方法都有一定的局限性：在测试零件的无损检测时，必须根据实际情况正确组合检测方法，减少或消除检测盲区到达零件。100％检查。如，对于管道或集热器的对接焊缝，通常通过检查磁性颗粒来选择表面缺陷，并且将超声波探伤用于掩埋的内部故障。料变化对检测方法的影响得到改善。统的9-12％Cr耐热钢的高温性能不能满足要求。
氏体不锈钢已广泛应用于核能，化学，石油等领域，但其超声检测存在以下困难：粗超声衰减严重，定位各向异性不精确，信噪比低。晶粒接近1/10的超声波波长时，存在明显的声学扩散：当材料的晶粒等于波长的1/2时，声波的扩散大大增加，小故障信号完全被噪声淹没，不能执行小故障。测[1]经过大量的理论研究和实验工作[2-5]，奥氏体不锈钢焊缝信噪比的提高以及定位和量化的准确性一直是研究人员在国内外无损检测方面的研究。探针频率，测试波类型，角度和芯片尺寸方面取得了突破，并取得了一些进展。过设计不同波形，K值和不同频率的人工缺陷对样品进行超声波检测，分析检测结果。波探头的信噪比检测奥氏体不锈钢焊缝大于窄脉冲交叉波探头。2.5 MHz探头具有比1 MHz探头更高的信噪比。
松湖[8]和其他75毫米厚的焊接件使用45°/ 60°双角度纵波探头进行超声波探测。试结果进行了比较测量解剖结果。于噪声，可以检测到61mm深的缺陷。
响，检测灵敏度降低，对故障位置也有一定影响。过长时间的理论分析和实验模拟，对国内奥氏体超声检测有了一定的了解，技术难点也取得了突破和初步培训推荐的控制标准NB / T 47013.3-2015附件我指定了部件的厚度10超声波测试方法和奥氏体不锈钢对接接头质量的分类为-80 mm。管推荐的标准，奥氏体不锈钢焊缝的超声波测试仍然是一个问题，包括检测小缺陷和大型厚壁材料的放置，以及需要定制探针的特殊结构。时，检查员的技术水平相对较高，需要进一步研究以开展广泛的技术应用。TOFD技术和相控阵技术的应用与新技术和仿真技术的发展，时域超声衍射（TOFD）的应用，多元技术和行业中的CIVA仿真愈演愈烈，大量技术人员将这项新技术应用于不锈钢超声波检测并取得了良好的效果。能，石油，化学品等领域淘汰的超声波检测技术已应用于工程领域。振华[9]分析了奥氏体不锈钢超声波焊缝TOFD试验中的声波传播特性，总结了缺陷衍射波幅度检测因素的影响。经提出将探头放在焊缝上。试槽的根侧：当探针不能放置在根部时，必须通过第二波方法检测。宇[10]结合理论分析，数值模拟，相控阵超声检测和辐射检测，建立了核工程奥氏体不锈钢焊缝的多元超声波检测工艺。
论渗透试验适用于高温集热器，主蒸汽，加热管，气缸，阀体，高温螺栓和其他镍基合金的表面检测，以及新奥氏体不锈钢。议对奥氏体不锈钢进行超声波检测，但可以通过选择合适的频率，角度和波形来检测，冷库安装但测试人员的质量相对较高。来应该进行广泛的研究。程应用。于结合了CIVA仿真技术和TOFD以及多元素检测技术，在核和石化检测领域取得了良好的效果，使其成为检测的主要检测方法。来700°C的不锈钢焊点。
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