发电厂的制冷储存单元是由上海汽轮机厂生产的K156储存单元。满足区域供热需求，该单元将改造300兆瓦纯冷凝冷藏机组。蒸汽提取冷藏库中，以满足工业园区工业生产的热量需求。汽从汽轮机的低压连接管，热段的蒸汽加热管和冷段的蒸汽加热管中抽出，然后是调节管，蒸汽阀停止并且安全阀安装在蒸汽通风管中，并且一旦调节了压力补偿装置就将其提供给用户。
　　暖改革;中低压连接线;冷却热量;压力补偿装置DOI：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2018.23.129应对该市“十三五”的介绍：规划大型热能储存装置已转变为热电联产和自2016年起，2016年确定了“三个主要任务：努力为冷库提供供热”的目标，推动热电联产项目从“室内”线和“外”。公司内部，公司一直在积极准备供热工程设备的改造，实施了汽轮机管道的改造和供水系统的延伸，组织研究和关于加热的研究，获得了周围发电厂的热管理经验并提供了加热。发相关知识储备。

　　外部，加强与地方政府的关系和沟通，全面推进供热规划。此，将纯冷凝冷藏单元转换为加热和冷却单元可以进一步提高冷藏单元的可用性，降低冷藏单元的煤耗率并满足邻里的热量需求。善供热的必要性近年来，该市的一些工业企业已转移到该地区的工业园区，因此主要的工业热负荷集中在工业园区，而不是在城市地区没有。
　　据工业园区管理委员会提供的“工业园区热量统计”，现有蒸汽机组和新增蒸汽机组的最大使用热量为237吨/小时。心城区新增建筑面积约为162.5万平方米。30万平方米的建筑物属于改造贫民窟，这些贫民窟配有隔音管和供暖设施，其余社区为贸易公司。暖是建设社区的必要设施。虑到最近的增加，80％的新增社区将是。算率表明，近期加热区为130万平方米，民用供暖需求十分重要。公司的冷藏库包括2×1065t / h的循环流化床锅炉和两台330MW冷凝式气体冷藏机组，可以在580t / h的压力下泵送580t / h的蒸汽。0.87 MPa和1.2 MPa，加热范围半径为25 km。包括水运中心，生活区和工业区。
　　司将按照计划积极推进热电联产项目，确保电力，供热协调发展的快速实现。换的技术要求和内容系统基于汽轮机的汽缸未被改装的原理。自汽轮机的未调节的抽汽蒸汽不能满足蒸汽供应的要求。此，可用的蒸汽源是：主蒸汽，然后是热部分和蒸汽部分，蒸汽部分的加热部分和中压缸的排气。据目前上海电气在K156型号加热改造方面的成功经验，采用以下方案：冷段蒸汽加热或热段蒸汽加热，蒸汽蒸汽中间蒸汽泵送通过压力适配装置并混合压力以获得其参数。足外部蒸汽供应参数的要求。术参数再加热段蒸汽提取蒸汽提取（0~50t / h），冷库安装提取蒸汽温度范围（309.4~324.4℃），提取蒸汽压力范围（3， 43至3.643 MPa）;热萃取加热段蒸汽量（0~100t / h），萃取温度538℃，萃取压力范围（2.99~3.42 MPa），最大萃取蒸汽量中排（0~150t / h），提取温度范围（339~372℃），提取蒸汽压力范围（0.8~1.0MPa）。力设备的额定功率为100t / h。压连接管随后在低压中压连接管上配备有中压提升管。DN600吸入管位于三通管道外，并连接中低压连接管的三通连接。抽气阀。新设计低压中压连接管和牵引管，连接安全阀，蒸汽（气动）止回阀，液压快速关闭控制阀和截止阀从连接管中取出后抽出蒸汽;使用工厂现有EH油站的油源作为蒸汽处理液，快速关闭控制阀的油路。取管连接到加热站的低压蒸汽歧管。间排气蒸汽抽取三通连接到直径为DN600的中间排气蒸汽管。热段热段中的蒸汽从＃1号炉＃2和热蒸汽出口管道通过三通道改道。速隔离阀和控制，加热后，连接加热站的中压蒸汽连接。体在减温器前，管道采用DN 250合金钢材料，减温器后，管道采用DN300碳钢管，额定流量为12​​0t / h。温器水从进料泵的中部抽到加热器的过热水管，并使用DN50 20G锅炉的钢管。再蒸汽分别从排放口连接到＃1＃＃2涡轮机的辅助辅助蒸汽主管线，并通过加热站连接到加热站。
　　离阀，快速关闭阀，隔离阀和控制阀。压蒸汽头。道采用钢20制成，管道设计流量为50 t / h，管道规格为DN200。气蒸汽管设计用于防止在跳跃后释放大量蒸汽进入气缸，这会导致超速并危及储存单元的安全。气（气动），安全阀和泵送安装在中压低压连接管的抽气管上。汽快速关闭阀（液压），抽气阀（电动）。
　　新的中压和低压连接软管中添加了波纹管，大棒和螺母。力适配装置采用不等于三个喷嘴的结构，根据外部外部蒸汽供应要求，顺序（或以任何顺序）打开1号至3号喷嘴，输出调整可在30％至100％的范围内进行。
　　送效率高。于连接管路的抽气阀DEH调节器排气压力控制阀（电动），抽气隔离阀（电动），气动控制抽气止回阀和快速关闭控制阀液压进入DEH指令。用蒸汽设备中现有的EH油站油源快速关闭控制阀的油路。循环，水改造和水改造改造后，冷库安装冷库机组的供水能力将会提高。水系统设备现有的不能满足锅炉当前的用水需求。加化学水系统的容量，并确保容量系统设备与原始系统完全兼容。藏单元的水重构所需的水量以及冷凝物的相应氧含量增加。
　　须采取措施降低冷凝水的氧含量。于以上原因，在供热改革的基础上，拟议的循环水通信改造项目旨在连接循环水回水管（回水到塔）。却）两个独立的冷藏存储单元并增加循环水的冷却区。了改善冷凝器中传热水化的效果。制冷存储单元正常加热时，冷凝水的氧含量被控制在合适的范围内，以确保制冷存储单元的安全性和稳定性。论MW冷库发电后，政府将关闭许多小型热电冷库，计算出200 t / h的热负荷后，每年排放的烟尘。气量约为4000吨至51，760吨，减少排放量为1190吨至6455吨，灰分排放量从约2.2×104吨减少至5.3×104吨，节约能源，环保，为公司带来经济效益。过翻新的冷藏机组的经济性和安全性得到了显着提高，实现了增加容量，提高效率，减少消耗和减少排放的目标。
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