考虑到大型冷冻循环流化床仓库运行的重大延误和重大逆转，该文件将结合300兆瓦大型循环流化床制冷仓库的具体调试工作，以优化控制系统。者。
放是一种清洁燃烧[1]。前，CFB锅炉已成为电厂技术应用的关键，随着多年的发展，SFBC的大型冷库已成为未来的发展趋势。而，CFB的大型冷藏单元的问题一直在解决，因为基于BFC的锅炉过程复杂并且其操作比普通锅炉更难。制的质量需要彻底研究优化策略。虑到这一点，本文将分析SFBC大型冷库的主要控制和优化策略。料控制策略和系统优化CFB大型锅炉的煤炭供应系统通常是两级煤炭供应：煤炭输送机由四条煤炭线输出，每条煤炭线路生产线是独立的，主要由带式煤输送机，刮板煤输送机和卸载装置组成。中，卸料设备将放置在连接灰烬的炉返回装置的供煤装置上。如，使用300WM循环流化床锅炉，每条煤炭运输线的预设煤炭进料量不低于68吨/小时，炉子两侧的煤炭进料量为同步进料，两条煤炭运输线相连。证平衡，否则CFB锅炉将不稳定和“旋转床”的情况[2]。合CFB大型冷库的燃油系统控制功能，可以优化设计。果输煤管线路发生故障，可以单独配置重煤输送管线进行控制。量，保持平衡：木炭刮板进料器的控制策略是后续控制，也就是说跟随要称量的煤的供应并遵循相应的比例。炭供应系统的两侧中只有一个是自动加载的，以允许自动燃料喷射。烟控制策略和系统优化为了在大型CFB冷藏单元燃烧期间使床中的颗粒流化，需要更高的空气压力。次和二次空气在通过空气预热器后被送至烘箱。内部，它主要用于CFB锅炉的流化和燃烧。压流化风机主要为换热器，回流装置和渣冷却器提供流化风。面将介绍主风，二次风和流化风的控制策略。次空气控制可以通过主风扇空气分为两种方式：在第一次空气被加热器和预热器加热后，它被用作主燃烧空气到达气室用流化的风将水冷却在烤箱底部并通过罩子。的材料是流化的，同时形成固体两相电流，床的空气管道的点火器放在床下面。二条道路采用相同的预热过程，主要用作窑灰道的运输风。难看出，主风的主要目的是减薄炉内床的材料。果锅炉的负荷小于标称值的50％，则无需修改一次风量，这应该随着负荷的增加而增加。标称范围内，进入燃烧室的主要空气流量占总空气量的约35％，并且在空气量控制面板的作用下，接收的空气量由两个空气分配板可以是相同的。次空气控制系统主要分为两个方面：一次气压控制系统。统主要从锅炉负荷控制和主风压曲线的计算中获得预定义的风压值，然后调节两个主风机的入口叶片以确保压力风力涡轮机的主管满足预定要求，即主空气量控制系统。统主要通过计算两侧的煤量控制和一次风量曲线来计算初始风量，并调整一次风量控制挡板的开启和关闭程度。保主要空气量符合预定义的要求。SFBC的大型冷藏单元通常是“双裤子”结构。操作期间，冷库安装必须确保床的两侧之间的压力差在标称范围内，否则将存在“旋转床”状态。此，可以将双侧床压力校正电路添加到一次空气量控制中，使得床压差满足预定范围。次风机可以通过二次风机分为三通道：第一道路，未预热的冷二次风主要用于密封，用于上部回流阀供应阀;在通过加热器和空气预热器加热后，两层分别渗入炉子下部的内侧和外侧，用于燃烧和燃烧控制;第三种方法用于在通过预热器后将煤吹扫到煤点，以避免堵塞煤通道[3]。
右内门和外门以及二次风量控制系统的打开和关闭程度。由四个单回路PID控制器组成，可调节四个内部和外部二次空调的开启和关闭程度。化空气控制系统可以提供渣冷却器，回流和分离器的流化风，以及油枪的风。要的控制策略是调整挡板以确保容积不同的分支。化空气控制系统包括两个控制系统，冷库安装主管线压力和空气量控制。管压力控制系统的运行原理类似于一次气压控制系统的运行原理，五个硫化风机的进气叶片的开启和关闭程度保证主流化风管的压力符合预定要求。节床温和床压并优化系统的策略大型CFB冷库通常配备有四套外部热交换器，其中两套可以调节床的温度。炉和其他两个定义加热器的蒸汽输出温度。过调节两组锥形阀的开度，可以调节再循环混合物的比例，以有效地调节锅炉床的温度。
外，影响床温的主要因素包括煤的供应，外床锥阀的打开和关闭，一次空气比等，以便具体设定，有必要提前考虑预先补偿，与现场扰动试验有关。偿器设置。
于床温取决于许多因素，控制延迟将相对较大，因此可以采用类似于燃料调节器的可变参数PID控制器。之，本文结合大型CFB冷库的实际控制经验，优化了控制方案，大大提高了控制系统的显着延迟，强耦合和非线性等控制难度。续行动。制效果好，所有参数均符合控制要求。
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