弯曲机的弯曲模具在汽车工业中具有最广泛的应用：随着商用和中型卡车的管道设计的成熟，还提出了管弯曲的新技术要求。绍一组正在加工的组合模具的应用经验。具组合;弯曲;钢管;弯管机中图分类号：U463.99文件编号：B货号：1671-7988（2018）19-198-03概述：弯管机的弯曲模具广泛应用于汽车工业。着商用和中型重型卡车行业天然气（油）管道设计的成熟，对管道弯曲提出了新的技术要求，本文将介绍完整封装的应用经验。合实际工作结合模具，结合实际工作。键词：模具连接;蜿蜒的;制动管道;弯管机N°LC：U463.99文件编号：B货号1671-7988（2018）19-198-03前言弯曲技术常用于汽车行业，如各行业，如空调系统的制造，弯管的质量和技术质量将直接影响这些行业产品结构的合理性，安全性和可靠性。广泛的应用中，薄壁薄壁钢管的弯曲通常通过弯曲机上的冷弯来产生。

　　此，为了弯曲高质量的管件，必须在不同的工艺条件下加工。弯的能力，合理的模具弯曲设计和正确使用的控制是非常必要的。前，管道中的U形管产品专为整车而设计。曲后，产品的形状存在以下问题：设备不能用密封件铆接或折叠。种类型的产品在模塑后使用。动扳手配有套筒和直垫圈，联管螺母套件用螺纹螺钉铆接。是，这种方法很可能会导致产品变形和密封损坏。件中的管道具有装配和装配困难，并且隐藏了“三个泄漏”。了解决上述现有技术的技术问题，现在讨论如何设计一种能够满足实际需要的模具，并通过接头和膨胀型进行钢管的折叠操作。口除了在管弯曲期间拧紧管的过程之外，组合模具的设计原理还分析了根据图1的弯曲机的操作原理和位移过程。

　　定弯曲轮的作用必须是轴向旋转和连续的替代动作，以获得管状产品的连续弯曲。基于凸轮的结构和不同位移过程的特性，以及根据支撑机构和弯曲管道时的材料夹紧紧管的过程。设弯管机是一个框架，凸轮和从动件可以由弯曲的固定轮组成，分成两部分，并且为从动部件设计单向边界以确保折叠过程。合模具的作用过程将铆接管夹在材料夹具和支撑机构之间。轮和辅助柱塞紧固在固定轮从动件上。以所需角度弯曲后，移动轮和辅助推力被释放。过喂入材料，铆接管的螺母将拉出从动件。此过程中，进给和固定弯曲轮同时旋转，使从动件旋转和滑动。给后，管子的直线部分对应于限位和从动块的相对运动，因此根据滑槽的路径重置从动件。样就完成了往复运动，从而成功完成了下一个折叠过程。合模具的设计需要曲率半径和钢管弯曲后的形状，根据待弯曲模具的参数，必须根据实际需要合理设计结构参数，以便更好地完成弯曲操作。据图2，弯曲模具固定轮D的直径的组合直径是由于弯曲松弛后弯曲钢管的外力的退出。U形弯曲时，弯曲固定轮的设计曲率半径必须小于钢管的曲率半径。值基于以下经验。式计算。于相对曲率半径ε（ε= R0 / d），弯曲轮的内半径r和外圈r1是不同的，以便最小化钢管和弯曲模具在加工过程中的出现折叠。擦并增加钢管弯曲部分的壁，以避免出现可根据公式计算的皱折。

　　r = Ad / 2其中A是由相对曲率半径ε确定的系数，当ε≥3.5时，A = 1，当ε<3.5，A = 1 - 0.1 /（10ε3）时。角半径r1可以取0.5-1mm，ε小时，r取小值。ε≥3.5时，钢管d的直径小，r1值小;当钢管直径d较大时，r1值很大。料和表面粗糙度的选择，固定砂轮选择材料的组合，经过多年的加工和测试，不断改进。议选用08F钢或A3钢有效防止镀锌和涂层10＃，20＃。装，折叠不锈钢，铝管等材料。组合固定轮可以是08F材料或铜。了均匀地接受弯管外壁的压缩变形以创造有利条件，建议弯曲固定轮的弯曲圆形表面的表面粗糙度为1.6μm。据图3，由于使用设备和每批原料的轻微变化，钢管的弯曲角度反弹。们使用较低的角度来测试产品角度α，α1，冷库安装...αn和通用数值规则。查产品的曲率，平均校准结果，并调整每个曲率的补偿值，以确保产品的曲率符合要求。据图4，组合的固定轮主体具有弯曲边缘，并且在边缘上形成滑动槽，并且滑动槽沿着弯曲边缘延伸以确保弯曲机需要弯曲螺旋产品时的小螺旋。钢管与组合固定轮之间的距离干扰钢管的保护时，倒角的大小根据固定轮的高度h确定。般来说，r h h可以有效地防止钢管外壁划伤，碰撞并得到保证。用移动轮有效夹紧。所需的弯曲节距太小时，可以适当地减小高度h。
　　面具有弯曲边缘和滑动槽，弯曲边缘和滑动槽连接到固定轮体;将合并的固定轮设置有一个滑动槽适于与固定轮从动件的滑动导轨合作，以确保该组件可滑动和限制器块被焊接到主体的滑动槽的端部固定轮限制从动元件的行程，固定轮的厚度比固定轮体的单侧厚0.15mm，固定轮随动件可以自由滑动固定轮体的一侧;组合式固定轮可以适应实际要求，通过端口膨胀式钢接头和管道进行U形弯折操作。合模具的应用结合图1.在使用中，组合的固定轮从动件的部分安装在固定轮的近方向和折叠器的辅助推动块和圆形面上。用组合的固定轮将组合导向头部。头孔和键槽通过螺丝和键固定在折叠机的轮架上。叠过程要求折叠机具有同步驱动臂和折叠和固定轮由极限滑动行程驱动。件和来回滑动在固定轮的主体和与所述弯管机（叶轮，辅助推力芯轴，冷库安装支撑）来完成U形的折叠操作与扩张型钢管的剩余模具配合密封或管。合图5，组合式固定轮中的主体和从动件设有处理孔，处理孔可通过螺钉连接以整合组合的固定轮。

　　定轮体及其从动件可以通过螺钉而不是传统的固定轮弯曲。论通过对弯曲机模具制造的不断测试，改进和验证，最终确定了弯曲固定轮的新结构。品的生产需求，折叠模具使用方便，折叠效果好，实用性强，对特殊要求的冷弯工作具有一定的参考价值。
　　具结构广泛应用于我公司管材，管材，气泵的油水分离器组件，提高了产品加工效率，减少了产品加工难度，降低了产品加工难度。产品的制造成本。
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