在350MW超临界锅炉的制造和运行过程中产生过热器和加热管壁的过热现象。析了这些问题。些原因是：风压太高，加热器的蒸汽流量太低，氧气需求太高，这就是为什么本文提出有效的控制措施来解决这些问题，而且只有解决这些问题将解决过热问题。临界锅炉;过热;操作调整;供水温度DOI：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2018.19.133介绍发电公司350 MW超临界冷库使用Bawa锅炉直流，炉膛结构为螺旋结构，部件全部采用钢材制造，锅炉为半开式，安装固体废渣系统，内部还设有非循环集成泵。初设计的煤实际上是阳泉“无烟煤”的80％和寿阳“瘦”煤混合物的20％，但使用的燃料是下层“神华煤”，上层煤是“阳泉煤”。”。合燃烧。热器的组成更复杂，组件有六个元素：天花板，墙壁，低温过热器，带屏幕的过热器，冷库安装带后屏的过热器和最终的过热器。热器位于两个位置：位于冷藏单元末端的烟道，它是一个低温加热器，另一个是水平烟道，它是一个加热器。温，由四部分组成。组水平管包含一百二十五块。温加热器部件是由六十二个部件组成的垂直管组件。炉受热面的过热现象在锅炉调试期间，出现了许多问题：首先，在锅炉使用一开始就存在过热器和加热器过热的问题。炉。次，喷水式减温器的数量太多，控制阀的开启总是导致高负荷运行，导致输出蒸汽温度控制不良。而，总是会出现过热现象，这将影响加热表面的使用寿命：过热器频繁，过热器和加热器会出现爆裂危险，对机器的安全性非常不利。气水平控制温度分析过高的几个原因二次空气比率过高是导致炉内氧气含量过高的原因，导致烟气量和热量增加加热表面的温度会导致过热问题。过热的情况下，有利的是在低温下适当地关闭过热器烟气挡板以减少显示过热器的过热，但调节挡板门也将增加向侧面的烟气输出。热器对加热器不利，以减少过热的风险。
　　热器的过热问题可以通过减少二次空气量和调节氧含量来解决。果您想解决冷却不足的问题，可以通过延长机器在预运行期间的加热时间来缓解加热器的过热。格按照冷启动装置的启动曲线控制锅炉的加热速率和增压速率。锅炉开始增加压力并且饱和温度低于百度时，锅炉的水加热速率必须保持在每分钟1度以下。冷藏单元加固时，其速度不得超过每分钟0.03 MPa。热速率必须控制在每分钟1.5度以下。分离器输出启动时，加热速率应控制在每分钟不到1.5度。旦冷藏单元连接到网络，锅炉的最大增加速率不得超过每分钟0.25兆帕，并且温度的变化率必须小于每分钟1.5度。钟。高给水温度。机器运行时，必须提高脱气机的加热温度，脱气机可用于加热气源并增加蒸汽参数。
　　旦锅炉的水质达到标准，就必须在高温下快速收集介质，这对提高给水温度也是有效的。是，在合理的情况下，给水流量的减少也会对给水温度的升高产生影响。参数达到一定值时，必须及时在高温和低压下使用加热系统。低一次风压和一次风量。据研磨系统的实际情况，适当调节风量和风速。节风量和风速后，适当调节二次风量，一次风量在16％至20％之间，最适合完全燃烧。粉。

　　气流控制在此范围内时，一次风量增加，这有利于温度下降。少二次空气量并正确调节烤箱中的氧气量。锅炉运行时，空气量必须足够，但不能太大，因为过多的空气会导致过热器和加热器的金属表面过热。接到网络时，炉出口的氧含量必须小于9％。器运行时，负载逐渐增加。必须减少出口处的氧气流量并将控制缓慢地降低3.5％至5％。强锅炉吹灰。强空气预热器和吹灰炉的烟灰有助于降低每个加热表面的壁温。炉中的吹灰工作必须根据锅炉金属壁的温度合理及时地进行。如，当水平烟囱过热器，冷库安装高温过热器和高温加热器的壁温过高时，可以加强吹入水壁的烟灰和吹灰工作低温过热器和低温加热器适当减速;当过热器的金属壁和低温加热器的温度过高时，可以加强空气的预热和炉子的吹风。烟灰吹到水平烟囱表面的工作必须是加强以改善加热表面的热传递并减少烟囱烟道。温。

　　理地放入磨削系统。动磨煤机后，必须严格控制燃油输送速度。燃烧稳定时，逐渐增加燃料量，增加锅炉的热负荷，避免燃料量急剧增加，水温无法调节。据不同的负荷，粉磨系统必须以合理的方式投入运行。150 MW水平，上层破碎系统不得调试。加热的表面介质的流速低时，炉子出口处的烟雾温度低。论本文研究了第一台3，500 MW的Bavi家用超临界锅炉，但辅助机器的调试带来了许多问题，例如，过热和加热器在使用之初就不会过热。是，已经解决了一些措施，例如有效控制一次风压，合理避免上升，合理使用临时加热和控制二次风压。
　　采取这些措施后，许多问题已经解决。助机器同样有效。文的结果可以作为使用类似辅助机器进行实验的经验的一个例子。
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