本文分析了协调控制系统的结构特点，将智能控制方法应用于协调控制系统，采用“预测控制”和“解耦控制”理论，形成协调控制方案，以提高控制能力。
制主蒸汽压力实现风，煤和锅炉水的协调作用。调包括三个重要层面：第一，冷藏单元的协调和网络要求，包括网络AGC控制和主频率控制，冷库安装第二，协调网络的主要控制系统。炉和汽轮机主控制系统，以提高锅炉侧的反应速度和主蒸汽压力的波动;第三是锅炉的风，煤和水子系统的协调。了解决大系统控制问题，锅炉和汽轮机作为一个整体进行控制，主要的内部运行参数可以响应网络负荷需求控制保持在正常范围内。
保设备的制冷剂储存单元对外部电源的响应更快，具有一定的频率调制能力，并将主蒸气压保持在允许的范围内。调控制系统包括一个庞大的解决方案。系统分为两级配电系统：上层是蓄电池的主控系统，下层是锅炉的主控系统和发动机的主控系统。
汽，下层是机器烤箱的概括。在调整的对象。
图显示了冷藏单元的协调控制系统的结构。箱主控制系统有多种控制方式，可根据锅炉和汽轮机的调节任务进行划分。跟机控制模式，机器和烤箱控制模式，以及协调机器控制模式。两种方法基本上不依赖于锅炉和蒸汽轮机。调控制模式分为基于烘箱的协调和基于机器和烘箱的协调。
调模式在锅炉侧施加负荷提前信号，通过利用锅炉蓄热加速锅炉侧的反应速率，并使用锅炉侧压力来限制主蒸汽压力的变化范围。线性链接。2是该单元的冷藏单元的协调控制系统的组成图。冷存储单元CCS原理图设计为了解决电网的分布问题，大多数冷库协调协调系统采用基于炉机的直接能量平衡类型。采用负载控制信号的间接平衡控制方法。有附加前馈的传统PID控制方法被证明不能适应当前的生产要求和控制精度。
制控制效果，冷库安装图3是基于“预测控制”和“解耦控制”理论的CCS控制方案。方案的优点在于使用“预测控制”理论并且可变差分时间和固定差分时间被合并。
负载控制接近目标负载时，差分时间逐渐减小。
过调整差分时间，可以在负荷变化的初始阶段获得显着的变化率，锅炉侧的响应速度可以提高，并且当负荷接近负荷时系统的溢流量逐渐减少目标。据数学模型，模拟定制压力曲线：在储存单元的滑动压力操作部分，压力目标值与实际主蒸汽压力值同步变化，所以可以减少系统的动态偏差，并且可以超过系统的超限。充电控制改变开始时，汽轮机返回。标是充分利用锅炉的热量储存并提高冷藏单元的反应速度。之，协调控制系统的共同问题包括锅炉和涡轮机动态效应之间的相互耦合关系，以及系统负载响应能力的提高与系统稳定性的实现之间的矛盾。统。
问题的解决方案是定义适当的目标载荷和主蒸汽压力的设定值，以使固定值与冷藏单元的动态特性兼容，并且锅炉和蒸汽轮机有机协调，共同工作，以满足电网的负荷要求。出现不确定因素时，协调控制系统的自适应能力通过解耦控制得到增强。
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