在冷水储存单元中使用板式换热器作为冷凝器或蒸发器已成为制冷和空调行业中越来越重要的趋势。当前的应用过程中，由于冷藏系统的不完善设计或用户的误用，很容易冻结和破坏板的故障模式。析原因并提出相应的解决方案。冷装置逐渐成为制冷和空调行业的发展趋势。际上，由于该装置的系统设计不完善或者使用者使用不当，很容易引起板式换热器的冻裂。文结合棋盘的拆解和检查结果，对[关键词]冷水冷水储存装置采用鱼骨图分析方法，板式换热器，冷冻裂解冷却装置[关键词]，板式换热器，霜冻系统[中国图书馆分类] TP61规范] A [商品编号] 1673-1069 （2018）08-0135-02简介制冷和空调行业用作冷凝器或蒸发器的板材已成为业界的趋势。材更换制造工艺，自动化程度高，批量生产，产品一致性好，质量稳定。卡具有以下优点：结构紧凑，占用空间小，热交换效率高，重量轻，制冷剂充注量少，初始安装成本低。小的制冷剂充注意味着更有利于环境，符合公司希望控制R410A等环保制冷剂的使用。于板更换通道的独特人字形设计，它可以为流体产生高湍流，因此即使热交换装置之间的温差小于1K，实际上可以换热。外，该板在水交换侧具有高压，并且可适用于更多的应用。[1]由于板式换热器在管式换热器方面具有上述优点，在制冷和空调行业，特别是在增长速度最快的模块机器中市场较高，冷却段较小的风冷冷水机组应用广泛。于中央冷却冷水储存装置，合格产品的生产只完成了长期工程的初始阶段。安装并正确使用冷水储存装置，为用户带来舒适和健康。果没有按照制造商的操作和维护手册安装和调试安装和调试过程，如果水质差或水流量过低低，或者如果长期运行过低，饱和吸入温度可能导致冷水储存单元和供水系统的制冷系统相遇，直接驱动压缩机在水中和冷藏单元系统中的干燥过滤器受到湿气。[2]风冷式冷水热泵风冷式冷水机组的C，使用更换板作为蒸发器和冷凝器，自产品投放市场以来，经过五年的运行，卡更换后的客户失败以及检查结果;该板由内部裂缝代替。块破裂原因分析冷水冷藏水机组调试运行过程中，板块破裂开裂失败的原因很多。文档使用鱼骨图分析方法，从系统设计到制造，到工厂制造过程和用户​​。用过程和分析的其他方面确定了板更换问题的根本原因。[3]在鱼骨分析图中列出的众多可能原因中，可以看出，冷冻和开裂板失效模式的主要原因如下：板中的过滤器是由水管代替。滤网太弱或过滤器松动，这阻止过滤器有效地过滤用户冷冻水中的杂质。[4]这种现象经常发生在冷藏装置调试的初始阶段：含有装饰性杂质的冷却水，如板材或金属丝网，进入板材，这导致内部水通道的堵塞，冷库安装导致热交换所涉及的水流。低于冷藏单元定义的最小水流量，因此板的阻冰现象发生在流动性最差的地方，温度的差异是最大的，导致板的爆裂和内部泄漏，这导致内部制冷剂和冷冻水的交换。个制冷系统都失败了。冷剂饱和吸收饱和吸收温度过低大量实验数据表明，当制冷系统中板用作蒸发器时，板内制冷剂的饱和蒸发温度可以是低于-10摄氏度超过20秒。很容易刺穿并破坏它，使其冻结并破裂。[5]作者实际收集了冷藏装置的运行数据，表明饱和蒸发温度低于-10度，持续8秒，在正常范围内。在冷藏装置已经连续运行了5年，更换钢板从未是不可能的。季更换加热器保护板失效通常情况下，冷水储存单元将在冬季关闭，由于更换板的特殊结构，内部水冷不能完全排水或冷水受到用户的低热负荷的影响。度太低：在这些情况下，板更换表面的电加热开始起作用，并且内部冰水被加热以防止板的破裂。[6]如果卡由于短路或机械故障而未通电或加热，则保护效果将丢失，这将导致卡更改内部泄漏。种失效条件是外部因素，并且在板更换加热器的制造过程中修改工厂检查就足够了，这是可以避免的。量开关保护冷水储存单元中的流量开关主要功能是在冷水流量低于设定值时停止报警以防止冷藏装置可以改变因冷冻引起的裂缝。常安装在出水管上。

　　机械流量计故障或人工流量计屏蔽的情况下，冷藏单元控制程序将不能及时触发警报，当水流量较低时，警报将继续运行。标称值和制冷剂将存在。部不断蒸发以冷却冰水，使板冻结。止板材冻结和分裂的措施上面详细分析了在实际应用过程中可能导致板材冻结和开裂的各种原因。分析结果来看，我们可以尽量避免采取相应的保护措施。法更换印版。换水管中设计带有适当滤水器的冷水储水系统时，必须根据管道要求安装滤水器。
　　连接到板的进水口，通常为20目，并定期清洁过滤器。别是在初始调试阶段，施工现场的水管中可能存在建筑垃圾，树叶和其他杂质，可能导致堵塞，堵塞孔过滤器。冷藏装置的日常维护期间，过滤器清洁应归类为日常维护项目。板的换水管上安装合适的水流开关，在进口板的水管上装一个差压或目标压力水流开关，并设置一个存储单元控制逻辑中合理水流量的最小起始值。水流量低于设定值时，流量开关自动断开，冷藏单元在报警模式下产生相应的手表。
　　换板材时的制冷剂蒸发温度'更小，可以更换保护板。藏单元的控制逻辑中的合理参数的定义与冷藏单元的控制逻辑的板交换防冻保护相关的参数包括饱和的饱和入口温度。冷剂，最小水流量的起始值和压缩机授权的最大模拟试验次数。

　　过设定合理的饱和制冷剂吸入温度以防止板通过内板立即破裂，制冷剂的饱和吸入温度通常设定为约4度，设定制冷剂的最小起始值。当的水流来自系统的运行。免霜冻和板膨胀该值根据存储单元的冷藏范围而变化;通过限制压缩机的模拟次数，您可以避免对多台压缩机进行重复测试，从而导致饱和吸力。体温度太低。

　　[7]合理设置这些参数可以保护电路板免受系统操作，防止霜冻开裂。季防冻保护冬季可以关闭的单个制冷设备的换板表面必须配备电加热器。设备关闭时，当室温低于设定值时，电加热器自动启动并更换面板。热水以防止冰堵塞。用户的启动用户手册中，有必要说明冬天应避免结霜的注意事项，例如冬季冷藏装置未关闭时水，不允许切断冷藏单元的电源。

　　
　　[8]同时，上述内容可以变成警示标签，贴在冷室表面，提醒用户在冬季停机前逐一检查上述注意事项，以便关闭时避免开裂。论综上所述，本文重点介绍了由于水道堵塞，蒸发温度低，冬季防护措施无效等原因，冷水储存装置在运行过程中的作用。此，板变换内部泄漏，制冷剂和水渗透整个制冷剂系统进入水中，导致压缩机损坏，过滤器干燥等。们可以在板的出口管上装配一个合适的滤水器，冷库安装在出口管上安装合适的流量开关，同时在冷库的运行控制逻辑上设置合理的物理参数在冬天提供防止储存单元冻结的保护。过这种方式，我们可以在发生裂缝和泄漏时降低板更换的风险，并充分利用紧凑板更换和高热交换效率的优点。
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