大多数风力涡轮机安装在恶劣环境，高海拔和复杂气候的地区，叶片在高海拔地区工作，无论天气如何，经常受到空气介质，大气光线，沙子的侵袭，闪电，大雨，冰雪。个机器的速率约为三分之一或更多。期检查，早期发现和早期行动以解决鸡蛋问题是避免事故，降低风险和稳定电场效益的最有效方法。能生产;异常分析;维护中图分类号：TM315文献标识码：A文章编号：1671-2064（2018）17-0158-02风力发电机叶片介绍风力发电机叶片是由复合材料制成的薄壳结构可以分为三个部分：根，外壳和龙骨。许多类型的夜盘，例如平头，尖头，钩头和翻盖点。造工艺主要包括阳模，包覆成型，层压，热固化，脱模，抛光表面，涂装等。计困难包括空气动力学空气动力学设计，强度，疲劳，噪音设计和复合材料安装设计。到的困难主要涉及阳模的处理，模具的翻转和树脂系统的选择。片是一种大型复合结构，其复合材料重量超过90％。力发电机叶片的维护始于2006年。时，国家风力发电机主要是600和700千瓦型号。007年3月，中国第一台直驱1.5千瓦MW已投资新疆。为以兆瓦为单位的风能发电铺平了道路。着风能市场逐渐成熟，大型风冷库逐一出现，叶片长度也从30米增加到40米，达到60到70米。
　　片的长度在增加叶片重量的同时继续增加，但叶片的寿命为20年。叶片的20年中保持其有效功能是至关重要的。积叶片通常安装在偏远地区，其特点是操作条件差，例如强风沙侵入，-30°C至50°C的循环温差以及风洞老化。紫外线。

　　前，叶片的最高速度为2.5 MW-50.3 m，可达到300 km / h。如此高的速度下，风和沙的风和沙的侵蚀相当于等离子切割，并且叶片的表面易于形成空腔。究表明，增加叶片表面粗糙度和缺陷积累会导致能量产生效率降低5％至30％，冷库安装这也会导致由于黎明不稳定而变速箱。果没有及时发现小刀片缺陷并进行专业维修，裂缝将延伸到刀片尖端，导致刀片出现大规模裂纹，需要进行修复或返回工厂造成重大经济损失。扇叶片是风能制冷机组的关键部件之一，其性能直接影响整个系统的性能。片在高海拔地区运行，环境非常恶劣。气中存在的各种媒体几乎每时每刻都在侵蚀它：春，夏，秋，冬，冷热，闪电，冰雹，雨，雪和灰尘都会对风机造成损害。藏的危险每天都会变成事故。统计，在风力发电机组高产期间，风电场事故频繁发生，叶片事故占事故的三分之一。片的电场必须停止发电并开始修理。
　　将不可避免地导致风电场的高维护成本和严重的经济损失。电的发展仍处于中国发展阶段，风电场管理及相关服务机制尚不完善，特别是风电机组尚未完全实现风电场的维护。们的投资非常不足。外事故直接影响风电场的能源运输和经济效益。于对风电场的研究和相应数据的分析，以及许多国外运营商在风电场维护方面的成功经验，我们更好地了解了公园日常维护的必要性。认为建立一个良好的，正常的叶片维护系统是保证风电场效益的基础，只需少量投资即可避免巨额亏损，并获得最佳经济效益。片问题的原因和失效分析叶片问题的原因类型主要分为四个方面：缺陷设计，制造缺陷，自然原因和不正确的操作。

　　计理由：管理层需要努力降低成本，在未经刀片批准的情况下改变生产流程。刀片的生产和加工过程中，生产部门有时会私下改变流程设计服务协议，它破坏了刀片的整体性能。片的设计必须考虑到冷藏单元的其他部件的要求和协作，例如，塔架和叶片之间的间距通常是设计时要考虑的因素。片的阻力。参数的不充分考虑将导致刀片达到极限。

　　论叶片设计的阶段如何，总是难以准确预测实际运行负载和静态负载，如果设计不正确，运行负载的安全裕度将会降低。此，使用设计参数获得的产品由于安全裕度降低而容易损坏。图1所示。产缺陷：使用不熟练的材料，非严格的质量控制，未经授权的生产过程修改，过于复杂的生产过程，难以生产质量恒定的产品，可能导致生产缺陷如图2所示。然原因：闪电，冰，空气中的颗粒，高速风，剪切风，天气等，如图3所示。
　　作和维护不正确：如此漏油，裂缝，污染，前缘腐蚀，高估，失控操作等，如图4所示。片维护刀片裂纹维护表面裂纹叶片通常在风能冷藏单元运行2或3年后发生。藏是由冷藏单元的低温和自振荡引起的。果裂缝发生在离叶片根部8-15米处，则每次风力涡轮机自振荡并停止时，裂缝将加深并延长。着裂缝的增长，污垢和沙子占据优势，裂缝扩大和扩大。缝对叶片的安全性构成严重威胁，这可能导致叶片裂缝并且侧面裂缝可能导致叶片破裂。横向裂缝的情况下，应使用拉链加固修复体。链的加强加强意味着原始刀片的平面用特殊的粘合剂恢复。成并保持泡罩泡罩。扇叶片中存在泡罩是由于叶片上缺少保护层。旦损坏的刀片的胶衣层，由沙子打磨的刀片的第一表面实际上是小泡罩。果刀片具有硬保护，则沙子可以吹到表面上。

　　材承受沙子的影响。像吹在钢板和木板上的沙子一样，灯泡的状况似乎完全不同。罩对风扇叶片的最重要影响是运行期间阻力和速度的增加，泡罩形成后的演变速度惊人。径为1。年后，直径为1.5毫米的灯泡已经转变为5毫米的深度，直径为10至12毫米。果雨季是在那个时候，水在微风中会增加，标记处的湿度会增加，风扇的防护等级会降低。于沙眼修复，中国的压缩方法曾经对小水疱和毛发有效，但对于较深的水疱，微风中的灰尘和气泡不能被去除。他们被按下时症状的治疗不是治愈方法。射方法用于处理修复的叶囊，无论从内到外的堵塞砂孔的深度如何，使得内部密封的区域增加并且在没有空气分离的情况下饱和。表中做同样的，冷库安装坚硬和抗冲击。端维护风扇的许多功能由叶片的尖端执行。片的尖端是整个刀片的易损部分。风扇旋转时，刀片比其他部分更坚固，并且是整个刀片中最薄弱的部分。片的尖端由两个层压的压力件组成，尖端的外边缘由凝胶涂层树脂粘合，尖端的材料尺寸接近4厘米。标是增加尖端的耐磨性和两个部件之间的亲和力。为尖端内的空腔很小，所以在吹制时沙子没有弹性。此它是刀片中使用最快的部分。施工标记测试期间，叶片的尖端每年减少约0.5cm的磨损。扇运转后叶片的易开裂时间为四到五年，因为叶片边缘的固体材料严重磨损，叶片的尖端保护能力和紧固能力减少了两件套装，使两张纸之间的空间暴露在沙子中。
　　决风扇叶片开裂的问题涉及在运行数年后延长并保护叶片的尖端。基本上尊重原始刀片承载的重量，并且对刀片的重量比没有影响。复刀片的末端至少在三年后在板材的表面上进行矫正。源，这是决定避免尖端开裂的原因。能。论本文详细分析了风力发电机组冷库的缺陷分析和叶片维护情况，风力发电机组的曙光要求与其他部件相同。持良好刀片状况的方法是检查并观察第一个问题。果您经常纠正这些问题，您可以避免补偿更高和更高的成本。果忽略小问题，会造成越来越多的伤害。不仅使维修成本更加昂贵，而且通常在大风季节发生，这会影响创收。
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