超临界冷库的多变量耦合,强非线性和不确定性使控制系统的设计和调试复杂化。临界冷库的动态特性是主要是调整,可以建立简单的协调模型。
好地解决了上述问题。文将机械建模与实验建模相结合,优化复杂的协调控制模型。于600 MW超临界冷库机组,基于机构分析机构的结构,模型的结构基于模型的相似性。
握超(超)临界存储单元的动态特性及其数学模型的建立可以很好地解决上述问题。于超(超)临界制冷单元,目前主要使用机构建模方法。
于模型和次临界之间的差异主要在于蒸发系统,许多研究人员已经分析了蒸发系统的模型。外,对超(超)临界制冷储存装置全球模型的研究也在逐步增加。述机构的建模更好地反映了冷藏单元参数之间的内在联系,但建模过程繁琐,模型形状复杂,不利于冷藏单元的设计和仿真。制算法。智能算法通过测试方法有助于识别超(超)临界冷藏单元的数学模型,但通过该方法获得冷藏单元的动态特性更加麻烦。不仅保证了冷库的安全运行,也体现了主要参数。化的趋势。临界制冷机组的协调控制模型对其动态分析和后续设计非常重要,因为目前可参考的模型结构复杂,不允许进一步分析和设计。文对协调控制模型进行了优化,在600 mW超临界冷库上进行供水,供煤和阀门扰动试验。析机制,改进的PSO识别用于获得协调控制系统的三个输入。种输出模式。
得模型结构简单,能够反映超临界冷库的动态特性,可作为协调控制系统控制器设计和未来现场调试的参考。械分析模型的结构基于汽包炉的思想,对于汽包炉,Demello模型是其经典模型。汽很少用于DC炉的建模。流炉蓄热系数的计算存在一些困难,并且获得了蓄热系数,这使得上述建模思路成为可能,并为建立简化模型提供了便利。流烤箱。于双入口和双出口转鼓炉,经典型号(Demello型号)的结构如图1所示。
于直吹式喷雾系统,煤是用煤炭研磨的煤炭。炉和转换为热量的过程主要表现为惯性和延迟。就是说,调整效果如图3所示。型转换公式可用于执行模型结构的灵活转换。具体的操作过程中,该公式可用于确定初始范围,然后根据调整效果进行微调。此,机构识别模型转化为多阶惯性环的产品形式,不仅反映了超临界冷藏机组协调控制的动态特性,而且呈现出一种结构。单并为后续设计合理控制方案提供模型参考。临界制冷储存装置动态特性试验600 mW超临界冷藏库524 mW(87%负荷点)煤,水,阀分级扰动试验。测试期间,冷藏单元的控制在手动模式下关闭。4显示了冷水装置IV的功率变化,中间点的温度(分离器温度)T和当给水量为的时的主蒸汽压力pT。50t / h,采样时间为12秒。5显示了煤炭供应的N,T和pT的演变 - 步骤10t / h,采样时间为24秒。6显示蒸汽阀的肛门步骤跳跃3.175%,并且变化趋势N,T和pT的采样时间为5秒。供水扰动的情况下的响应曲线在图4中示出。
蒸汽的响应曲线pT如图8所示。s中,煤W的节距增加10t / h,中间点温度Tm增加;当给水量W增加50t / h时,Tm降低;中间点温度响应曲线Tm如图4所示。样地,在1000℃下,煤进料节距B增加10t / h并且冷藏单元的功率增加:当供水W的水量增加50t / h,冷藏单元N的功率首先增加然后减小然后稳定在初始值以下。
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