除了上述优点外，多层厂房的承重构件是梁、板、柱，柱网尺寸较小，限制了厂房的利用，除底层外设备均安装在梁、板上，对荷载大、振动大的设备较难适应。
　　肉类加工企业还应在车间底层设置排水系统，四周墙壁开窗，空气畅通，阳光充足。从烫毛到冷汤修刮工序的屋顶建设南北朝向，便于排出烟气。宰杀、刮毛、剥皮工序靠近车间边沿，利于与其他工序隔开。宰杀台的进口紧接候宰间，剥皮机紧靠车间的皮张出口并设有验皮、堆发和皮张装运的场地。
　　干燥和正常温湿度状况的房间，其上部屋盖可以设计成复合式的。一般在湿车间上部考虑设置通风式屋盖，其目的是排除在湿车间使用期间积聚的湿气。屋盖保温层的材料可用刚性矿棉板、陶砾、泡沫玻璃、多孔混凝土块等。
　　单层厂房
　　单层工业厂房是层数仅为一层的工业厂房，这类厂房主要用于重工业类的生产车间，其特点是设备及加工件体积大、重量重，有较大动荷载，车间内以水平运输为主。生产过程中的联系靠厂房中的大型起重运输设备和各种车辆进行。单层厂房在工业建筑中得到广泛应用，占工业建筑总量的75%左右，一般多用于机械制造、冶金等工业部门。这类厂房便于水平方向组织生产工艺流程，尤其对运输量大，设备、加工件及产品笨重，原料、燃料、成品及半成品所需堆放的面积大，出现地沟、地坑的车间则更有较大的适应性。”
　　单层厂房有许多优点：缩短建设工期，简化建筑结构和设备的安装，在建筑物改造的时候，可减少设备移动；转移车间内部货物时，利用最经济的卧式运输机械；显著地提高建筑面积的装货量，便于实现用集装箱保管货物和运送货物，所以，正在发展的现代化肉类加工企业多为单层厂房。处理加工中非食用肉、内脏、废弃物等多通过孔洞或地下室运出车间，这样能较好地将清洁的原料、半成品与引起污染的物料分开，保证加工产品质量。单层厂房也有一定的缺点，占地面积大，单位建筑面积的围护面积（墙、窗、屋顶）比多层建筑大，采暖管理费用增加，立面处理比较单调。
　　经综合分析比较，单层厂房采用经济的水平运输方式运送物件，生产过程的检查和操作系统简单，不同用途的生产用房联系方便，采光通风天窗可使工作地点的照度均匀，创造室内必需的温湿度参数和换气量，为平面布局和结构处理以及厂房组合的有效统一创造有利的条件。
　　单层厂房可为单跨的和多跨的组合。在现代工业建筑中，广泛采用多跨结构，它便于组织较大的生产面积，设计成等宽等高的平行跨间。根据工艺要求，有时将厂房设计成纵横跨，厂房的组合当结构方案相同时，尽可能将厂房单元组合在一起。例如面积25000m2的厂房与面积2500m2的厂房相比，每平方米造价大约降低7%。当然厂房的层数选择和跨数选择是由技术经济分析和节约用地条件确定的。
　　就大多数生产来说，在厂房内安排主要用房、辅助用房、次要用房和贮存用房，按单元原则将工厂中较小的厂房合并，可以使工厂用地面积缩小30%?40%，外墙周边长度减少到50%,还可减少建造厂房的材料用量，建筑造价降低10%?15%，改善厂房的工业化施工条件，缩短公用设施和运输联系，降低场地的完善设施费用。
　　其他形式厂房
　　混合层数厂房指同一厂房内既有多层也有单层，单层或跨层内设置大型生产设备，多用于化工和电力工业。
　　此外还有一种类型是用于科研、生产、储存的综合建筑（体）。在同一建筑里既有行政办公、科研开发，又有工业生产、产品储存的综合建筑，是现代出现的新型建筑。如某电子企业一栋近3万m2的综合建筑内，设有行政办公、产品研发设计、生产车间，并在车间隔离出自动化高架仓库，用以储存产品。
　　确定建筑面积和规模
　　通过工艺设计，确定了产品方案和工艺流程，选择和设计设备，物料计算，人力资源配备，进行车间工艺布置和设备排列，接着进行建筑面积的计算和土建规模确定。以屠宰工厂为例，其白条生产线使用的屠宰车间的面积根据班屠宰数量的多少来确定每头猪的占地面积，见实际。
　　实际每头猪占地面积单位：m2
　　班宰量2000头及其以上2000头500-1000头500头占地面租1.0-1.21.2-1.41.1.61.1.8从实际看出班屠宰量在2000头之间时，随着班屠宰头数的减少，每头猪的占地面积增加&2m2，冷库价格因为近年来根据兽医专家建议，检验方法由分散检验改为同步检验或对号集中检验方法，增加了同步检验线。与此同时，将旋毛虫检验室和疑病胴体间都安排布置在生产线附近，此外，为了避免交叉污染还增加了输送设备，加宽了运输通道，因此增大了车间的使用面积。
　　屠宰车间包括白条肉生产线的生产用房和附属用房，以及红脏线、白脏线、头蹄尾线、分割车间的生产用房和附属用房。下面举例介绍单层厂房使用进口屠宰设备的屠宰车间规模。如某肉类加工企业年屠宰生猪150万头，日屠宰量为5000头，分二班生产，班屠宰量为2500头。按实际所示，取每头生猪占地面积1.2m2，则该屠宰间的建筑面积为2500X1.2=3000m2按每头猪产出白条肉（包括内脏）100kg计算，则每班白条肉生产能力为2500X100=250000kg=250t操作车间按每班每吨白条肉56m2计算，则操作车间的面积为250X56=14000m2*附属车间为
　　=1500m2
　　仓库
　　=1250mz

　　至此，该肉类加工企业生产车间的总面积（不包括生活福利用房）为3000+14000+1500十1250=1.975万m2四、食品工厂的防虫害设计1.防鼠对食品的危害以老鼠为最厉害，分布最广，它带有大量的传染病菌，使食品遭到严重污染，老鼠藏匿于仓库、地板下、夹层之间或垃圾堆中。老鼠具有一定的机智，它会分辨毒饵和可食用的食物，它们也了解如何避开陷阱得以生存，一只老鼠的死亡会带给其他老鼠警告，因此对鼠害的防治既重要又需常抓不懈。
　　因为老鼠喜欢脏乱、隐蔽、阴暗的地方，故食品工厂对这些地方必须特别加以清理。假如窨井盖子没有盖严，那么这里就是老鼠的藏身之地，有的老鼠还会直线地爬上排水管道进人食品工厂。在排水管的出口处一定要焊上钢筋网片，孔眼小于20mmX20mm，以防止老鼠进入。
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