具有330MW存储容量的冷藏单元进料泵的蒸汽轮机经历了低压蒸汽入口阀的异常打开。据实际数据，本文发现四级抽汽式汽轮机与给水泵汽轮机低压控制阀之间的流量节流阀节流是给水泵水轮机低压蒸汽进水阀异常打开的主要原因。过控制蒸汽球的压力和过热水的流动，​​操作者大大减少了门的打开和冷藏存储单元的操作风险。轮机给水泵;低压控制门;异常开放;分析第一台4×330 MW冷藏机组，配备两台50％BMCR蒸汽泵和一台50％BMCR电源泵，供水泵汽轮机（所谓小型汽轮机）对于杭州汽轮机股份有限公司生产的NK50 / 56/0型号，该型号为单作用，纯冷凝，变速，外换向，反应式单轴汽轮机。

　　2016年6月起，在4号制冷库的充电期间，汽轮机的小型低压蒸汽进气阀反复开启，导致波动蒸汽瓶中的水位。文讨论了同行检测到的问题。

　　力泵汽轮机技术的工作原理小型汽轮机由四级抽汽和辅助蒸汽源提供动力。冷藏单元的启动过程中，小蒸汽源通过辅助蒸汽收集器供给。据冷藏单元的提升过程，当提取压力为4时水平高于辅助蒸汽收集器的压力，辅助蒸汽切换到第四级提取供应。冷藏单元减少负载或深峰时，它选择从四个到辅助蒸汽。＃4A，＃4B小型汽轮机排出的蒸汽排入冷凝器，小型汽轮机和供水泵通过联轴器连接，驱动供水泵进料锅炉。系统如图1所示。汽入口用于正常运行时的汽轮机低压。的开启率在40％到60％之间。小型汽轮机低压阀的开度大于60％时，空气循环实际减速，调节能力减弱，难以满足用水需求当负荷急剧变化并且很容易继续打开直到几乎完全打开，这将降低供水调节的安全性稳定性表1和表2的数据允许检测技术现象的异常：小型蒸汽入口汽轮机的低压蒸汽控制阀不常开，出现次数明显增加。不同的工作条件下，低压入口蒸汽调节器出现总开启现象＃4在冷藏单元的相同负荷下，主蒸汽压力的变化影响了相对于冷藏单元＃2＃3打开小型机器的薄型门。使在AGC可调输出范围内，主蒸汽压力波动也会导致低门填充键。式泵的异常操作：供水泵水轮机的低压入口蒸汽调节阀不是常开的，这可以通过以下事实来解释：调节蒸汽泵或减温水上部的再循环具有大的泄漏，导致蒸汽轮机的小负荷增加。
　　运行过程中，再循环阀完全关闭。过检查再循环控制门，发现阀体的温度是局部检测的。体温度为＃43A，蒸汽泵的再循环阀温度为43°C，＃4B蒸汽泵的再循环阀温度为82°C。部节流不明显，从根本上排除了大量再循环泄漏的原因。于局部温度测量，发现高侧过热水管在常温下约为30°C，控制闸门和隔离阀体也是常温，不会有漏水过热的可能。个提取蒸汽源冲击辅助蒸汽，导致小型蒸汽轮机进入蒸汽短缺。助蒸汽。个抽水门和异形前门之间的压力差太大，沿管道的阻力太大。
　　冷藏单元的正常运行期间，蒸汽抽取在相同负载下用于小型机器工作的四个没有改变。而，小型机器的异型门的开口异常大，四门泵和型材门之间的压力差很重要，冷库安装这表明管子从机器拉到四个小机器“变窄”，沿路径的阻力增加。器＃4（PT44307）的四级抽气压力与低压设定的小型机器＃4A /＃4B（LPP_A / B）的压力之差为0.15 ~0.06MPa，4时的泵送压力越大，差异越大，＃2。藏单元＃3 <0.07MPa。查图纸：管道上有流孔，止回阀和小型A / B机器的电动阀，以及小型机器的快速关闭阀和低压控制阀。学建议和对策根据正在进行的运行监测分析，4号冷库的小单元在AGC的可调负载范围内，只要蒸汽压力main略高（但对于建立的滑动压力曲线不是必需的），几乎总会有一个型材门。口太大甚至满了。
　　此，如果不能快速消除缺陷，建议改变机器＃4的滑动压力曲线以降低主蒸汽压力。是，根据主蒸汽压降1MPa，冷库安装煤耗增加1.8g / kWh，冷藏装置的经济损失显着。们统计了从5月底到6月底（临时开放度大于80％）的小机器的异常低开口数，发现13:00左右的异常开放时间数超过了90％。了下部负荷区（200兆瓦）中AGC控制的大幅波动外，大量的过热降温水和大的波动直接影响蒸汽泵机组的效率。此，增加所需的吹灰器的数量并减缓过热降温水的波动是更有效的。论本文详尽分析和总结了供水泵水轮机进水口和出水口异常开启的原因，调整了主蒸汽压力，调节了水流量。

　　温水控制小型汽轮机的开度，从而减少滚筒水位的大幅波动。全风险增加了锅炉水位的安全运行。
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