作为绿色能源的来源,风能近年来发展迅速,建筑技术已建立在冷库基础的建设上。而,仍有许多名胜古迹:如何简短,顺畅地控制施工技术和质量要点,如何以科学合理的方式进行施工组织的引导高效地完成生产任务。文件详细描述和分析了风电场冷库基础建设的技术方面,并提出了实用的技术措施。能,基础建设,技术要点从基本项目信息中得出,了解项目特点必须先掌握和掌握项目的基本信息,了解其独特的特点。能冷库的数量,基本类型基本设计。这里,我们将简要解释和分析扩大基础的例子。于技术信息,有必要获得基础直径,混凝土强度要求,基础高程,主要技术数量(包括钢,混凝土,土方工程,模板等),冷库安装以及设备主要部件的尺寸和质量,如基础。
重,其他辅助工作的结构尺寸,如箱式变压器底座的长度,宽度和高度。力发电机基础混凝土的材料,比例,制备和运输的质量控制混凝土配合比的选择必须满足技术设计的要求,如强度,耐久性,不渗透性和稳定的数量。混凝土施工过程特性有关的要求必须符合合理使用材料,减少水泥用量和降低混凝土硬化过程中绝热温升的原则。了混凝土强度等级设计的要求外,混凝土的准备和运输还必须根据预拌混凝土的运输距离调整预拌混凝土设备参数,运输设备,一批具有进料能力,环境温度等的物料固化后混凝土满足设计要求。于制备大体积混凝土的水泥的选择及其质量必须符合国家标准。低热硅酸盐水泥或低热渣硅酸盐水泥应该是优选的。于大体积混凝土施工的水泥不应超过7天的水化热。270 kJ / kg;当混凝土符合索引抗渗要求,使用不应超过8%,在混合站使用的水泥的温度水泥的铝酸三钙(C 3 A)的含量应不超过60℃。入现场时,必须检查水泥,以确定其品种,质量,包装或散装储存数量,生产日期等,以及其强度,稳定性,保质期,硬化,其水化热和其他必要的性能指标需要重新检查。行国家标准“硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥”GB175。现行国家标准的质量要求外,骨料的选择应符合下列要求:中砂用细砂,细度模数必须大于2.3,泥浆含量当污泥含量超标时,不超过3%。合后,应在混合前进行清洗。验后即可使用。骨料应选择5~31.5mm,质量好,不超过1%的污泥,粗活性非碱性骨料;非泵送可以适当增加施工期间粗骨料的粒度。为一种矿物混合物,旨在提高混凝土硬化过程中水泥的水化性能,降低水泥的水化热,颗粒状粉煤灰和高炉渣的质量必须符合国家标准GB1596,“水泥混凝土用粉煤灰”GB / T18046水泥混凝土用颗粒状高炉矿渣规范。用添加剂的质量和使用技术应符合GB8076“混凝土外加剂”,“混凝土外加剂应用技术规范”GB50119的适用国家标准和适用的防护规范。境。合水的质量必须符合国家标准JGJ63“混凝土水标准”,不得使用海水和废水。现行国家标准JGJ55外,风机基础混凝土配合比必须符合下列国家标准JGJ55:还必须满足下列要求:确定后期混凝土的使用时60或90天,它可以作为计算混凝土阻力程度的基础;制备的混凝土混合物在铸件表面上的坍落度必须小于160±20 mm;对于C25 C40阻力的混凝土,水泥必须控制在230~450 kg / m3,混合水不得超过190 kg。
/ m3;矿物掺合料的用量应根据项目的具体情况和可持续性要求确定;粉煤灰的含量不得超过水泥的40%;粉渣量不得超过水泥量的50%;混合物的总量不得超过混凝土中水泥重量的50%,水与粘合剂的比例不得大于0.55,砂比必须在38%至45%之间,渗透剂含量混合物必须小于10L / m3。体积混凝土和运输混凝土的配制必须符合下列要求:必须优选商业制备的预拌混凝土,其质量必须符合GB / T14902“预拌混凝土”的要求和施工技术。凝土制备前的损耗,模具下垂,模具温度等技术要求,除常规混合比试验外,如有必要,如水化热,收缩,流血,可泵送性等测试裂缝控制所需的技术参数:当使用独立的混合站时,混合站和场地应尽可能靠近混凝土浇筑位置,以减少水平运输距离;在炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌站和站点必须采取措施,集料采用防晒和降温措施;在冬季施工期间大量浇筑混凝土时,混凝土搅拌站必须采用加热保温措施进行骨料和混水。
拌罐必须保持3至6 tr /的慢速/在运输过程中最小化,以确保运输过程中质量的一致性和非隔离性。输所需的搅拌车数量必须符合混凝土浇筑要求,当温度较低时,其双向运输时间必须符合GB / T140对预拌混凝土的要求。25℃下运输时间不应超过120分钟,但当温度高于25℃时,运输时间应小于90分钟。在混合和运输期间或在调节混合物的质量时完成混合物时,必须满足以下条件:当加入混合物时,搅拌器必须在混合后快速搅拌,混合时间混合时间必须事先确定;如果在运输过程中发生分离或者如果坍落度损失不令人满意,则必须迅速搅拌混合车。
合时间不得少于180秒。运输过程中严禁向混合物中加水。失或隔离是严重的:当混凝土混合物的性能不能通过快速搅拌恢复时,冷库安装不应将它们倒入模具中,而是使用它们。于建造钢基础的质量控制材料的原材料,如钢,水泥,粉煤灰和外加剂,必须符合设计要求,并受按照现行规定进行检查;商业混凝土供应商的资格已经过验证。
板及其支撑必须根据技术结构的形状,荷载的大小,地基土的类型,施工设备和材料的供应来设计。板及其支撑必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,以可靠地承受浇注混凝土的重量,侧向压力和施工负荷。车地基施工过程的方法和施工方法:材料条目,风扇,机械挖掘(包括手动辅助挖掘)的定位,清洁和去毛刺手册,接受的基础凹部,缓冲结构,盈利,安装基础锚杆锚杆,安装基础锚杆,钢筋夹,预整合供应电缆管,支撑基体,基础混凝土浇筑,硬化,脱模,维护,验收,土方工程回填。于对风力发电机基础结构的总结和改进,我们发现主要是建造几个主要工艺,如钢筋,模板和混凝土,但这是基础风力发电机具有自己的工业特性,基础位置相对分散,运输条件相对较差。为看似成熟的施工过程提出了更好的技术和管理要求,我们需要在实践中继续总结和发展。
考文献[1]朱兴斌。波出版基础与基础工程;第1版,2012.05 [2]龙源电力集团有限公司中国电力出版社;第1版,2017.12 [3]上官子长,王斌。国建筑工业出版社;第1版,2011.08
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