约克丙烯腈制冰机的工作原理，维护过程和2011年处理方法，以及日常控制和维护的维护要点和注意事项。
杆式冷水机组，维护过程，服务和维修点概述根据现场要求，将原丙烯酸纤维工厂在-9°C的冷却器转移到工厂。烯腈装置，由美国公司York制造的冷冻螺杆存储装置。42天后，系统完成清洁，气密，压力维护，抽吸，加氟和加油，单引擎测试和测试系统测试。藏。藏装置处于良好的工作状态，符合生产要求。克螺杆压缩机的维修和调试过程验证并验证冷水储存单元，起动机柜及其辅助设备在安装的运动和重新定位过程中是否损坏;使用干燥的氮气去除冷藏装置的泄漏，以消除它。3 kgf / cm2，10 kgf / cm2的压力下，压力保持12小时，压力不理想。空泵用于抽空冷藏装置，泵送压力为5 mmHg ，保持负压8小时，压力不超过6.3毫米汞柱。格的，用润滑油填充制冷机组，在发动机油箱内注入润滑油，填充制冷剂制冷剂单元R22，检查确认冷水的安装和接线，冷水机组和冷水机组相应的水流开关;确认冷水存储单元引导柜接线，压缩机电机电源接线，油泵电机接线，电脑启动到压缩机中心计算机控制和命令线接线，向计算机控制中心传输电源，检查和设置工作参数温度传感器用于控制;绝缘测试用于隔离压缩机电机和油泵电机; 10启动机柜处于试验状态，当电源测试其控制回路时，打开官方电源，启动发动机，调整电机的旋转方向; •发动机测试4小时，温度和振动符合高压电机的运行规格。•停止发动机并打开压缩机和发动机之间的联轴器保护装置。手动盘轴，检查对准，必要时必须重新聚焦，径向和轴向热态在5个中间通道内;他有资格安装联轴器和保护罩;润滑油储存器加热器通电使油加热至少12小时。润滑油的持续时间和预热温度达到要求时，启动润滑油泵调节润滑油的压力。察并记录冷藏单元的运行参数。约克螺杆压缩机试验机启动之前应该有条件的调试计划已经到位。
有有能力的人员都知道该计划。试的操作方法，并且可以正常工作。试所需的电源，空气和仪器的运动保证水和冷冻液体，测试仪器，工具和注册表完成后，电气和测试相关仪器合格，指定人员进行测试并仔细记录，设备地脚螺栓拧紧，二次注射完成。了满足要求，必须完成抹灰工作。测试机器时，电机充满T-32润滑剂到指定的标记，冷藏单元充满约克C润滑油，直到2/3听力和冷藏装置充满氟利昂直至1/2试听。藏装置的详细步骤启动乙二醇循环泵进行乙二醇循环过程，打开进出水流量阀门，确认加热器的运行，所以油温达到流量温度（58°F），确认所有安全装置正常，确认阀门开度小于10％;确认抽屉处于自动状态;确认油分离器的温度高于58°F;手动启动冷冻机油泵;确认油压大于排气压力10g;将泵泵入自动状态;按“压缩机模式”下的“运行”按钮启动压缩冷藏单元。
试注意事项观察吸入压力和排气温度。果超出正常范围，请提前设定。凝器，油分离器和冷冻机油冷却器是加压罐，必须在允许的压力范围内运行。压力和温度超过规定范围时，控制器立即关闭压缩机，避免过压和其他可能导致冷藏装置故障或甚至发生安全事故的因素。
冷存储单元的自保护停止的设定值表示在冷藏单元挡块的异常停放部分中，其使用氟利昂作为制冷剂并且制冷剂对制冷单元造成一些损坏。体和大气。此，在启动，冷库安装运行和停机期间必须严格控制每个部件的密封性，以防止氟泄漏。
克螺杆压缩机日常维护要点和注意事项检查日常操作在启动冷藏装置之前，检查抽屉是否关闭，读取油压，检查油箱的油位。根据情况调整，检查冷凝器的水温，并与设计条件进行比较，检查蒸发器的温度和水压，与设计条件进行比较，冷库安装阅读油温，冷凝温度，排气温度等存储单元参数，充分了解存储单元的运行情况，检查电机电压和电流：检查冷凝器出口和冷却水出口之间的温差。果管束脏了，温度差将大于新冷藏单元的温差为2.2°C。周/每月/每季度检查系统中每周不可冷凝气体的状态;每月进行一次水质测试或水质测试;对于使用超过一年的冷冻油，每季度对油进行一次分析。查和维护半年检查和更换压缩机油滤芯，更换回油系统中的干燥器，检查清洗吸入阀的过滤器滤网，检查控制中心的安全保护设置，联轴器的检查及其中等;温度/压力传感器的校准;每周/每月/每季度检查和维护。检和维护必须清除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油，分析冷库的振动，检查冷冻水清洗管道冷却水和水过滤器，清洁冷凝器，必要时检查蒸发清洁浴室，清洁发动机冷却空气过滤器，检测电机绝缘，润滑发动机前后轴承，检查和维护冷藏装置的电气装置，水系统的化学处理，每六个月控制和维护。
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