随着经济和社会的不断发展，对电力的需求也在不断增加，能源的形式也在迅速增长。临界电厂的冷库已经成为生产技术的重要组成部分。

　　国因其经济性，可靠性，运营灵活性等诸多优势。力特别是，600兆瓦超临界发电制冷储存装置的使用显着提高了能源公司的经济效益。而，600 MW超临界锅炉在调试运行期间出现了一些问题，对电力生产产生了一定的影响。了满足600MW超临界冷藏库的生产要求，对冷藏库的锅炉进行维护工作变得越来越重要。此基础上，分析分析了600 MW超临界冷库的控制特点和主控系统，以及设备的优化和维护以及管理策略。备，旨在为相应的工作提供一些参考价值。600兆瓦;超临界冷库，锅炉设备;国家维护MW冷库机组，锅炉设备构成工厂的重要组成部分，其使用效率最直接影响工厂的经济效益。了提高运行效率，讨论了600 MW超临界冷库机组控制特性对锅炉设备的维护特性，以期提供参考和参考。关工作。600 MW超临界冷库的控制特性直流汽轮机是一种受控的多输入/输出对象，其结构模型可简化为三输入三输出系统。
　　入是燃料量，汽轮机门的开度，供水流量，输出是机器的前压力，储存单元的负载。分离器的出口蒸汽温度或焓值。些参数相互作用，蒸汽和水循环一次。对超超临界冷藏单元协调控制提出了更高的要求，如下所示。超临界直流炉蒸汽没有固定的极限点，随着燃料的变化，供水和汽轮机的控制而迁移，直接影响主蒸汽的温度，导致主蒸汽的压力和电荷的变化。料比，水/燃料比和温度控制要求高，尤其是中间温度的控制。流炉中没有汽包，储能低，外部负荷变化时气压灵敏，可控制主蒸汽压力难。吹式喷雾系统用于超临界直流炉，燃料控制具有显着的延迟和滞后，这将在很大程度上影响温度，大气压力和温度的控制。载。烧控制系统的燃烧控制系统的主要任务是接收由协调控制系统发出的锅炉的主要控制，以调节燃料量和空气供应量。炉和转换锅炉和蒸汽产生的燃烧热量。载需求适于确保锅炉的燃烧过程安全且经济地进行。制冷储存单元采用机器监控模式（锅炉负荷控制，汽轮机蒸汽压力）时，锅炉主控燃烧率控制代表制冷储存单元的充电要求，采用监控烤箱（汽轮机）的方法。荷控制，冷库安装锅炉的蒸汽压力），锅炉对燃烧率的主要控制用于维持主蒸汽压力的稳定性。烧过程控制的特点在机组运行中，锅炉燃烧过程的调整比较复杂：它是一个标准的多输入，多输出型控制对象，其数量取决于燃料量，吸力和供应的空气量。子的电荷或蒸气压，氧气量和负压都会产生一定的影响。动燃烧控制系统的方案主要根据锅炉的类型，冷藏单元的运行方式和负载的分配方式来定义。
　　制策略根据锅炉设备的类型和工艺条件而变化，例如，介质存储的类型和直吹式燃烧控制系统是非常不同的。流炉给水控制系统一次将给水转化为过热蒸汽。炉的蒸发量和供水量通常是相同的：当锅炉中的压力恒定时，热负荷与炉水供应的比率决定了锅炉的水分限制。汽和工作流体的温度。水调节与燃烧率调节之间存在一定的内在联系。实际操作中，必须同步给水和燃料的变化以维持蒸汽温度。负载变化时，将发出锅炉的主控制，并且给水设置必须与燃烧速率设置的速率响应速率兼容。以说DC锅炉是多变量物体，这也是鼓式锅炉的显着特征。DC炉的运行期间，给水/燃烧比（煤/水比）的比率的控制是特别关键的。/水比的控制可以通过主空气的温度来确定。这种情况下，工业主要通过主温度实现煤/水比的控制，也就是说根据“中间中间温度”校正煤/水比。“中间点温度”是蒸汽的微过热温度（分离器处的温度），其可以快速反映苏打过渡区出口的煤/水比。实际操作中，中间点的温度不是恒定的，并且其设定值在不同的负载条件（压力）和饱和温度下变化。调控制系统在正常情况下，大规模燃煤发电的冷藏机组主要通过协调控制系统来管理负荷。计协调控制系统的目的是通过满足计划的负载变化要求来提高制冷存储单元的操作效率。冷藏系统中，后者的负荷和主蒸气压主要由根据锅炉和涡轮门的燃烧率协调的控制系统调节。藏单元的电荷必须快速响应充电命令，同时将主蒸汽压保持在规定值。常，冷藏单元和锅炉之间的能量平衡以及冷藏单元的运行状态可以通过主蒸汽压力来反映。
　　此，可以说主蒸气压是协调控制系统的主要保证。广义上讲，冷藏单元的所有设置都属于协调控制系统的工作区域。而，从狭义上讲，协调控制系统是指由锅炉控制和涡轮控制组成的组合控制系统，作为调节量，电力负荷和主蒸汽压力作为调整后的金额。协调模式下，涡轮机控制和锅炉控制通常根据负载控制而改变，以确保冷藏单元能够快速响应电力负荷的变化，同时确保压力主蒸汽不超过安全类别，负载的控制质量和主蒸汽压力在机器和烤箱之间。箱和机器之间。
　　协调模式下，一旦主蒸汽压力偏离设定值，则需要涡轮机控制以便于调节，以避免主蒸汽压力的任何显着波动，这具有影响不利于冷藏单元的运行状态。炉设备和设备管理策略的优化和维护评估与锅炉受热面有关的风险，维护计划热电站受热面爆炸长期以来一直是强制停机的主要原因国内外火电厂冷库机组。别是对于超临界冷库，工作温度高，压力高，新材料不够工作，锅炉管发生故障时无限损失。据中国电力企业协会多年来的可靠性统计，计划外锅炉停运约占所有停机的60％，而四管锅炉泄漏占锅炉终端的60％。

　　幕渗漏约占33％。备泄漏约占30％，节能器占20％，加热器占17％。管泄漏事故是冷藏机组安全稳定运行的主要隐患之一。力发电厂锅炉被加热（续185页）（续第183页）风险评估是为了确保受热表面的安全性和可靠性，并通过降低过热风险来降低表面过热的风险。查和维修费用。
　　进的设备管理方法，根据危害的大小制定科学合理的检查和维修策略。方法的应用使工厂人员能够管理受热表面的危险性，最终，检查和维护更有效，热表面更安全，更经济。须在接下来的三个时期内持续评估与受热面相关的危害评估技能，以实现不同的目标：检查维护的计划阶段。过在检查之前进行风险评估来确定受热表面的风险等级，并制定合理的维护计划以在加热表面上达到所需的风险等级。查维修工作的完成情况。

　　复的加热表面的状况已经改变：有必要重做风险评估，确定加热表面的状态并提供下一个检查周期间隔。风险分析还可以检查维护的作用并识别高风险。果位置对应于危险等级的降低，并且判别测试结果与风险评估结果不一致，请检查风险评估的准确性，以便结果评估反映了受热表面的实际情况。

　　
　　管开始泄漏后的故障分析阶段。加热表面失效后，根本原因分析程序确定故障的根本原因，检查维护计划的有效性，并纠正下一个维护计划。于锅炉受热面的维护计划，应进行预处理评估，修理评估，修复后评估和冷藏单元的修理后接收。国已经提出了优化发电设备的维护和修理的概念。的基本思想是通过基于“管道”的策略制定发电设备特性的策略，并形成一套优化的维护模式。

　　可靠性和经济性方面的最佳合作。持发电设备的状态是基于主导情况诊断的监督设备的状态信息，硬件异常，设备故障以及发生之前的修复方法。种疾病，冷库安装也就是说维护计划是根据设备的健康状况来实施的。备维护。能玉环电厂在其庞大的连续生产系统中对所有发电设备进行了分类，不同类型的设备采用不同的维护方法。些设备采用定期维护，有些设备保持设备选择状态，有些则使用故障修复，因此设备维护逐渐成为一种优化的维护模式，包括定期维护，状态维护，改进维护和故障维护。化维护是一个渐进的过程。天是比较优化计划。着情况诊断的不断完善和开裂趋势的管理工作，可以对初步方案进行审查;进一步深化动态管理也可以延伸。此，维护的优化是动态组合过程。外，必须建立时间跟踪的概念，并且不能满足现有的水平。论锅炉设备是火电厂的重要组成部分。炉设备的使用效率直接影响工厂的经济效益。此，火电厂必须做好锅炉设备的维护。外，为了满足新的发展要求，应积极改造锅炉设备，实现火电厂的可持续发展。
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