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水果冷库:下面是美国的食品工厂关于节能的一段文字

2018-09-25 / Published in 行业资讯

  胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺流程:配制砂浆—基层墙面处理—涂刷界面砂浆—吊垂直、套方、贴饼冲筋—保温浆料施工一做分格线抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布一特殊部位加强—涂刷高分子乳液防水底层涂料一刮柔性耐水腻子。

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  界面砂浆的配制:水泥:中砂:界面剂=1:1:1(重量比)。胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:先将40kg水倒人砂浆搅拌机内,然后倒人一袋25kg胶粉料搅拌5min后,再倒人一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。抗裂砂浆的配制:水泥:中砂:抗裂剂=1:3:1(重量比),抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
  施工时贴饼冲筋根据冲筋厚度,抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,至少分两遍抹成,每遍厚度不应大于20mm,以10mm为宜,每遍间隔应在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度宜为10mm。最后一遍操作时抹灰厚度略高于冲筋厚度,并用大杠刮平,木抹子搓平。抹完保温层30min后,用抹子再赶抹一次,用靠尺检查平整度。保温层固化干燥(用手按不动表面为宜)后方可进行抗裂层施工。根据建筑物立面设计,宜分层设置分格缝,分块面积单边长度应小于15m。保温砂浆层固化后抹抗裂砂浆,分两遍完成,第一遍厚度约4mm,随即将事先裁好的网格布竖向铺贴,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,随即抹第二遍找平抗裂砂浆。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布,阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角,护角高度一般2m。在抗裂层施工完2h后,即可涂刷高分子乳液防水底层涂料形成防水层。
  窗节能技术
  门窗框材料。木材和塑料的隔热保温性能优于钢和铝合金材料,但是木门窗不适合用于潮湿环境下的食品生产工厂。铝合金材料如果经过断热处理后可显著降低其导热性能。塑料门窗在型材内腔增加金属加强筋以提高其抗压性能。断热铝合金门窗、塑料门窗、塑钢复合门窗的节能效果显著。
  门窗密封材料。门窗存在墙与框、框与扇、扇与玻璃等之间的装配缝隙,就会产生室内外空气交换,从建筑节能的角度讲,在满足室内空气质量的条件下,通过门窗缝隙的空气渗透量过大,就会导致热耗、制冷能耗增加,因此必须加强门窗气密性的措施:提高型材的规格尺寸、准确度、尺寸稳定性和组装的精确度以增加开启缝隙部位的搭接量,减少开启缝的宽度达到减少空气渗透的目的。采用气密条,提高外窗气密水平。改进密封方法,应注意各种密封材料和密封方法的互相配合:在玻璃下安设密封的衬垫材料,在玻璃两侧以密封条加以密封(可兼具固定作用),在密封条上方再加注密封料。
  窗(门)用密封材料有密封膏和密封条两类,密封膏又有单组分和双组分之分。单组分密封膏有五个品种,双组分密封膏又有若干种类。密封条多达五十多种规格。丁腈胶-PVC门窗密封条具有较高的强度和弹性、适当的硬度、优良的耐老化性能。
  门窗用玻璃。吸热玻璃能吸收大量红外线辐射能而又保持良好可见光,吸热玻璃在建筑工程中应用广泛,凡是既需采光又需隔热的空间均可采用,尤其安装在南方炎热地区需设置空调、避免眩光的建筑物门窗或外墙体等,其吸热玻璃的功能效果更为突出。镀膜玻璃对太阳辐射有较高的反射能力,在背光面则又如玻璃那样透明。对建筑物内部起遮蔽及帷幕的作用,建筑物内可不设窗帘,在工业和民用建筑中较为常用。
  中空玻璃具有良好的保温、隔热、隔声等性能。广泛用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合。

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  电、汽节能措施
  水的节约措施
  为减少超压出流造成的”隐形“水量浪费,应从给水系统的设计、安装减压装置及合理配置给水配件等多方面采取技术措施。
  在设计中合理限定配水点的水压。由于超压出流造成的”隐形“水量浪费并未引起人们的足够重视,因此在《建筑给水排水设计规范》中,对给水系统的水压做出了如下规定:卫生器具给水配件承受的最大工作压力不得大于0.60MPa。消火栓栓口的静水压力不应大于0.80MPa,消火栓栓口的出水压力大于0.50MPa时,消火栓处应设减压装置。采取减压措施,控制超压出流。对于新建建筑,在设计中对压力有了限制性要求后,就要在设计给水系统的同时考虑减压措施。
  采用节水龙头和节水型便器,减少水的浪费。陶瓷阀芯节水龙头具有硬度高、耐磨、密闭性好、不受温度高低影响、使用寿命长等特点,且水龙头采用90°旋转启闭阀门,使用方便,无效用水时间短,有明显的节水作用。建设部规定禁止使用一次冲水量为9L以上(不含9L)的便器。推广使用一次冲水量为6L的便器。节水型便器系统宜采用大、小便分档冲洗的结构,节水型两挡水箱在冲洗小便时,冲洗用水量不大于4.5U冲洗大便时冲洗用水量不大于6L。
  下面是美国的食品工厂关于节能的一段文字:
  一些食品加工厂也许完全把自己的利润损失到排水沟里。这些企业明显是用了大量水生产食品和清洗工厂设备,产生了必须处理的大量废水。过度用水和产生的废水增加了企业财政和生态环境负担。然而,食品加工商正采取措施急剧减少用水量和废水产生以及与这些问题相关的高成本。

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  在食品加工厂用水冲洗褪色的肉、血液、可溶蛋白、无机离子和其他食品废弃物到下水道里。这些原材料中有些可以回收再卖给别的企业,而不是浪费掉。而且这些废弃物大部分会增加废水中的B()D值。废水处理厂采用BOD值水平来衡量水中废弃物的含量,BOD值越高,废水处理越需要更多步骤。污水处理厂为每一磅超出BOD限制的废水增加额外费用,这些支出每年花费企业数十万美元。

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  废水处理第一步通过筛选分级、过滤、离心、撇去、沉淀、凝结或絮凝等来降低废水的B()D值及总固形物含量,第二步涉及使用微流过滤、活性污水罐和各种水池通过无氧降解,降低污水排放量。
  食品加工车间超过一半的浪费用水来自清洗操作,无用的食品碎屑被冲洗到下水道。在清洗操作部分增加了废水,专家建议采用干洗技术来减少废水量,通过干洗能收集所有非油脂废弃物,同时阻止它进人污水。如果来自同一厂的大部分废弃物包含着碳水化合物或蛋白质,那么干洗可以收集大量废弃物,接着进行二次加工,例如用作动物饲料。在牲畜加工设备收集的一些废弃物可以卖给炼油厂。
  把废弃物扫出地面和送进下水道,将企业节约资金与减轻城市污水处理厂的压力联系起来。最大的变化是:通过减少用水和污水从而几乎不再花费企业的钱。通过提高雇员的意识和强调对此问题的管理来防范粗心大意。要意识到过度用水导致的严重问题及废渣处理占用的生产成本,对雇员进行彻底的教育。
  食品加工厂节约用水需要遵循以下指南:经常把水看做具有固定资产性质的原材料,列出工厂节约用水的目标,把节约用水作为优先管理,安装水表并监管水的使用,训练雇员怎样有效用水,在所有水龙头上安装自动关闭喷嘴,采用高压、低量清洗系统,不许用水龙头清洗地面,尽可能使用回用水,使成本和原材料溢出最小化,成品放在楼上,清洗前清扫溅出物。
  据调查和实际测试,无论何种热水供应系统,大多存在着严重的水量浪费现象,主要表现在开启热水配水装置后,水果冷库不能及时获得满足使用温度的热水,产生无效冷水的浪费。新建建筑的热水供应系统应根据建筑性质及建筑标准选用支管循环或立管循环方式,建筑热水供应系统采用支管循环方式最为节水。尽量减少局部热水供应系统热水管线的长度,并应进行管道保温,选择适宜的加热和贮热设备,防止热水系统的超压出流,严格执行有关计划、施工规范,建立健全管理制度。
  中水利用。经污水处理站处理的中水要加以利用,可用作饲养车间清洗猪圈用,也可用来灌慨树木花草等植物和冲洗车辆,以节约城市自来水用量。
  电的节约措施
  灵活地进行工艺组合。流程设计要注意灵活性,使工艺能适应肉产品的需要,防止并消除设备只耗电,不做”功“的现象。
  风机的合理组合。风机动力消耗的高低主要取决于风量和风压,而风量和风压决定风机工作特点,从而决定风机效率的高低。因此,风机组合时,要视车间设备的布置情况合理地设计每一组风网,使风网具有较好的平衡性和稳定性。
  合理选用装机效率。理论上选用设备电机应使为电动机额定功率,P为电动机计算功率,一般应将电机功率稍放大。但应注意,不能图操作方便,盲目加大电机容量,造成”大马拉小车“的现象。”大马拉小车“对工厂生产危害极大。首先,生产设备不在满负载情况下运行,使电动机效率和功率因素下降。其次,整个工厂电网功率因素下降,致使工厂设备负载增大,费用增加。如变压器的负载,电容补偿容量增加,由此造成电气设备费用增加。另外,给不合理的盲目操作带来了方便。所以,选择电机一定不要超过设备说明书推荐的功率。另外,在以后的生产中,不断地测试负载电流,绘出电流曲线,如确实所配动力过大,应及时更换。
  某些场合采用分组传动。对一些负荷变化较大,需保险系数较大的设备,不能只使装置功率稍大于计算功率。在这种情况下,如有可能,将设备用一台电机传动,这样,设备之间的负荷就可以相互调剂使用,以应付某台设备突然过载。
  选用先进设备,完善操作管理。尽量选用电耗低、产量大、效率高的先进设备,以保证设备的效果,保证工艺设计指标。
  本文转载自
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