本文详细分析了汽轮机冷库的测试方法，包括减压，汽轮机超速，碰撞安全性试验（增速试验），真空密封性试验，主门槛活性试验，汽轮机热保护试验，高冲击放水电动门试验，试验高保护，弱保护试验，蒸汽控制门提取活动试验。轮机保护测试[中国图书馆分类] TK227 [文件识别码] A [项目编号] 2095-3089（2018）17-0280-02介绍测试存储单元在下列情况下，汽轮机冷却不能进行相应的测试和切换。作原理：该设备存在明显的主要缺陷。果测试导致故障的发展，则操作恶化。作系统非常薄弱，没有完善的安全措施。单元启动之前执行冷藏单元的定期测试和切换操作。试，启动后测试周期不够。压降低试验，油压降低，冷库启动前油泵连接试验，油系统维护工作完成，功能试验正常的交流和直流润滑油泵，然后保持交流润滑油泵。滑油泵和接头交流和直流润滑油泵;速度控制油泵联锁，停止油泵速度，当速度控制油压降至1.8 MPa时，热信号报警，泵联动操作至调速油，交流输入和直流联锁油泵，接触热工关闭油门中的0.07MPa压力开关，关闭0.075MPa和0.07MPa压力开关，进入主油门，打开当油压降至0.075MPa时，节气门缓慢，热报警信号与润滑油泵AC联络。旦测试完成，冷库安装返回到初始状态：互锁泵AC和DC油，接触热扇区剂，0.075MPa在节气门闭合开关，闭合开关0.075MPa和0.07MPa在主油阱中，当油压降至0.07 MPa时，缓慢打开排放旋塞，热信号报警，并联动态连续润滑油泵，测试恢复到原始状态。下列条件下，汽轮机超速试验库应进行超速试验：在汽轮机大修后，在停用一个月后重新启动，在汽轮机剔除试验之前，在拆卸或调整关键安全装置后装载。验表明：试验前手动触发冷释放是正常的，关键安全装置的燃油喷射试验是正常的，高中压主阀和门是否合格，最高速度必须在每次超速测试前复位（RESET），关键安全装置的动作速度通常为额定速度的110％±1％（3270×3300 rpm），超速测试一般必须做两次，两次动作之间的速度差异不得超过18 rpm;超速保护动作后，主机的速度必须降至3000转/分钟才能重新安装门;在超速测试之前，存储单元必须配备25％（超过75 MW）的额定负载，运行3-4小时，然后再使用分离器并快速将负载减小到“0” 。即脱开发电机进行测试。试完成后，它将重新连接到网络并迅速返回初始负载;必须经过副厂管理人员和运营管理室，技术部门，设备管理部门，机器维修部门等相关人员的批准。该在现场，具有长期指挥和明确的测试人员分工;校准头和控制转速表必须一致：启动调速油泵，油压正常后，打开主油泵排水阀4到6圈，手动制动汽轮机，检查高压和中压主蒸汽阀，关闭门，主机转速降低，重置闸门涡轮机，使主机转速保持在3000转/分;当机械超速试验时，当DCS上的超速试验DEH切入“机械”位置时，电动超速动作的值增加到3330转;在此过程中，汽轮机高，中压气缸上下气缸之间的温差不应超过35°C，膨胀容器在高，中，低压下的压力不得超过不超过0.05 MPa，否则必须关闭所述疏水阀;停留时间超过3200 rpm不应超过一分钟;一旦测试完成，关闭主油泵关闭油门，慢慢关闭调速油泵的节流阀，停止正常速度控制油泵并报告长值，发电机可以并置，发电机可以并置，并置立即报告负载的负载曲线然后施加负载。键安全装置活动测试（增速测试）冷藏装置运行2000小时后，不进行超速测试（通常在山谷中的负载较低时） ），在冷藏设备进行超速测试之前，每次启动冷藏单元（在暖启动期间仅运行标称速度）。
全装置的关键活动测试）;试验必须处于起动速度阶段，联系控制器并在特殊监督下进行试验;在进行临界安全测试时，在测试条件下，主蒸汽和再热压力应尽可能高。低值。急燃油喷射测试的临界速度必须介于2900和3020 rpm之间，您必须确认系统处于“自动”控制模式：主发动机转速设置为2900 rpm / min，主电机的目标速度设定为3000 rpm;首先，将DEH DCS的“试验”位置，然后按下“SPYOILTEST”屏幕“SPRAYIOLTEST” OIS把喷油屏幕测试（字体（SPYOILTEST）变为红色）。果选择1＃冲击测试，则字体变为红色。DEH发出打开7YV的命令，以便隔离1＃紧急中断蝶形;如果选择了冲击测试＃2，则字体变为红色。DEH发出命令打开8YV，使2＃紧急停止器被隔离。个冲击器只能选择一个，不允许同时进行测试;如果与冲击器＃1相对应的关键拦截调节器被隔离，则必须释放下控制器的油压并发送3PS信号：此时，5YV充电，1＃的急断断必须建立模拟安全油压的下部，必须反转3PS信号。这一点上，10YV被加载时，所述冲击器＃1的后腔室被填充有油，并按下“GO”当速度达到一定时间时，冲击器＃1在泄漏，压力的情况下模拟安全油必须通风，3PS信号将被反转，5秒的延迟时间将导致10V的功率损失，第一个冲击器将被收回。10YV断电时，加载5S，1YV并停止紧急停止＃1。悬架成功时，紧急停止器1模拟油压的恢复。全地，3PS信号被反转，DEH判断门是成功的并且1YV失去了它的功率。3PS不工作的时候，7YV被延迟5S后断电，第一紧急中断油门松开绝缘状态，7YV 1S和5YV后断电和注射测试成功。果满足测试条件，相应OIS状态显示区域中的“成功”字样将闪烁并保持显示5秒钟，并记录动作速度。“＃1 Impact Test（1＃FLYTEST）”选项的状态恢复正常。
旦“FLYTEST”字体变为红色，如果油测试在4分钟内失败，状态显示区域中的“FAILURE”字样将闪烁并保持按下5秒钟。“1＃冲击试验（1）#FLYTEST”“选择状态恢复正常。主机速度控制在2900 rpm，将主机的目标速度设置为3000 rpm，选择2＃冲击测试，字体将变为红色。DEH发送8YV激活命令，以便隔离2＃紧急中断蝶形;如果2＃冲击器对应的关键截止阀成功隔离，下控制器的油压必须通风，2PS送，此时装5YV，2＃油压必须建立紧急停止扼流圈下部的模拟安全性。须反转2PS信号。时，9YV充电，冲击器后腔2＃充满油，然后按“GO”。速度达到一定水平，在泄漏的情况下，模拟的安全油压必须排出，2PS信号将被反转时，功率损耗和延迟5S 9YV，冲击＃应返回2。9YV断电后，5S，2YV充电，紧急停止器停止＃2。悬挂屏障成功时，紧急灭火蝶形＃2模拟压力恢复安全油，2PS信号反转，DEH判断悬挂门已成功，失去的VPY丢失。果2PS在电源供电后不工作，8SV在5S延迟后将断电，2＃紧急开关将从隔离状态释放。8YV断电1S后，5YV将断电并且第一次注射测试将成功。果满足测试要求，相应OIS状态显示区域中的“成功”字样将闪烁并保持显示5秒钟，并记录动作速度。“＃2 Impact Test（2＃FLYTEST）”选项的状态恢复正常。
旦字体“FLTEST”变为红色，如果油测试在4分钟内失败，状态显示窗口中的“FALIURE”字样闪烁并保持按下5秒钟。“2＃冲击测试（2 #FLYTEST）”选项的状态已恢复正常。空密封性试验在控制和特殊监测下进行，负荷在240MW以上，运行条件稳定，抽气机空气阀关闭，真空度为每分钟记录一次，排气蒸汽温度读一次;风门;真空的平均速度从第三分钟到第五分钟减少;试验阶段的真空度低于0.0866MPa，必须停止试验，必须立即打开空气门，必须恢复真空;泄漏测试标准：0.133 kPa（1 mmHg）/ min）优异，0.266 kPa（2mmHg / min）良好，0.399kPa（3mmHg / min）合格。门杆活动测试所有阀门都可以在OIS阀门上进行在线测试。阀门进行部分活动测试时，它分为两组，一组是主阀和另一个，门。高压和中压蒸汽阀和控制阀可在15％（基于原始开口的15％行程）下进行测试。门活动测试部分应进行分开。执行阀门活动测试之前，必须满足以下条件：主锅炉设置和主电机设置都在“自动”模式下的“手动（MAN）”侧DEH（ARTO） ）“但不是在”CCSCT（CCSCTL）“模式下;冷藏单元必须连接到网络，负载在50到310兆瓦之间。
是，检查跳闸保护必须打开主压力和中压蒸汽阀并调整门一次;在检查主机跳闸和锁定的保护之前，必须确定在校准期间对设备和系统没有影响;确认调速油泵，EH油泵运行正常，油压正常;接触热工作确认DEH，ETS系统处于正常模式;在检查防止主机跳闸和水平防抱死保护“炉子跳线”的保护时，“电动跳线”将同时确认横向保护输出。验方法：打开主阀高压和中压并调节阀门;检查LED“手动”手动DEH控制面板上，按“挂制动”按钮后，确保“停止”指示灯熄灭，所述LED“挂制动”是上和OIS“自动订购“。（AUTO.CTL）LATCHED“白色通行证的屏幕上暂停状态的状态”，“;在屏幕上”自动控制（AUTO.CTL）“OIS，按” AUTO / MAN“按钮，选择“AUTO”后，检查显示变为“AUTO”状态按下屏幕上的“Start Mode（STR.MODE）”按钮，选择“Start Door（HIP.STR”） “”，检查“开门”显示，按“运行”按钮检查主高压阀和流体主阀逐渐打开：在“自动控制”屏幕上OIS（或DEH硬手板上的“手动”按钮），中压和高压调节门手动启动确认主压力和中压蒸汽阀和控制阀处于完全打开位置联系热工程师进行高压电磁阀测试完成后，热保护短路跳闸以保护接触点。回阀13YV〜16YV和4YV操作，触发主机，高中压主阀和调节器被关闭，并确认的保护作用的值是规定值时，所述保护控制完成后，热保护重新建立保护接触信号，系统恢复在所需状态，接触值较长，侧保护控制以相同方式进行。事故意外排水电动门试验关闭意外高事件手动排水门;手动松开意外排水电动门后，使用整体电气开口;关闭意外排水电动门，轻轻摇动，慢慢打开意外排水门，慢慢打开意外排水手动门排水电动门后不应发生泄漏;在试验过程中，意外排水的电动门开关正常。果这不正常，则必须报告控制并且必须报告故障列表以进行维护。保护测试激活高水位电动门和集成供水阀，打开输入1，2和3的电动蒸汽门，打开蒸汽控制屏障提取阶段1，2和3，关闭第二个高压添加2，3电动应急排水门;联系火力发电站进行n°1，2，3的高保护试验（以上面的数字1为例）;联系火力发电站，提高水位电接点的读数，水位值I高（＃5机＃1加2.3 210mm，＃2.3位135mm）位置，水位上升我必须是声光报警;将水位的高接触和电接触水平拉至II高值（＃5机＃1高260mm，＃2，3高位加185 mm），高水位II高值，声音报警明亮，开放的电动门，供水风险很高;将高水位和水位之间的电气接触拉至高水位的值III（机器n°5 n°1加310 mm，n°2.3，高度加235 mm），水位高，高价值III声光报警，关闭高附加蒸汽阀，一，二，三段蒸汽抽气控制阀，关闭供水越来越多旁路高供水; ＃2 3高原测试方法与上述相同。保护测试打开电动蒸汽门n°2，3，4，减少进气;打开6步抽气控制停止蒸汽门＃5;密封系统的热工作分别进行弱保护试验;接触热工作，低拉伸加水位电接触测量相对于水位I高（机器n°5 n°2，3低低加50 365 mm，n°4低加50 450 mm）低水位高值I声光报警;拉动电动开关低水位读取高水位值II（机器n°2，3低低加100 365 mm，N°4低加100 450 mm）低位，水位高值II声光报警，关闭提取蒸汽控制屏障;拉低水位触点指示III级高水位位置，水位高位声光信号III警告报警和蒸汽进水门指向下部入口关闭。汽抽气止回阀的活动试验与现场的热工接触，进行配合;接触调节器通知炉子，电气专业人员必须进行主蒸汽抽气止回阀的测试，从控制助手到本地控制;在某一部分操作时，发现后门如果无法打开，必须及时联系主管专业人员拆下相应的加热器并调整疏水性（如果是一级，二级或三级提取，高添加，单向阀不能超出三个高，添加操作，并将负载减少到280兆瓦）。作步骤：关闭活塞上进气阀上测试部分的电磁阀，接触中央控制驱动器，立即开始测试，将电磁开关螺丝旋转90°，听到蒸汽的声音流动并停止门杆;电磁阀的开启螺钉返回原位;复位电磁阀的开启螺杆快速旋转90°，必须听到气流的放电声，门杆返回原位;复位阀的开启螺钉返回初始位置;顶部活塞阀上的段电磁阀，报告限速器门活动测试结束，继续执行下一节排气止回阀活动测试。后的评论涡轮机，也称为蒸汽涡轮发动机，是一个旋转蒸汽发电机组。温高压蒸汽通过固定喷嘴成为加速气流然后喷洒在黎明时，用一排叶片旋转转子并在外面工作。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备。们还用于冶金工业，化学工业和船舶发电厂。文重点介绍汽轮机测试方法的实施，这对火电厂的生产实践具有重要意义。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com