在本文中，自动热控制技术在节能和减少冷藏单元消耗中的应用被认为是主要的研究课题：影响存储单元消耗的因素然后，详细说明了自动控制技术，以减少存储单元的消耗和消耗。应用旨在为热能储存单元提供参考，以实现节能并减少消耗。

　　工，自动控制，制冷设备，节能和减少消耗简介制冷设备是电厂不可或缺的组成部分，在运营阶段消耗许多煤炭资源。强对煤炭消费的控制，是节约能源，降低消费的主要途径。前，热自动控制技术广泛应用于热力冷藏机组，不仅可以为发电厂带来效益，还可以节约能源，降低能耗。用节能和减少消耗。响制冷能耗的因素锅炉能效等级锅炉的能耗指数表明其效率，特别是在废气温度方面，碳烟气，漏气率和烟气中的氧含量。
　　量等。中，对锅炉效率影响最大的因素是废热损失，然后是不完全燃烧损失和热损失。而，为了降低废气温度，废热损失的控制与燃料类型具有很强的相关性，并且也与完全燃烧率密切相关。果，提高煤燃烧的燃烧率大大提高了锅炉的效率，从而降低了锅炉的能耗。轮机冷库的能耗指标表示汽轮机冷库的效率。响汽轮机冷库机组效率的指标主要包括主蒸汽参数，蒸汽再热参数，汽缸效率，真空度，以及恢复供暖系统设置。中，影响蒸汽轮机冷藏单元效率的最重要因素是蒸汽主要参数的变化程度。

　　虑到600MW冷藏库，下表1显示了主蒸汽压力和主蒸汽温度对冷藏单元煤耗的影响。电厂的耗电指数虽然火力发电厂是发电公司，但许多辅助发电设备不能供电，其中包括磨煤机，放电机粉末和鼓风机是最常用的。使上述设备在运行期间不会造成环境污染，但由于电力消耗，仍将影响热能储存单元的煤耗。用自动热控技术降低蓄热单元的节能和能耗。动热控系统在锅炉运行和减少消耗中的应用。将对燃烧产生一定的影响。此，供应的空气量具有最佳值，并且当它是最佳值时，烟雾损失和未燃烧损失的总和是最小的。这方面，有必要优化负载设定点和自动氧气系统中的氧气的曲线。了在运行阶段评估风量并进行适当调整，有必要确定风量是否最佳，不仅是煤的负荷和体积，还有氧含量。根据试验定期检查最佳氧气量和氧气量曲线，并根据结果调整锅炉正常运行时的氧气量。查。
　　要定期测试和校准氧气计，以便为调整燃烧分析提供合理的基础。炭工厂输出温度的控制基于安全考虑：通常需要控制煤炭工厂输出处的废气温度：例如，煤炭的储存类型烟煤必须低于70℃，而直吹式烟煤必须低。80°C在锅炉设计过程中，热空气的温度通常很高，锅炉需要一定的条件，磨煤机的输出温度可能超过标准。初级风的比例导致废气温度的持续升高。此，根据自动热控制系统控制磨煤机的输出温度是非常重要的。查一次空气流量减少在运行期间，出口温度应在磨煤机运行期间保持在一定范围内。果主要空气量太大，则冷空气的体积将过高。外，冷库安装供应的空气量也会损失，并且废气的温度会持续增加。此，有必要根据磨煤机的实际负荷设计一次风量。样，通过设定合理的参数，可以有效地控制锅炉的废热损失，化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失，从而降低燃料消耗。
　　炉能源。动热控系统在汽轮机运行和降低油耗方面的应用DEH系统阀门控制方法在连续蒸汽阀模式下减少煤炭储存单位消耗包括CV3 ，CV4-CV1-CV2，CV1，CV2，CV3-CV4和CV1，CV2，CV3和CV4这三者。了使废煤进料量低，可以优化和改进控制阀的开启顺序并调节阀的流量曲线。以开始以下方面：在改变冷藏单元门调节器的蒸汽分配方法之后，对阀的流动特性进行相应的优化测试。常，阀门流量特性经过优化，可大大降低煤耗，冷库安装但仍存在一些风险。蒸汽压力系统降低了冷藏单元的煤耗，如果运行过程中负荷低，煤质也差，储存单元的主蒸气压力寒冷会经历大的波动。对自动滑动操作的投资具有显着的不利影响，同时对冷藏单元的负载能力具有显着的不利影响。而，尽管滑动压力模式可以节省能量，但主蒸汽压力的滑动压力的设定值小于理论值。此，对于在滑动压力下运行的热能储存单元，有必要制定严格的协调控制策略，仔细调整和定义适当的参数，以便抛出节约能源和减少存储单元消耗的基础知识。动蒸汽温度系统降低了冷库的煤耗，无论主蒸汽的温度是低还是高，都会对储存单元的运行产生一定的影响。主要涉及经济和安全方面，以及能源消耗问题。工作中，必须根据锅炉的燃烧特性设计自动控制蒸汽温度的策略。藏单元，同时根据自动控制策略调整相应的控制参数，以提高蒸汽温度的自动调节。
　　有必要，您还可以提高温度设置并获得良好的效果。600 MW超临界蓄冷器的情况下，当蒸汽温度达到平衡时，当主蒸汽的平均温度升高4°C时，煤耗将大约减少0.4克/（kWh）。

　　
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