本文件系统地分析了渤海发电有限公司失败的原因。（以下简称渤海发电），检测储存单元中的煤和油火灾，逐一检查原因，消除最终原因并确定原因。

　　复改进提高了火灾探测的稳定性，减少了缺陷数量，降低了设备维护成本。1号和2号渤海发电一期冷藏库为2×600 MW亚临界煤炭储存单元，根据前后壁布置6台磨煤机。壁是从底部到顶部的ABC层，后壁是DEF层。

　　层有6个低氮燃烧器，每个燃烧器配有木炭火灾探测和油火检查。灾探测系统主要包括火灾探测探测器，火灾检测光纤，火灾检查箱，前置放大器和远程通信。套装包括美国FORNY产品。
　　个冷藏单元包括总共72个煤油火灾探测套件，以及另一个火灾探测冷却风扇。款运行。灾探测器检测可见光的程度和脉冲频率，光纤将光信号引出烤箱，防止光敏元件直接接触高温。电二极管转换为光信号转换成反映火焰强度的电流信号。映火焰的脉冲频率。流信号被放大并传输到远程处理柜的三个通道进行处理，三个通道分别检测电平强度，脉冲频率和故障检测。层木炭火灾探测已经超过2次，触发保护停止相应的木炭燃烧器，油火探测消失并退出相应的油枪。
　　前，渤海电力1号和2号制冷蓄电池的火灾探测缺陷非常普遍，对故障原因的全面分析总共给出了8个导致火灾探测失败的最终因素。过调查和一个接一个的故障排除后，火灾探测失败的主要原因是光纤的前透镜被异物蜷缩或污染，即温度正面很高，纤维经常被烧掉，冷库安装冷却方法是外层的冷却。透镜被异物蜷缩或污染：由于渤海电力1，2冷库是燃煤冷库，煤的燃烧与几种煤混合，燃烧质量差的煤，经常不完整，燃烧在这种情况下，冷却过程是外层的冷却方式，没有冷却空气通过纤维透镜，灰尘和焦炭没有被有效地吹走，灰尘和焦炭材料经常粘附在前镜片上，影响拍摄效果。
　　部温度高，纤维经常燃烧：重整低氮燃烧器后，仍然存在停止煤厂燃烧器尖端温度的问题，导致高温在火箱的前面和煤炭检测纤维。了避开高温区，火灾检查箱必须移动大约10厘米，但是在低负荷下火灾检测信号不稳定的问题被提高了。却方法是外层冷却，冷却效果差：内部火灾探测箱由外层冷却，冷却空气冷却在外壳外面。火检查，冷却不能送到消防检查纤维。于没有达到直接冷却纤维的目的，冷却效果极差。
　　之，火灾探测系统频繁失效的主要原因是探测冷却风的方法不正确，实际冷却火灾探测系统组件的目的是没达到。此，解决冷却问题至关重要。

　　换防火检查的内壳。
　　层的冷却模式由内外双层冷却模式代替，光纤空气通道通过添加内鞘管直接冷却，并且原始火灾探测光纤护套由双层冷却风道替换为单层冷却风道，实现内部保护。管上有三个6X120进气槽（在外套管的相应出口处），冷却空气进入三通并分为两个通道：一个是外部冷却空气和循环方向如上所述;另一种解决方案是内部冷却空气，它来自三个进气口的保护管，形成直接冷却纤维的新风道，其冷却空气流量大于500升/分钟。壳设计如图1所示。部冷却空气回路被添加，进入内壳的冷却空气不能被移除。果，光纤透镜从15增加到7，冷库安装这减小了透镜的直径，为透镜周围提供了冷却气流和通风孔的空间，以改善散热。时，在纤维的前端透镜上形成挡风玻璃，以有效地解决灰尘和焦炭的粘附。灾探测传感器属于电子部件。需要很高的环境温度，太靠近燃烧器弯头或烤箱壁。感器通常由过热报警触发并离开监控本身。

　　果，外壳的长度变长并且火灾探测探针远离高温移动。该区域内，工作环境的温度低于30℃，探头的输入流量和使用寿命增加，并且火灾检测光纤也延伸到相应的长度。

　　灾探测系统冷却系统技术改造后。海电厂1号，2号冷库火灾探测系统稳定性明显提高，火灾探测失败率大幅降低，光纤使用寿命长消防检查得到了显着改善，以及消防检查系统的维护和人工成本。为冷藏库的长期稳定运行提供了有力的保障。着季节变化和施工质量的提高，火灾探测传感器过热的警报将被触发并且尚未完全解决，有必要在实践中不断寻求解决方案。
　　来的工作。
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