由于油站的低压，压缩机将跳跃。此，油站的主油泵和辅助油泵以及事故油泵的启动时间是压缩机油站稳定运行的关键。

　　次，调节油泵出口处的油压和及时设定油箱回油压力也严重影响油泵油压系统的稳定性。缩机运行期间服务站的稳定运行是必不可少的优先事项。2016年6月21日，在我们的工厂，丙烯压缩机由于低油压而发生跳跃事故。旦冷藏装置跳起，就会对替换油泵和事故油泵进行现场检查。查冷藏装置的SOE记录，冷库安装以显示主油泵已停止。.5秒后，低油压锁定触发冷藏装置的跳跃和油泵同时启动，1.1秒后，润滑油泵的辅助泵启动。果油压的调节滞后。

　　图显示在油泵出口处油压PIAS_17103后，现场压力变送器压力导管从油过滤器打开超过3米的长度并且管道的直径等于管道12。力调节阀PIC_17101由PIAS_17103自动设定在康吉森PLC冷库的内部冷PID中，而润滑油返回压力控制阀PIC_17100由PIAS_17100自动设定在康吉森PLC冷库的内部PID。
　　别。润滑油泵的主泵停止时，调节油压的滞后导致油压瞬时调节到跳跃值。PSA17100，PSA17101，PSA17102润滑油歧管压力开关的压力小于0.1 MPa，冷库安装满足两个条件，润滑油压力低，压缩机低，泵是意外的油同时开始。上所述，为了防止此类事故再次发生，现场有关单位再次组织了油泵故障试验的模拟，无法保持油压。
　　主油泵停止时，如果可以快速调节回流阀，压降速度将减慢，并且可以获得辅助泵的启动时间。压力变送器向前移动到跳压开关压力开关的前部，并将压力导管尺寸设置为φ14，以便测量结果反映出油压变化更快。过上述改造工作，油站压力可保持稳定，自动调节阀快速调节，响应及时，保证了储油机组安全稳定运行制冷。
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