由于国家政策和当前能源市场的需求,所有的热能制冷仓库,特别是大容量仓库,已经深入参与剃须,已成为通常的趋势。文件针对工厂中30%的600 MW亚临界燃烧冷藏仓库。先进的深容量运行进行了分析和综合,讨论了参与深峰运行的大容量冷库的特点和注意事项,以及实施的不良影响。论了在大型冷藏单元上的深峰位置。冷藏机组的深度改造和运行提供参考和参考。
据“国家发展和改革委员会和国家能源局关于印刷和分发与储存单位优先发电有关的执法措施的通知” “(发展和改革运营[2016]第1558号),如果冷藏单元被确定为可再生能源最先进的冷藏库,存储单元工厂将退出市场上的电力交易,并将在未来几年内获得一项基本电力计划,该计划不低于工厂热能的平均使用小时数。一年,这将阻止市场电力交易的激烈竞争,并为公司带来显着的经济效益[1]。此,各种公用事业和相关技术联盟及其他中国学术机构通过研究和改进设备,转型,积极组织和开展先进技术的广泛研究。库的灵活性,冷库的冷却能力可以满足网络的需求,从而享受政策的奖励。对冷库最高产能进行深入研究的基础上,工厂抓住机遇,积极联系经济与信息委员会,冷库安装确定存储设备深度制冷2018年初,省级经济信函使用了其用于生产电力的制冷储存装置。委员会将其确定为具有可再生能源的最先进的冷藏设备。厂汽轮机由哈尔滨汽轮机厂生产,型号NZK600-16.7 / 538/538,型号为亚临界型,中间加热器,轴,三缸,四排气,蒸汽冷凝器直接空气;锅炉是哈尔滨锅炉本厂有限公司推出亚临界中间加热系统,单,焓,正压直吹,四角切圆,平衡通风,干渣,半开放式顶部布置,以及ABB-CE美国公司钢架,悬架结构,可控循环滚筒锅炉的所有设计和制造元件,型号:HG-2080 / 17.5-YM9;六台中速辊磨煤机,型号为ZGM113G。硫是用FDG进行湿法脱硫,脱硝系统采用选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,液氨用作还原剂。
个锅炉中有两个SCR反应器,催化剂类型为蜂窝型,设计为三层。低负荷条件下稳定炉膛燃烧是成功控制深嵴的先决条件。于加热器的低温和火焰的填充而导致的低负荷,不正确的设置很容易引起灭火,并且由于煤混合物的强度增加近年来,燃烧条件不可避免地恶化。烧是首要考虑因素。厂利用冷库停止原煤仓升级,采用新型“虾曲”型煤仓,有效解决了破损现象。煤仓泥炭引起的煤炭频繁堵塞和煤炭堵塞。冷藏单元的峰值期间煤电厂的安全性。过测试低负荷和低氮燃烧器在不同负荷条件下的稳态特性,控制不同研磨组合中的空气分布,优化调试试验为了提高燃烧性能,以合理的方式控制氧气含量和一次空气流量,促进稳定燃烧。外,结合煤混合物混合试验,优化煤混合管理,除煤场常规混合外,采用筒仓煤提取模式,尽量确保在日常操作或深度剃须之前,冷库安装底煤相对较好。(Vdaf不低于35%,高热值不低于4500kcal / kg优质烟煤),考虑到安全,稳定和保护环境的要求;在低负荷下,干渣液压关闭门正确关闭,减少炉底漏气,减少炉膛产生内部NOx产生;及时调整低负荷磨煤机输出分离器的开度,确保粉末的细度,控制等离子燃烧器和油枪的可靠性,必要时稳定燃烧;必须在不停止事故的情况下停止炉子。负荷工作条件确保不会超过脱硝输出中的NOx。低负荷条件下,脱硝输入烟气的温度必须能够确保满足催化剂要求并避免环境事故。必要考虑控制产生的NOx量,确保脱硝入口处的烟气温度,减少氨喷射量,防止氨的释放和由于深度调节,防止空气预热器加速结垢。外,必须密切监测辅助蒸汽的温度,并且如果需要,将冷的温度升高到辅助蒸汽,以避免氨区中蒸发器的效率不足。据脱硝入口的烟气温度,优化旁路导流板的控制逻辑或预先打开省煤器旁路挡板尊重脱硝系统的烟气温度,保持脱硝系统正常运行。
制冷储存单元的电荷降至330MW或脱硝入口管的温度低于315℃时,剃须系统的侧面A和B的旁路峰值的防波堤深点是开放的。时,旁通管导流板逐渐打开,开口为5%。必在正常范围(300°C至350°C)内监控脱硝入口烟气温度。旁通管导流板完全打开时,如果脱硝入口的烟气温度低于305°C,可以关闭小型省煤器出口处的烟气导流板以确保脱硝入口温度不低于300℃。此期间,应加强对负炉压,空气预热器电流和当前风扇变化的监测。
载下的安全性和稳定性将增加燃烧控制的要求,并且由于喷煤可能增加燃料消耗;低负荷运行的磨煤机数量相对较大(通常为3至4个单位),来自工厂,深度为180 MW调整实际运行数据以验证稳定燃烧的持续通常需要足够量的氧气(表1),这往往会在脱硝入口处产生高浓度的NOx,这导致氨的注入增加,这导致增加的投资。境保护活动和低温烟雾。气体中的三氧化硫和氨组合形成的硫酸氢铵或硫酸铵粘附在催化剂表面,从而降低催化剂的催化性能和腐蚀空气预热器的灰烬和污垢容易加重,这产生了新的问题,例如具有大负荷的冷藏单元的输出受到限制。此,有必要同时确保在线水洗的可靠性和效率,在这个阶段,工厂也在尝试使用硫酸铵的在线热分解减少空气预热器的堵塞。要进一步评估。活的运行模式对于冷库单位深度参与剃须至关重要,例如调整低负荷蒸汽泵的运行方式,在高峰运行阶段稳定,有必要取下进料泵并打开再循环阀。然这种方法可以有效地提高深度剃须峰值期间的稳定性,但是这将导致冷藏单元的经济衰退,并且在冷却期间容易导致对再循环阀芯的密封表面的损坏。练;如果它停止,转子可以热弯曲。发生这种现象时,有必要确保在下次启动之前关闭和预热之后汽车的持续运行。于控制的主供水阀的频繁操作导致经济下降,但也存在潜在的安全风险,例如擦洗主供水和拆卸铜套管。冷藏单元的尺寸得到修复时,需要仔细控制相关设备,并更详细地分析影响。如低负荷和蒸汽加热温度的参数难以实现,但是除了降低冷藏单元的效率之外,它们还可以从叶片后面引起腐蚀。顶楼。了稳定燃烧,操作氧气太大,风扇的功率消耗太大,经济性差,需要防止风力涡轮机扬风。超临界和其他冷藏设备相比,当亚临界冷藏设备在极低负荷下运行时涉及深度剃须时,其经济指标相对较低,但有些控制煤耗和能源。
指标始终远高于50%至100%的额定负荷运行[3](表2)。外,旁通烟气偏转器的深度调节导致在正常操作条件下冷室的废气温度的改善。必要优化旁路燃烧气体通道的泄漏并投资于空气预热器的现代化,以减少传热效应并减少热传递。烟热损失引起的冷藏单元的煤耗增加,经济下降。不损害安全性的借口下,由于深度剃须导致的频繁操作对设备的可靠性以及现有员工的质量和技术水平提出了新的要求。要进一步加强设备可靠性管理并改进日常工作,例如对业务人员进行培训。于设备的改进和工作灵活性的调整,MW亚临界煤冷库可在100%的额定负载下达到稳定的深度,负载小于30%在180MW的负载期间,各种参数通常起作用:烟灰,二氧化硫和氮氧化物。有指标均达到超低排放标准。深度剃须过程中锅炉的持续燃烧和滚筒中水位的监测是一个关键问题:为防止火灾在锅炉中燃烧,冷藏装置不是没有停止;事件:深度调整导致制冷机组指标下降,为深入实施节能减排和进一步探索创造了新的挑战潜力是必要的。外,还进行了关于寿命试验和制冷机组管理的新工作。而,随着深度调试的成功和冷藏机组的接收工作,它已被确定为可再生能源制冷存储单元,可进一步提高网络运行水平。库机组和公司的整体竞争力。时,按照“哪个上升,哪个受益”的原则,下一步将是获得高于全省平均热能使用小时数的发电计划,取决于这个高峰的频率和频率,并获得电力和电力价格等补贴,以提高公司的质量。效,力争抓住机会取胜。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com