本文介绍了徐矿电厂制冷机组1号供水封闭系统在单级密封气缸中的技术改造方案，有效降低了多级密封圆筒的水，制冷储存单元的真空系统不稳定，水保证。水未被阻塞，这避免了进料泵的润滑系统中的水。库绪刚电厂2号和第2号的单位是冷存储单元的300 MW亚临界温度高，由上海汽轮机有限公司，西屋技术中，每个存储单元。造的配备两个蒸汽供应泵和一个电源泵。
个供水泵密封水在水中有两种方法：第一种方式通过水封气缸多级返回到沟槽或到冷凝器，第二路径返回到前泵入口。第一路线处于正常操作时，密封的回水从多级水冷凝器返回冷凝器。密封多级许迷呐电厂被布置在三个水平（图1），当冷库单元正常工作时，有可能的是水密封的水平衡到几个阶段都被损坏，甚至在进料泵的轴承内部也发生冷凝器真空下降的现象。致进料泵轴承中的油乳化。
试结果如下：外观透明，在蒸汽机的维护团队中，油含有大颗粒和含水量的痕迹，安排油过滤器。2月17日9点58分，由于炉子故障，制冷存储单元＃1被关闭。2月18日，当外观混浊并且油中含有的水> 100mg / l时，维护部门继续将油过滤4天。观混浊，含水量> 100mg / l。于1号冷藏机计划于2月22日开始，维修部门将于2月21日下午6:30更换电动泵中的所有机油。
因分析在判断2月17日1号冷藏库的停机曲线后，冷凝器的真空度被破坏，密封胶的压差继续增大。214KPa，最多45分钟。查中，当制冷存储单元＃1冷凝器的真空下降期间正常停止，之后，将蒸汽涡轮机的主要价值不被调度的工作人员和水返回到沟槽，该这导致密封水的返回。室在轴承腔中破裂，导致轴承进入水中。动已经过去了。2013年11月20日下午2:40，由于工业用水的维护，必须停止运营。Ma的值之后，将汽轮机的主要值切换到水循环泵1B。止循环水泵1A后，1号冷藏机组的真空度迅速下降，冷库安装主要值Zhang立即手动减轻负荷，然后重新启动循环水泵1A并添加了真空泵1A。的真空增加1A循环水泵停止在14h57，两个真空泵保持操作和真空维持在-94.4千帕。15:10蒸汽机的进气压力注入密封气缸时，电动泵的密封气缸丢失。
即取下密封的圆筒。
注射后，恢复真空。空泵1A在15:28停止并且系统稳定。不久的将来的原因的分析，环境温度迅速下降，这种真空是高时，电动泵的倒流低，在水中的密封水缓慢抽真空，从而导致大量的电泵的密封部分泄漏。公司在安全技术方面的研发活动决定将冷藏机组＃1的给水泵的密封回水系统改造成一级进水（图2）。级密封缸主要由两个内套和外套组成。气缸以一密封阶段的内管使用钢管Ø8×4并使用的钢管Ø219×6所述的液压密封缸排空水向冷凝器的手动操作的门的外管，冷凝水到注水门，电动水泵关闭手动回水水门和双蒸汽水泵关闭手动回水水门。密封的汽缸到地板放置在废水收集坑condenseur.L'entrée水密封套筒的阶段低于嗡小于0.4微米时，溢出接合到地板位于Om下方1.05米处，内筒距离地面0.05米。
此，一级密封油缸的回水水位为6米（图2）。管道从原来的多级液压密封入口直接连接到一级密封缸入口，并在中间安装一个手动阀。
制冷存储单元的电荷波动时，密封水的压力自动调节并仍能保持其稳定性。以看出，本领域的处理是非常成功的，并稳定蓄冷单元的操作和回水系统2的由存储单元的水泵的模型制冷剂被用作模型。
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