该电厂的电力系统是火力发电厂的重要系统，包括制冷储存单元的高低压变压器及其配电单元和装置的负载。
着电气系统的不断升级和新工业控制设备的更新，工厂的电力系统已从传统的继电保护转变为可编程控制，总线通信等。制方法;电气人员也需要学习和吸取更多。累经验。能电厂二期工程由2×680兆瓦国内超临界煤炭储存装置组成，同时建设海水烟气脱硫装置。10 kV高压冷库单元分为两个工作区，每个工作区由工作电源和后备电源供电。厂配电单元10kV。这个项目中，10 kV开关设备使用曲柄真空断路器机柜和F C电路柜。率高达1000 kW的电机和功率较低的变压器或等于1250 kVA使用F C电路柜。他使用断路器柜。10kV面板的输入电流为4000A，供电回路电流为1250A，短路截止电流为40kA，冷库安装F C环路柜为160A。10kV开关设备的保护使用基于微型计算机的集成保护装置。
藏装置配备两个100％容量（变频），一个操作和一个备用的冷凝泵，全部进入变频调速系统。变器仅被认为与冷凝泵一起使用。10kV电源通过输入开关传输到高压逆变器，逆变器的输出通过输出开关（双极单极）传输到电机。正常运行中，例如，1号泵工作在变频调速状态，电源从“逆变器干式变压器”传输到冷凝器泵的转换器，然后传输通过“QS1开关”到＃1冷凝器泵的电机，此时＃2。凝器泵电机处于待机模式。额定工作条件下，使用驱动器后电机不会降低额定值。节变频调速的装置必须具有良好的控制性能，并能根据负载变化及时有效调整，负载响应时间从100％到40％必须小于1分钟（变频器输出频率范围：0-60Hz;恒转矩速度设定范围：0％-100％;速度控制精度：0.01Hz;启动转矩设定为30 ~50％额定转矩间歇过载能力：每10分钟允许125％1分钟，超过150％额定电流时停止变频器接收DCS控制并返回信号变频器的主要状态和误差信号变频器与DCS接口接线通讯接口采用PROFIBUS-DPV1通讯协议和通讯支持通信是光纤主要人员配置：自民航交汇处安装以来，已配备11名专业技术人员，其中8名技术人员参与实施在役和单一测试圆盘底座结构和安装：在建造基础钢部分之前，首先检查钢部分的直线度并进行修正。许的基础钢安装偏差，基础钢的最大高度在地板上平放10毫米，钢的中心误差为±5毫米，钢圆盘的底部必须至少有两个点连接到地面，底座钢必须包括防腐措施。
矩扳手安装螺栓可以使相同直径的每个螺栓的压力等于工件，并且可以均匀地增加力，以增加母线接头的接触面并降低螺栓的阻力。触使母线不产生热量。单机测试操作过程中，电力专业人员与设备和开发制造商合作纠正缺陷，确保设备调试的正确运行。备和发动机测试，为分支机构和整个冷库组的测试创造了有利条件。凝泵的CT电机距离壳体的初级侧小于6厘米;它不符合规范的要求;处理：绝缘CT的铜包装，先用8层云母带，然后用1层无碱玻璃带，再涂上清漆层，进行绝缘和压力测试。测试大型直流油泵时开始触发。关机过程中，DCS屏幕不再起作用。理方法：设置改变开始时间并正常启动。止信号从接收到停止命令到电动机速度发送IGBT检测。出量程后，检查本地信号的返回和关闭过程是否正常，DCS侧是否改变了停止信号检测时间，以及是否释放了停机报警信号。业主的要求，鼓风机应进行过频运行试验，修改参数组13，参数组30的相应极限值和信号源的输出值，以及DCS侧和BOP本地控制面板上相应的电流和电机速度偏差。
于传输信号（4-20mA）的传输介质是有线而不是总线，因此信号的长距离传输有一定的衰减，需要校正4-20mA信号。改频率转换参数组13的标准AO信号的源值，并调整参数组的其他参数，直到当前和速度较远并与本地一致。主进料泵试运行期间，差动保护动作，主进料泵的触发器，调试人员多次测量CT线，测量值和调试测量数据不同，测量电阻不稳定，在CT二次回路的每个连接点移除后，立即发现CT在C相中的二次直接电阻（带二次线）为423Ω，远远超出了范围值，导致差动保护动作。现CT的二次线连接是直接焊接的，并且导线的末端不紧密。
点和焊接接头之间的连接松动。中压板柜，完整保护，差动保护动作。工厂二期系统的安装和调试过程中，该项目的特殊施工环境是土木建筑单元的先进电气和专业施工，主要是植物软管的埋设和接地，电缆桥架的安装等随后，冷库安装直流系统，10KV开关室，400V开关室，控制室，冷室的一部分逆向供电的安装，电缆头的生产，连接工作和二次布线逐步实现。设电缆后，它将是防火和密封的。业的电气施工将工厂的电力消耗作为工厂的核心。用电力后，设备的主要优点是进行设备的调试。测试系统和整套冷室。程。
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