锅炉故障是一种常见的制冷储存单元故障：目前在公开文献和分区加热和冷却装置中有许多4个高调门存储单元的情况。330兆瓦的关键配备在国内市场上的6个高调门。实案例较少。文分析了两个冷库中发生的过热和多锅炉飞溅的问题，并给出了冷库的故障描述，原因分析和纠正措施。对于工程应用具有非常重要的参考价值和重要性，以便改善相同类型的冷藏存储单元的安全和有效操作。330兆瓦的亚临界冷却和加热装置是中国的常态，其在优化运营方面的实际经验非常重要。中，有许多冷藏设备配有六个异形门。此，许多专家和操作员担心优化330兆瓦级冷藏机组的运行。于蒸汽轮机的运行，文献[1]分析并解决了冷藏存储单元运行中6号和7号轴承强烈振动和长期超限的问题。330兆瓦;关于蒸汽入口定律和顺序阀的高轮廓的文献[2]。的实际流动特性不适应，并且分析了高轮廓门的大旋转运动的问题。
　　锅炉的情况下，底漆是制冷存储单元[3，4]的常见故障类型，其对制冷存储单元的操作安全性具有显着影响。而，目前的公开文献提出了许多引入4个高调门冷藏单元的案例，但是配备有6个门的330兆瓦亚临界加热和冷却装置的实际案例很少。中国高调。文分析了两个实际冷库中几个低爆锅炉存在的问题，并给出了冷库的缺陷描述，原因分析和纠正措施。

　　炉管泄漏报警，现场检查显示，锅炉右侧，位于烟道末端的烟尘风扇R10发出异常声音，蒸汽出来。定四个锅炉管的泄漏并准备停机，23：15 1.制冷机组和系统未连接，泄漏或超标的炉管更换一次烤箱修好了。旦锅炉冷却，它进入烘箱，原始泄漏发生在加热器第一排的第一排的下半部分低温（从顶部到底部的十分之一），之后管泄漏给他是相邻的。洗第二管以引起泄漏。漏管具有更明显的描绘，如图1中详细所示。管泄漏后，喷射的蒸汽从右侧侧壁管涌出并将壁管之间的翅片吹入孔中直径约为20毫米，如图2所示。

　　图3中可以看出，管子的第三个弯曲也被吹得稀薄，但是呼气的损失与泄漏管无关。No.1和No.2，这是由侧壁擦洗蒸汽引起的。他领域的磨损：泄漏后，清远公司组织了多个加热表面检查组对其他加热表面进行防爆调查，包括低温加热器，低温过热器，节能器和防滑管。面砖由水和其他加热表面冷却。
　　查发现，烤箱左侧第十排的第四根管严重磨损，磨损的原因是由于管的排出。他缺陷，如管道的划分，板坯磨损，管排之间的杂料过多以及抗磨粘土的抗磨损都被发现，主要集中在在低温再热区。于维护期短，所检查的主要问题已得到纠正。停止的直接磨损是加热管在低温下的飞灰的磨损，详细分析如下。图1中可以明显看出，泄漏管存在显着的分离，并且当管卸载时，管被烟雾严重冲洗，因此在变薄后导致泄漏。
　　子左侧第十排的第四根管子严重磨损，特别是因为管子已被描绘出来。据现场检查的结果，所列的所有管道都或多或少地磨损。管间距太大而不能形成烟气通道，这增加了软管的磨损。热器在低温下的水平台阶为114毫米，第一管与侧壁之间的距离为135毫米。于间距大于其他管的排，因此烟雾量太大，流量增加并且磨损比其他管更严重。砖的其他部分始终是拱形的。表明中央隔墙的400~800mm区域是一个容易被烟雾侵蚀的严重区域。图5所示，挡板安装在距离低填充高度约200mm的距离处，以防止在弯曲区域中形成烟气通道以减少磨损。
　　部。而，在安装挡板后，沿着隔板向下引导的烟道气沿着挡板以45°的角度转向炉子，烟气的路径落入400至800毫米（见图6）。果，该区域被烟雾严重侵蚀，并且瓷砖严重磨损。外，抗磨和防爆控制不是爆炸的主要原因。关成员的管制经验不足，检验质量无法满足工地的需要。败也揭示了一些问题。
　　大修期间，没有四管泄漏的防爆检查，处理，验收和控制。在加热期之前修改极低排放的冷藏单元时，线的平坦度和间距的严重性，线的脱轨等被忽略，并且判断设备状况和异常情况的能力不足。排被调整和加固，脱轨的软管不足以安装保护瓷砖。施三级责任制和四管爆炸试验存在障碍。磨防爆检查工作实行三级接收模式，但受能力水平的限制，各级人员不发挥作用，有效的技术管理体系。未落实到位。“四管”检查的操作说明不够详细，加热表面检查表不能用于定义区域，定义点和定义标准。供暖期间，烟雾的数量和速度会随着负荷的增加而增加。
　　于长期，高负荷运行，例如控制煤的体积和没有有效的预控措施。整烟气挡板的开口。取的预防措施如下。用冷藏机组的检查时间时，已经检查过的防磨损和防爆软管严格按照规定更换，软管没有超过标准，但显示磨损的迹象是抗磨损，添加瓷砖或铸造材料。强挡板的整流或技术改造，排管的平整度，管排之间的空间和排管之间的夹杂物。冬季负荷较重的情况下，应尽可能地燃烧类似于木炭类型的木炭类型，并应禁止使用低质量的木炭，冷库安装以防止受热表面的磨损随着高灰分含量。挂吹灰器L10和R10，考虑在大修期间将冷藏单元变成声波吹灰器，并对受挡板和吹灰器影响的区域进行关键检查。
　　排是1至5甚至更低。装防护瓷砖。须对每次停机进行验证，冷库安装并为不同的维护级别和不同的熔炉停机时间设置明确的检查规范。改抗磨损和防爆管理措施，建立有效的激励机制。改期间，必须聘请“外援”进行现场检查和说明，指导防爆工作;在检查兄弟时，工作人员必须愿意参加全班的防爆工作，并且必须尽快提高工作人员的技能水平和实战能力。据近年来在设备维护，维修和改进程序方面积累的经验，以及主辅设备的详细图纸。范检查记录，改进计数，比较检查结果，使用先进的信息管理平台，预测恶化趋势，分析异常情况。进检查方法并为彻底检查创造条件，例如停机后加热水和加热表面。究锅炉厂低温加热器加热面的改造方案，消除管线刚度不足造成的隐患，避免形成“烟气走廊”，提高检查工作区。格控制锅炉的温度和压力，禁止超参数运行。木炭和木炭混合均匀，以确保窑中木炭的质量，并控制木炭的燃烧量。定措施以区分空气预热和加热表面上的烟尘压力控制，以减少加热表面上的磨损。
　　化烟气导流板开度控制措施，防止局部烟气流量过大。范四管泄漏报警装置的检验要求，快速检测和清除四管泄漏。文分析了两个实际冷库中几个低爆锅炉存在的问题，并给出了冷库的缺陷描述，原因分析和纠正措施。对于工程应用具有非常重要的参考价值和重要性，以便改善相同类型的冷藏存储单元的安全和有效操作。

　　
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