根据联合循环燃气轮机加热和冷却蒸汽轮机，在第一次蒸汽处理之后发生轴承振动故障现象。
　　过多次现场处理后，发现了缺陷的原因，这是未来类似缺陷的参考。
　　安装的热电公司是120兆瓦的燃气 - 蒸汽联合循环加热和冷却装置。库机组采用“两根电缆”，即两台冷库，40兆瓦燃气轮机，两台热回收锅炉，一台冷库，用于生产40 MW直接冷凝凝汽式汽轮机。PG6581B燃气轮机由南京汽轮机厂生产。室模型单元，冷库安装蒸汽轮机，由南京汽轮机生产。LCZZK34.9-6.77 / 0.4 / 0.392双压（带附加蒸汽），单缸，脉冲，冷库安装直接空冷，联合循环汽轮机泵。

　　轮机发电厂的冷藏单元有4个轴承：汽轮机机体的两侧是＃1和＃2轴承，发电机轴承＃3和双方都排在第4位。轮机轴承的振动现象发生在汽轮机的第一圈，使得汽轮机不能以3000rpm的固定速度安全稳定地运行。汽轮机参数的第一个循环是2.5MPa和290℃。速度达到495r / m时，1号涡轮机的滚动在Y方向和涡轮机的方向上振动277.6μm。承＃2振动255.2μm（见图1）。第二参数调节至1.5MP的压力并且温度为295℃。汽涡轮机锁定并振荡。
　　速度达到750r / m时，1号轴承的Y方向的振动为251.9μm，1号轴承的X方向的振动为210.9μm（参见图2）。），防止涡轮振动的作用。
　　三个蒸汽轮机制动器。速度达到2000 r / m时，1号轴承在Y方向上振动246.2μm，在X方向上2号轴承振动194.3μm（见图3）和防振保护涡轮机行程。一次反转后，运行参数显示负膨胀差，高压轴密封温度低。场检查密封气体供应线温度树大约95度。验地认为转子膨胀不足。理方案是将反转蒸汽参数调整为1.5。

　　
　　MP，295°C保持过热度高于80°C，同时调节蒸汽流量为20 t / h，延长预热时间，提高涡轮机控制前蒸汽密封的温度高于120°C一旦第二台汽轮机设置为750 r / m的振动触发器，1号轴承油块就会与转子轮毂碰撞，测量点为轴的振动不合适，轴的振动随转子的膨胀而变化，不能真正反映振动条件，调整轴的振动。
　　量点并添加振动分析仪进行在线监测。
　　旦第三蒸汽轮机以2000rpm的振动速度被推动，振动的频率主要基于由振动分析器分析的频谱的振动。步认为新安装的冷库的轴密封之间的空间太小[1]。过延长低速预热时间以消除振动，也就是说当某一速度的速度增加时，当振动稳定时，连续速度降低。于多次减速，汽轮机的速度稳定在3000 r / m，每个轴承的振动正常（见图4）。
　　制造汽轮机时，更多地考虑了冷藏单元的节省：设计中的蒸汽密封的槽值和轴封太小，但在实际操作中它太小而不会引起静摩擦和动摩擦。

　　此，新的冷藏单元需要在运行和维护阶段期间的磨合期。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com