介绍了600 MW超临界冷库单元风烟系统中主轴流风机的堵塞过程，并进行了有针对性的实验分析。
　　释所采取的运营调整措施。此，有效地防止了失速的发生，并且提高了主风扇运行的可靠性。电厂的第一阶段使用两台超临界600 MW超临界锅炉。位粉丝自投入生产以来一直运作正常，分别于2015年10月17日和25日举办了两个展位。2015年17:01的负荷为365兆瓦，02时为340兆瓦。作人员将四个原始磨削操作改为三个磨削操作，主风扇堵塞。速前后一段时间内主风扇和磨削系统的运行参数。2显示，在1:37，操作人员逐渐关闭粉碎机B负载阻尼器，并且粉碎机B的冷碎机已经打开并且所有热空气回路都关闭，约1:42。震器关闭。种关系在1小时43分钟10秒和B磨风大门触发。

　　此操作同时，研磨机A的主鼓风机在1:43:18停止。这个过程中，工作持续了49分钟30.当两个主风扇的电流被调平时，输出压力稳定且安全。个风扇的开度为29.2％，22.9％，电流约为80 A，输出压力约为9.66 Kpa。者并联一个安全稳定运行。于拨号参数，操作人员在10月25日25:46用三模式模式替换了三模式模式，并在46分钟和29分钟后关闭了电动研磨电源。54分07秒开始，操作员关闭E-Mill的冷压机，两个风扇的输出压力在上升后迅速增加，风扇A的主风扇电流急剧下降，这导致了他的失速。速后，操作员介入关闭两个主风扇的人口控制门：风A小，然后风B弱，直到风扇A侧恢复正常运行，两个风扇的电流都经过调整。06:03，两个主要风扇的开度为29.61％，23.42％，冷库安装电压为83.81 A.输出压力为9.397 kPa和9.293 kPa，两个风扇并联运行以安全稳定的方式。据风机和管网的相应结果，主要在满负荷运行中，风机的优雅和风量低于BMCR的设计运行条件。此，BMCR的设计值更准确。是，由于边缘选择中TB的工作点较高，主风扇的输出过大，管理系统的适应性不足，降低了其运行效率。试结果。过试验和热态计算分析，得出结论：当主风机满载时，风压和风量均低于设计流量和风压。

　　过BMCR，使锅炉可以有效地承受不同的负荷。效运行但是，如果风压和风扇风量很大，主风扇将处于低效区域，风扇与管网之间的配合将会减小。本次试验中，当工作条件分​​别在300和625MW之间时，工作点远离理论失速线，因此风扇可以稳定安全地运行。

　　速的原因。果主A侧风扇失速有问题，则从4到3次的磨削操作调整失速。磨削停止之前和之后，主鼓风机可以有效地响应冷藏单元的规定负载。需的操作和两个主风扇稳定而不会停转，即主风扇失速不是由风扇和主系统之间的不匹配引起的，也不是由边际引起的失速不足，根本原因是操作不当造成的。次，在稳定模式下停止后，两个风扇的开度大于两个风扇的开度。此，当风扇堵塞时，煤厂的通风因停机而降低，主风机的输出值没有及时降低到适当的值，冷库安装所以门调整过程中主风扇入口不到位，导致完全损失。量始终小于同一开口中两个主风扇的失速率，最终阻塞风扇。
　　风扇调节器设置到某个位置时，操作人员应了解风扇流量变化的范围。这种方式，当其他系统设备运行时，可以有效地避免瞬时流量的过度降低并且已经发生风扇停转。
　　文分析了600 MW超临界冷库机组轴流式风机的阻塞数据。行相关测试以确定失速的原因。提出相应的预防措施。对操作人员的操作具有决定性意义。

　　效保证主风机的稳定运行。
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