存储单元2在2016年5月小修复开始后，发电机突然出现在氢压降和氢补充过程中，通常与发电机组相关。

　　
　　统搜索原因，利用修改机会拆卸蒸汽端和端部密封，并检测密封板轴的直径并进行管理。

　　以令人满意地解决发电机大量氢气泄漏的问题。C330-16.7 / 0.379 / 537/537单轴，双缸，双蒸汽排气装置，提供中间热泵汽轮机，上海汽轮发电机有限公司生产模型氢气涡轮机型号QFSN-330-2。

　　能冷藏单元由氢冷双流环密封瓦密封。形双流密封瓦是设置在发电机转子的静止部分和旋转部分之间的油封。主要由带密封圈的上环，下环，空侧进油室，冷库安装氢侧进油室和吊环组成。油板等部件：它具有以下优点：结构简单，安装方便，调整，维护，密封性好，可靠性高[1]。冻储存装置2号在2016年5月小修复开始后，在发电机运行期间突然发生氢气压力快速下降和频繁补充氢气的现象。
　　2016年7月，组织了专业人员检查发电机体和相关的氢气系统，氢气冷却器，密封油和其他系统。后，分离氢气干燥器和在线氢气检测器，但没有观察到氢气泄漏和氢气泄漏量的显着降低。而，蒸汽机房顶部的发电机空气侧的排气扇的排气口中的氢浓度高于标准。（主要是调节油压），在激励器侧设置平衡阀，其他测量没有给出任何明显的结果。上述现象的分析表明，氢泄漏主要发生在发电机的激励器端，这可能是由激励器端的密封结构的异常引起的。

　　键合缓冲器中产生间隙以引起氢泄漏。之，激励器末端的结构导致氢气泄漏，因此必须将其拆解以探索更深层的原因[2]。
　　果不及时处理激励器端部异常密封结构的问题，不仅发电机内的氢气继续泄漏很多，而且生产成本也会增加，甚至对发电设备和员工的安全造成不可挽回的损失和损失。2017年3月15日，我们的工厂对冷藏装置＃2进行了大修，并借机拆卸了蒸汽端和端部密封，并测试了关节轴的直径。
　　汽端和端部密封的径向间隙（见表1）在标准值的范围内。直径上的轻微凹槽和划痕不会导致大量氢气泄漏，并将进行抛光和抛光。分析上述数据时，有可能在发电机运行期间，温度变化和振动造成端盖与中间环或中间环之间的绝缘接头问题。
　　封支架或激励器末端的组件。平面的耦合之间存在间隙，导致发电机的氢泄漏。崩解期间，发现中间密封件和密封支撑件之间的密封不紧密。
　　未实现的区域中，在0.3MPa的氢气压力的压力下，大量的氢气泄漏。多设计，安装，大修和操作因素都会影响压缩和接头间隙的形成，这会增加操作过程中的氢泄漏量并迅速变大氢泄漏量。电激励器的末端严格按照工艺要求，必须特别注明材料的选择以及密封和密封胶密封剂的安装。新组装后，在激励器侧进行气密性试验，发电机的氢泄漏量约为2.6 m3 / d，小于规定的10 Nm3 / d 。
　　经令人满意地解决了发电机大量氢气泄漏的问题。于发电机的氢系统与许多系统相连并且其影响因素很多，因此氢泄漏的概率非常大并且相对隐藏。难找到直接泄漏，并且特别制定了以下预防措施。发电机暴露于氢气泄漏时，冷库安装必须首先分析系统，并且必须采用排除方法，以遵循第一系统的原理和外壳的底部，并逐渐减小范围。
　　可以快速减少泄漏的程度，并避免影响启动的盲目拆解工作。初步锁定泄漏程度后，专业人员必须首先安排原因分析，制定治疗计划和可采取的对策，然后对其进行处理，从而减少检查时间。2016年7月，在第一次发电机解体期间，对结构缺乏了解的原因尚不清楚，结果一无所获。于对发电机端盖安装过程的高要求，应该使用经验丰富的技术人员来避免重复工作。工厂＃2中重新安装我们的冷藏装置的密封剂后，氢气泄漏量达到2.6 m3 / d并达到了极好的水平。电机的氢气泄漏有很多原因：在发电机中发生氢气泄漏现象后，有必要在停止前分析数据并减小测量范围以确定消失点。

　　了获得优质的密封剂和备件外，还必须使用经验丰富的技术人员在大修期间以合理的方式安装密封件，并且在完全消除氢泄漏现象后泄漏测试。
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