淮南罗能发电有限公司采用三维流动模拟技术改进了堆垛机的设计，改进了冷藏库的经济运行。除辅助脱硫风扇，冷库安装引风机和辅助风扇相结合，提高了冷藏单元的可靠性，从而保证了冷库生产单元的稳定，可靠的长期运行。
力。徽淮南罗能发电的第三阶段采用由美国阿尔斯通电力公司制造的上海锅炉厂有限公司生产的临界变压变流量螺旋管环直流电炉。
烧模式，中间再热，平衡通风，固体排渣，全钢悬挂结构，露天布局，煤型锅炉。实现烟气污染物排放GB13223-2011“火电厂大气污染物排放标准”和“安徽省发展和改革委员会环境保护部”。徽省环境安徽省能源局计划通知（2015-2020）（发[2015] 7号）要求工厂决定实施6号冷藏库的转换率非常低，并增加了湿式电脱水和脱硫以增加容量。
藏装置的标称容量为620兆瓦，原系统为配备2×50％引风机 100％脱硫辅助风机引风机是可调节的轴流风机，带可变叶片，可变频率控制。试验中，最高负荷（620MW）的测量效率约为80％，与变速曲线相对应的87％效率具有较大的范围;单级单级轴流风机在高负荷条件下的开度仅为53.1％。置单个脱硫增压器，一旦发生故障，必须关闭冷藏单元进行维护，这降低了冷藏单元的可靠性。过计算，增加吸收塔的容量将增加910Pa的耐烟性，湿式除尘器的改造将增加400 Pa。虑到节能，可靠性等因素。少投资，决定采用转型和整合改革方案，以消除过载。机配备两台容量为50％的新型引风机，可大大提高冷库机组安全运行的可靠性。
用3D流体模拟技术优化烟囱设计可以显着降低现场测试的成本，并解决一些无法通过实验研究的问题。算流体动力学（CFD）是由基本流体流动方程控制的流动问题的数值模拟，以获得在流场的每个位置处的基本物理量的分布，计算在使用有限体积法或其他类似方法。
1显示了优化前后燃烧气体的电阻比较。以看出，优化方案降低了引风机在A和B两侧的阻力分别为278Pa和218Pa，因此两侧的阻力较窄，表明两个风扇的流动更均匀，流动更稳定，减少。
上壁炉。型引风机采用AN系列HA46248-2F静态托盘调节成都电力机械厂生产的引风机，冷库安装风机沿涡轮机子午线路径平滑收敛，这让他产生动能。向叶片将螺旋轴燃烧气体的运动转换成扩散器，扩散器中燃烧气体的大部分动能被转换成系统所需的静压能量。要风机参数如表2所示。助电机为湘潭电机厂YSPKK900-6W电机，功率5800 kW，变频器采用东芝三菱变频器DHVECTOL-HI08100 / 06.集成和集成转换优化了引风机的烟囱，从引风机原始出口到主烟囱入口部分的烟囱水平放置在地板附近避免引风机在A侧输出。于通道接入侧的烟气会引起烟气流主场的干扰。据现场的实际配置，界面的引风机A的出口管道连接到主烟道。作60个角度并安装挡板。始增压风扇及其支撑和出口补偿器，方形接头被移除，并且连接到脱硫塔入口的烟道管被保留。
“主要烟囱入口管道”部分框架的除气用于新的湿式静电除尘器系统。
原始引风机和脱硫增压风机的热控制系统组合在一起，并将控制逻辑置于主机DCS系统中。台新引风机和电机的形状和安装尺寸与原引风机基本相同，安装原有基础，重建风机基座。下原装增压风扇底座，增压风扇支架和底座，然后将新的烟囱支架和新底座放在增压风扇的初始位置。型引风机风管支架的基本类型采用位于地板上方0.50米处的带状支撑。旦引风机和增压风机组合在一起，风扇在每个运行条件下的工作点都在引风机的输出范围内（如图6所示）。据“电厂锅炉性能测试规程”（GB10184-88），“现场通风性能测试”（GB10178-2006）和“电厂锅炉风机性能测试”（ DL / T469-2004），以及其他国家和部门指令进行了新型引风机的性能试验，结果表明新引风机的总压力效率为86 ，冷藏储存单元的620兆瓦负载为78％，500兆瓦的冷藏储存单元负载为86.33％。存储单元的360MW负载状态下，压力的总效率为83.11％。据冷藏装置年费率的75％，冷藏装置的年平均功率约为500兆瓦，运行时间约为5000小时。据网络价格0.428元，年费如下：×0.428 = 0.16（元）。过增加辅助风机，降低烟气阻力，提高火电厂的经济运行，还可以减少脱硫系统的有用表面，从而保证长期，稳定，高效，安全的运行可靠。能减排技术。
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