随着社会生产力的不断提高，中国电厂正在逐步向高容量和大容量冷藏库发展，并结合现代技术的进步，现在正在取代300兆瓦的冷藏库。藏库600兆瓦。文首先介绍了具有600MW冷藏机的超临界汽轮机和具有300MW冷藏机的亚临界汽轮机的特点，然后比较了冷藏机组之间的异同。600MW和300MW冷库，使监测工作顺利进行自20世纪初以来，汽轮机一直是发展的主轴，提高自身动力，增加参数蒸汽，充分利用原料性能，改善制造工艺。这个过程中，蒸汽轮机的发展遵循“四性”原则，考虑到经济和安全考虑，灵活性和可靠性，并且操作效率大大提高。前，世界上大多数国家都使用高容量制冷储存装置进行热能生产，同时使用超临界技术来提高汽轮机储存装置的经济性。临界冷库具有较高的蒸汽和蒸汽回收参数，新材料可承受高温，生产过程中效率可从2％提高到2.5％。超临界冷库可以将能源生产效率提高1.2％。
　　而降低了煤炭资源的成本。种类型的蒸汽轮机具有高安全性和可靠性。时，超临界技术的应用提高了机组的发电能力，存储单元的经济效益，以及节能和环保。涡轮机采用世界上最先进的技术，包括对三盘，三缸，单轴和中间蒸汽轮机的中间再热。

　　外，汽轮机具有更好的先进剃须性能，不仅支持中型电网的基本负荷，而且还支持大型电网的峰值负荷。于汽轮机应用的技术，低压缸体结构块采用哈尔滨汽轮机厂独立开发的600MW亚临界汽轮机技术，并结合三菱末级叶片。压液压缸主要由三菱公司使用，共同改进设计1029毫米。进的技术。别是，汽轮机响应当代汽轮机技术的改进趋势：（1）其叶片系统是完全三维的，静态和移动叶片使用最后一种形式的叶片“后 - 装载“，结构可以扭曲或扭曲，提高运行效率。菱的高端叶片采用排斥结构，可显着提高级联的空气动力学性能。（2）在汽轮机运行的情况下，各级之间经常存在蒸汽泄漏，为了解决这个问题，汽轮机改进了高中压转子叶片的密封过程。用端部密封式弹性蒸汽密封，采用末级蒸汽密封结构的低压活动叶片。奇汽轮机和日立汽车有相同的设计系统，主要采用脉冲技术进行流量和气缸优化。要特点如下：（1）排气缸为扩散型，有效降低了气缸的工作压力。（2）叶片式设计高效，高压介质动叶片和低压叶片采用高负荷型叶片，低压动叶片采用积木式和静叶片式在中高压下使用后使用层流型。（3）动叶片和喷嘴的设计是独特的，平均反应程度从叶片底部到页面顶部逐渐增加，从高压水平到低压水平，从而改善了发电效率和可靠性，降低故障率。（4）高温动叶片材料和高压缸体材料具有高耐热性。海汽轮机有限公司由上海汽轮机厂有限公司创立德国西门子公司，冷库安装拥有最先进的技术，蒸汽轮机采用了许多新结构。300 MW冷库机组的亚临界汽轮机采用进口NAC进口SAIC型N300-16.7 / 538/538冷凝汽轮机，双缸特点，双排气，轴和中间热量。轮机还采用混合式高，中压缸，脉冲式和反应式过程，包括脉冲级和11个反应级，脉冲级为第一级。双重过程后的低压缸。14个级别。MW冷库的汽轮机高，中压缸采用组合缸结构，在循环部分反向排列。尔滨汽轮机厂600 MW超临界汽轮机是一台四排蒸汽式汽轮机。成反应型高压级和脉冲型调节级：中压部分比高压部分小4级，由6至16个反应级的中压级组成。方汽轮机厂600 MW超临界汽轮机主要采用脉冲技术：高压部分有8级，包括7级脉冲高压级和脉冲式控制级;中压部分也有6层，从9年到14年。冲中压级组成：SAIC的300 MW汽轮机储存单元结合了反应和脉冲技术，高压部分有12个阶段，包括11个反应型高压阶段，以及脉冲型控制级，中压部分为13至20℃。应型级由中压级组成。压缸内的喷水系统根据转子转速差和排气缸温度自动调节。水系统自动开启的临界点哈尔滨600 MW超临界汽轮机的低压缸是转子转速达到600转/分钟。汽缸温度达到70℃时，冷凝泵自动供给喷水系统。汽300MW亚临界汽轮机的低压汽缸采用双流反应式系统。动喷水系统的关键点是转子转速达到600转/分，同样的额定负荷也约为15％，然后检查连接管中的气压，喷水系统自动清除。轮机的温度在不同的条件下是不同的，汽缸的拆卸也不同。动销系统确保汽缸自由膨胀时的应力和振动。销系统的关键是点蒸汽轮机和发电机的静态部件的膨胀以及蒸汽轮机的绝对死亡的绝对死亡。点位于低压缸＃1的中心，发电机的绝对死点位于发电机的中心，由两个水平销和两个纵向销移动。300兆瓦的冷库相比，600兆瓦的锻造单元使用整体锻件，其中一些是通过焊接技术在大型转子中锻造的。个部件的可靠性是整合车轮和轴，以防止在高温下松动。压转子具有2×7个压力级并且能够形成反向分离配置。
　　了改善地板之间的泄漏，600MW超临界冷藏单元通常采用自密封系统。轴的密封性中，高压缸和中压缸通过腔室连接到低压加热器。室和低压缸之间的平衡通过蒸汽供应获得，并且腔室“X”的压力可以略大于轴密封系统的蒸汽供应歧管的压力。压和中压叶片的顶部配有皮带密封。压蒸汽密封有5个齿。汽密封的低压部分来自自由顶部尖端，可以防止静态和动态部件的摩擦。常，600MW汽轮机冷藏机组由推力轴承和8个支撑轴承组成，其中包括在推力板两侧的支撑环和8个瓦片。
　　撑环内需要推力。外，启动装置采用低速系列，使转子在启动前后低速运转，600 MW超临界汽轮机的转速约为3.35 t / min。启动之前，当转子速度达到600 rpm时，启动操作中断;在停止后，当转子速度降至600rpm时，反应程序电路向转动设备供应润滑剂，使得上轴设备开始运转。年来，中国的热能冷藏机组不断升级，考虑到安全要求，冷库安装冷库机组的自动化水平逐步提高。可靠性，灵活性和经济性。
　　300MW亚临界冷库相比，600MW超临界冷库改善了汽缸结构和叶片系统，可显着提高冷库的经济运行。减少煤的燃烧，同时发挥节能和保护环境的作用。文主要比较了哈奇，东奇和上汽三台600 MW超临界汽轮机冷库的结构特点和运行特点，重点介绍了600 MW冷藏机的优点。而言之，只有引进世界领先的技术并适应技术发展趋势，才能有效提高汽轮机的运行效率和涡轮机冷库的运行能力。中国。
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