对于350 MW燃煤储存装置，在静电除尘器和电袋除尘器之间进行技术和经济比较。果表明，静电除尘器具有更好的经济性能，并且在满足环保要求的情况下，静电除尘器应该是优选的。电除尘器在开发除尘技术的过程中，由于其良好的运行，可靠的除尘效果和稳定的运行性能而得到了广泛的应用。效集尘袋正在逐步应用于大型煤制冷库。新的环保政策的背景下，根据自身特点选择合适的除尘设备和技术将成为每个冷煤储存单元的问题。350兆瓦的煤冷储存单元由神华混合煤制成，其中含有15％的基础灰。据超低排放要求，烟囱出口的烟气排放浓度应为20 mg / Nm3。尘器的最小除尘效率为99.8％。
电除尘器采用五室电场，除尘效率可达99.86％，电袋除尘器采用两个两个电袋，除尘效率可达99.90％。种技术方案均可满足环保要求，技术上可行。电除尘器的技术特点：设备的工作电阻小，电除尘器的工作电阻为200~300 Pa;工作温度范围宽，可承受350°C的短时间温度;具有设计，冷库安装制造，安装和操作用户的经验，故障率低;煤的类型和烟气量的变化极大地影响除尘效率。当的电阻率为1×104 5×1010Ω·cm。袋除尘器的技术特点：除尘效率可达99.9％以上，不受特定防尘性能的影响;超过160°C，冷库安装辅助系统复杂，故障率高，在线维护和滤袋环境更换差，维护人员难以确保其安全。人。
上图1所示，单个电炉的静电除尘器解决方案比电布除尘器项目投资326万元，可用面积增加200平方米。袋过滤器程序的静电沉淀溶液和除尘器分别消耗933kW和432kW。于电袋式过滤器的高阻力，必须增加引风机的输出，因此引风机的功率消耗必须增加260kW。
运行时间6648小时，电价出厂价0.18元/度，两种技术系统年用电量分别为111.65万元和82.81万元。分别（详见图2）。中，电袋除尘袋式除尘器寿命为4年，单箱过滤袋更换400万元，滤袋更换成本相当于1一年一百万元。
须对袋式除尘器更换的滤袋进行处理[4]。过与厂家协商，加工滤袋的成本约为30万元。中，初始投资成本基于冷藏机组30年的保质期，总投资成本按年度成本计算，集尘面积因子仅为没有考虑到。
始投资成本包括对除尘器的投资，引风通风设备的投资，建筑和建筑成本。
于更换滤袋的成本高，袋式除尘器的操作和维护成本远高于静电除尘器，达到961，600元/年。术经济的比较表明，电袋除尘器比初期投资有一些优势，但在完全运行和维护成本后，它远远高于静电除尘器。经济方面，电袋过滤程序处于劣势。了满足环保要求，最好在煤冷仓库中使用静电除尘器。
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