随着国家电力生产燃料成分的调整，燃料油和天然气的比例将逐步增加，这是保护环境的必然要求，也是当时发展的必然趋势。果，燃气 - 蒸汽联合循环冷藏单元逐渐成为燃料系统的重要部分。
合循环燃气 - 蒸汽联产将是热电联产发展的主要领域之一。前，大多数燃气轮机由一整套进口设备组成，主要是某些热电联产设备的设计，生产和制造。于中国这些冷藏机的运行时间相对较晚，一些设计存在缺乏运行经验的问题，特别是在轴向位移和振动保护方面。
文提出了广泛的研究和改进方案，以解决调试燃气轮机冷库的汽轮机保护检测过程中遇到的问题。气热电联产项目是燃气 - 蒸汽联合循环热电联产存储单元，配置为一套“两拖曳单元”和一套“一对一”存储单元，采用布局多轴。用于3号和4号蒸汽轮机的蒸汽存储单元的总功率为8瓦，其中蒸汽轮机为1-6瓦，发电机为7.8瓦。轮机的振动保护配置如下：每个轴承箱轴颈的相应位置配有一对间隔90°的8毫米涡流传感器。感器信号为连接Bentley 3500涡轮振动监测仪，直接测量转子的振动值。
振动值大于250μm时，涡轮振动分析仪的继电器卡3500直接发送动作信号进入ETS保护柜，延迟触发电磁阀1s并触发涡轮机。向位移保护采用Bentley 3500系统的TSI配置，高压侧和低压侧的轴向位移由三轴位移传感器控制。辑认为3等于2，也就是说位于高侧或低侧的三个传感器中的两个。运动达到危险（危险）值时，设置延迟1秒以将触发信号（AXIS POS TRIP / LP AXIS POS TRIP触发器）发送到DCS和ETS跳闸。过验证TSI和ETS系统的配置，对冷藏装置中大量历史数据的检查和分析投入使用超过一年，涡轮轴振动是网络连接前后的单点保护和6瓦探头涡轮机的振动保护取代了涡轮机的振动保护功能，这就要求了在人员监测方面更严格，冷库安装这不会降低工作人员的工作强度，也不能使冷藏单元正常运作。底检查TSI Bentley 3500监控系统，结合不同的保护配置，因为初始设计振动触发保护提供单点保护并定义1s延迟。果测量点失败，3500设置为达到危险值。向位移保护有3种选择。
2延时保护动作1 s，3500设定在轴向位移值出现故障且控制继电器“1”输出不可用的情况下当两个测量点失效时，此设置不具有继续退化为1的功能。时，根据存储单元的可靠性配置的规范和规定，不必定义用于防止轴向位移的时间延迟。于冷藏单元的单点振动保护配置，由于燃气轮机发电厂的汽轮机的设计，安装和运行不同于该单元的设计，安装和运行由于煤炭冷库和燃煤电厂安装水平，单点保护容易出现故障，燃气轮机易于操作。厂负责重要区域的供电和供暖任务，可以结合冷室运行特点的组合多点保护模式，通过降低风险，提高保护的可靠性。能障碍。于防止轴向位移的特性，保护的退化功能对于防止存储单元的轴向位移的保护设置是不完美的。时两个测量点在极端条件下同时失效，并且无法触发保护。果主轴设备损坏，冷库安装则必须考虑到故障和拒绝保护的后果来改进保护配置，这可以有效地提高故障的可能性。
时，根据相应的规格取消保护时间。涡轮机连接到网络之前，单点振动保护用于保护涡轮机免受大于250μm的轴振动的任何方向。砖在一个方向或另一个方向上的振动值（250μm）和瓷砖释放的另一个方向的振动警报值。于在正常操作条件下冷藏单元的振动数据，将涡轮机连接到电网之后的振动警报的值被设定为基于50增加50μm。藏单元的正常运行振动值。时，根据每次检查后的运行条件，重新分析冷藏单元的振动特性，并重新确认冷藏单元正常运行的报警值，以确保冷藏单元报警值的确定性和相关性。时，有必要检查两个探针是否出现在一组保护动作中（即两个探针具有触发值和触发保护动作的报警值）在发生故障时触发跳闸动作，以避免传感器的干扰。果误用，建议将TSI系统设置为不触发的错误。
初始轴向位移3时，采取2个保护措施，当轴向位移探头出现故障时，探头故障不会强制继电器触发条件“1”设置进入条件“1”为了不控制继电器，保护逻辑变为：正常总是采取三种保护动作：当测量点发生故障时，另外两个轴向位移测量点2执行保护动作，当两个测量点同时失效，触发轴向位移保护动作。原始TSI系统中对卡位置进行现场优化，高压侧1，2，3，7，8轴X，Y振动报警值配置为10个DO点的输出在ETS机柜中，4，5，6轴低压侧X和Y振动报警值配置为在ETS机柜中生成6个DO点。
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