本文在选择基本循环参数，再生系统优化和再生系统优化的基础上，详细讨论和分析了二级超超临界冷库设计的一般问题。于热系统的涡轮机的冷藏单元的配置。析计算方法，合理估算其经济水平。了提高由蒸汽轮机产生的制冷存储单元的能量产生的效率，冷库安装最有效的措施是改善单元的热循环的初始参数并减小最终参数。初始参数恒定的情况下，通过增加加热次数可以有效地提高冷藏单元的能量产生效率。2016年9月，二级存储1000兆瓦，中国（蓄冷装置国电泰州＃3）正式投产和生产工艺的超临界机组的第一台超临界机组正式进入第二次热身期。

　　放数据：对百万级超超临界二次再热存储单元的总体设计和经济水平的合理估计，供大多数同行参考。中国投产的1，000 MW超超临界二次再热储存装置的主要循环参数达到31 MPa / 600°C / 620°C / 620°C，标称温度为供水达到310°C 330°C。前，欧洲和日本正在研究和开发新一代超超临界发电技术，参数更高，为700°C然而，700°C的优质材料技术尚未达到突破，距离商业应用还需要一段时间。

　　于31 MPa / 600°C的成熟设计，主要蒸汽参数可以将主蒸汽压力提高到32 MPa，这不仅可以在一定程度上提高储存单元的盈利能力。却，还能有效降低超高压缸的排汽温度。
　　择610°C的再热温度有两个好处：首先，不再需要冷却高压转子的高温部分，以降低汽轮机高压缸设计的复杂性并减少冷却蒸汽对冷藏装置盈利能力的影响;它可以有效降低高压缸的排汽温度。用上述设计，超高压缸和高压缸的排气温度可控制在420℃至440℃之间，这无疑有助于蒸汽管道的设计。加热。了在热力循环中产生更多经济效益之外，二次加热温度的620℃的选择还可以显着改善汽轮机低压缸的多级蒸汽干旱。改善低压缸的流动条件，改善低压缸。率随着汽轮机功率的增加和经济水平的提高，用于汽轮机能源生产的冷库单元的再生系统越来越多复杂的，特别是再生加热阶段的数量。献[1]表明，超超临界1000 MW制冷机组采用10级热回收系统，有效提高了制冷机组的大电荷经济性。10步再生系统由4个高压加热器，1个脱气机和5个低压加热器组成。

　　过采用10步再生系统，与冷却系统相比，冷藏单元的供水的标称温度可以达到310℃至330℃，10℃至30℃。9级再生。力循环的最终供水温度的选择不仅取决于锅炉效率的共同优化设计和冷藏单元的热耗，还取决于烟气与蒸汽再生热的联合优化设计。献[2]表明，由于烟气和蒸汽的优化设计结合热回收，可以根据低质量和等级来开发能源的使用，并且可以更有效地利用锅炉尾部烟气的余热，提高冷库的经济运行。于这种设计理念，数百万千瓦级蒸汽轮机蒸汽存储单元的最终供水温度为320°C。过提供外部蒸汽冷却器对于再生系统过热度较高的高温加热器，可以进一步提高再生系统的蒸汽消耗量，冷库安装提高给水的最终温度，提高循环的热效率，冷藏单元的运行经济性得到改善。于二级冷藏单元，每次加热后的第一再生提取蒸汽温度大于520℃，蒸汽的过热度达到240℃至310℃。于两级加热器的两级外部蒸汽冷却器无疑可以显着提高制冷存储单元的供水的最终温度并减少由于冷却造成的损失。据该方案设计冷藏单元，并且在100％负载条件下，给水的最终温度可以增加约12℃。型汽轮机配备蒸汽分配和操作设计，以消除调整阶段。采用全循环蒸汽入口，加速器分配蒸汽模式和总滑动压力操作模式，比传统的喷嘴蒸汽分配设计更经济。轮机可分为超高压气缸，高压气缸，中压气缸和从上到下的低压气缸。中，对于再加热压力选择超高压缸的子缸压力一次，选择高压缸的缸压作为二次再热压力和中压缸缸的压力。为0.5兆帕。前，大型汽轮机的流量概念是多级编号和小型液滴的概念，要求通道级的布置要尽可能地减少。
　　层可能发生等熵下降。此，利用这种设计理念，形成具有低至高直径比和薄转子设计的叶片设计是非常容易的。

　　对于最终级的转子叶片的设计和转子的稳定性都是不利的。了不违反同一流程的设计理念，还要保证端部叶片和转子的设计，毫无疑问我们必须采用一个。同的多流设计。
　　下是详细分析。压缸，高压缸和中压缸分流器的主要设计特征可以直到存储单元的末级的动叶片。百万千瓦的汽轮机冷水机组超高压汽缸容积流量为23 m3 / s，最后一级的等熵焓降约为20 kJ / kg，相当于最后一个叶片的中值直径为853毫米，高度至少为159毫米，这与传统设计相对应。压缸的体积流量为62立方米/秒和最后阶段的等熵焓降大约是30千焦耳/公斤，相当于1045毫米的中值直径和298毫米的高度，这显然不符合传统模式。此，高压气缸需要双分流设计。力介质气缸的体积流是306立方米/ s和最后阶段的等熵焓降是约72千焦耳/公斤根据双流模型，最后一个刀片的中值粒径是1619毫米和它的高度为301毫米。据初步计算，与冷藏装置相比，二次加热100万千瓦的超超临界冷藏装置的煤耗降低了约16克/千瓦时。通的初级加热。

　　装置每年可节省70，000吨标准煤，直接减少二氧化碳180，000吨，在节能和环保方面具有明显优势，比良好的经济和社会效益。文对一百万千瓦超超临界二次加热二次储存装置的循环参数，再生系统，总体设计和经济性进行了全面分析。果表明：由于参数和结构的优化，数百万千瓦超超临界再热蓄热单元的耗煤量约为16克/千瓦时。通冷藏库加热，冷藏库的经济水平明显提高。
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