涡轮机是能量生产的主要能源之一，也是能源生产的主要能源转换器。
电厂的蒸汽轮机在高温，高压和高速条件下连续运行，如果运行时间很长，则会导致故障，从而使汽轮机（特别是车身）的维护工作校长必须加下划线。文首先分析了汽轮机机体的多次故障，然后介绍了汽轮机机体的诊断方法和维护措施，冷库安装以供参考。轮机在发电厂的稳定运行中发挥着重要作用。前，最常见的蒸汽轮机是泵送，背压，冷凝和蒸汽。汽轮机的工作原理是将燃烧的热能转换成动能，使转子旋转并将动能转换成电能。汽轮机的异常振动是由于许多原因造成的，例如转子质量，轴承安装精度，三件式座椅轴承安装和主轴间隙控制。动不够精确。子的质量达不到标准，因为转子不能达到平衡，在旋转过程中会产生离心力，导致车身振动。种类型的振动具有周期性特征，可以通过解决离心力问题来解决。
装轴承时，一般采用倾斜式滚珠轴承，在使用过程中具有良好的稳定性，避免了油膜的振动。些轴承在使用过程中容易振动，吸收一些振动能量，因此汽轮机具有一定的灵活性。果在安装过程中不控制轴承衬套和轴承盖之间的安装精度，则会影响汽轮机的运行。常遇到的问题一般涉及到控制力。-serrage。也将同步上升，这将改变房间的形状。紧力太弱，衬套和轴承盖连接良好，这将产生振动。承壳体的未安装基本上是由于轴承的几何中心没有叠加在力的中心上，这将导致轴承整体的位移和集体振动现象。销系统的目的是减少膨胀蒸汽对涡轮机组的影响。果滑销间隙不符合标准，则气缸在膨胀期间会受到不等应力。蒸气，导致中心移动。
严重的情况下，整个冷库可能会损坏并导致安全事故。冲击的影响是由于蒸汽轮机的密封性能下降，导致水或低质量水蒸气渗入蒸汽轮机。严重的情况下，气缸的内壁会变形，这将影响涡轮机的稳定运行。蒸汽轮机运行期间，水蒸汽的质量相对较高，并且将影响蒸汽的压力和温度的变化。蒸汽温度下降到一定值时，冷凝水将流入汽轮机并产生不良后果。此，要控制蒸汽温度，当温度降至50°C时，立即停止操作并检查水位变化。果存在水渗透的风险，必须立即停止所有水源。可能是由于加热失败，冷库安装这会阻止水蒸汽压力温度达到规定值。系统的失效通常是润滑剂质量不足。
滑剂的目的是减少涡轮机内部的摩擦。果润滑油被氧化到一定程度或者如果杂质太多，则润滑油的质量会降低，这将增加内部部件的接触表面的粗糙度。
汽轮机和增加摩擦值。涡轮机发生故障的情况下，通常会发生振动。此，仔细研究振动的特征以找出缺陷的来源。细步骤如下。集振动频率，振幅，相位，冷藏单元信息，作业记录状态和维护状态等信息。
用收集的数据来调查故障原因，并找出中断，趋势和其他故障信息的范围作为参考。障诊断的目的是调查或消除常见故障并开发易于使用的方法。汽缸修理过程中，必须完全识别每个汽缸部件。汽缸内放置真空层以防止空气进入汽缸以确保涡轮机的稳定运行。本故障排除步骤如下。下仪器并从空白板支架上拆下连接螺栓，在此过程中，确保板的完整性，并使用序列号标记以保持一定的顺序。从涡轮机中去除蒸汽绝缘层的过程中，应确保涡轮机上部气缸的温度低于120℃。外，确保材料诸如木屑和棉线之类的易燃物在操作期间不会穿透绝缘层。
速度控制阀上拆下三脚架螺栓，拆下定位销，拆下三脚架，然后拆下前后缸的水平位置和法兰螺栓。要忘记保证螺栓的完整性。导向杆安装过程中，确保导向杆平滑，在导向杆上涂抹涡轮机油，然后沿对角线安装。缸密封面和条件必须仔细检查变形。细检查水平。细检查每个部件后，处理变形，磨损和腐蚀等部件。果情况严重，则必须更换部件。
果轴承表面磨损，轴颈和轴承之间的接触应加厚。过摩擦进行抛光，最后在组装主体之前清洁每个部件。子大修的基本步骤如下。用比较器测量移动的转子，看看新的读数值是否与测量前的千分尺值相同。果不是这种情况，你需要找到具体原因并排除缺陷，然后转到下次测量。量移动叶片和固定叶片之间的空间，并通过楔形探头在气缸密封表面的两侧测量叶片入口和叶片出口之间的空间。细记录测量结果。下连接螺栓并拆下转子。下联轴器盖，拧紧螺栓，从联轴器上拆下拉杆螺栓，拆下汽轮机末端和发电机挡块，抓住挡块之间的距离，制作联轴器的螺栓。配。测为了确保没有裂缝，测试耳轴和止推板，然后清洁移动和冷却叶片，并检测车轮和超大刀片。修喷嘴，隔板和挡板罩的目的是保持间隙畅通，减少蒸汽密封圈的调整次数。下隔板，桨圈和喷嘴。
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