目前三门峡工厂2×300 MW冷库循环出水门的本地控制回路过于复杂，容易出现故障，故障率高。于本地控制回路的技术改造和逻辑改进，泵输出门开关和正常使用中的故障的发生率可以显着降低。前，机器1 A，B的门信号到两个泵输出泵和自动控制负载后门的自动打开由本地控制回路执行。通过DCS命令打开门打开控制器，没有门打开按钮，门打开过程由本地控制回路执行，如下所示：打开门：按照密封打开命令，油泵开始按下，出口门打开。开过程：当出口门打开85°时，如果油压> 8.5 MPa，油泵停止，出口门暂时打开;如果油压<8.5 MPa，出口门将停止直至打开。的关闭仅由DCS控制门没有连接到门把手，门的关闭过程由本地控制回路完成。细信息如下：关门：DCS海关控制，电磁阀DT装载，出口门关闭。迟排水：一旦出口门完全关闭，排水电磁阀在5秒后断开。泵通过低油压开关XK2和高油压开关XK3连接和连接。泵连接：当阀门完全打开时，低油压开关XK2与油泵一起工作。泵密封停止：当阀门打开85°时，XK3油压开关将油泵停止3至5秒，一旦阀门完全打开，压力开关XK3油将停止油泵。述功率控制回路以220VAC泵输出端口的是从油泵的马达的三相电源相A，冷库安装和24VDC电源通过变压器来自功率控制环。前，设备的当前状态是阀门开关和自动注油由本地控制回路执行，这使得本地控制回路过于复杂。何开关或继电器问题都可能导致泵出口门的异常控制，这也大大增加了冷藏单元。常运行中的事故发生率。

　　
　　果在使用泵出口关闭行程开关时发生故障，当出口门完全关闭且DCS显示状态不正确时，阀门将无法正常运行。果泵出口门以85°打开，则行程开关不能正常运行。打开门的过程中，当门以85°打开时，重量在缓冲后不会停止，然后继续打开，以便随后打开。的出口门会造成冲击并长时间损坏。果泵打开时泵不能正常运行，则本地油泵不会停止工作。会继续窒息，这会导致油压过高并通过瓶子，从而导致事故。果温度控制单元不知道泵出口门的控制电路，则不清楚行程开关是否在控制回路中运行。无法正常关闭。门峡工厂2×300 MW冷库机组循环水泵出口门局部控制回路的改造。
　　门峡2×300 MW冷库机组输出泵控制的DCS逻辑改造。门峡2×300 MW冷库的自动补给电路和SJ1时间继电器全部取消。门峡工厂2×300 MW冷库机组开关的自动补给电路和闸门控制全部由DCS逻辑指令代替。程开关完全打开和完全关闭：AB循环泵出口门完全打开，预留一个完全关闭的行程开关，然后添加每个完全打开和完全关闭的行程开关，即也就是说，每个泵排气门完全打开并且在两个方向上。
　　号关闭。（需要汽轮机与安装的专业合作）。号输出：例如，两组开关信号都被选为开放反馈（全部相同）。

　　XK2原油压力，高油压XK3油压开关接线被拆除，设备保持不变，两个采油管加入油压变送器管道，分别是油压低。述XBYYD开关（设定值<4.5兆帕）时，高压油用XBYYG开关（设定值> 8.5兆帕）时，信号被引入到从引导控制油泵DCS和关机。输出端口的220 VAC控制回路电源始终来自油泵电机的三相电气相A;变压器220VAC / 24VDC原稿由西门子（双向），电源的直流电源模块24的两个输入，三相油泵电动机，小逆变器输出24 VDC通过模块替换冗余和缓冲模块（缓冲器断电约10秒）并输出到排水电磁阀。220VAC电源故障报警是220VAC控制回路的电源故障报警，即电源断电后发出停电报警信号。制开放和闭合接触器。24VDC电源故障报警来自西门子双向电源模块的24VDC输出端子，并在断电时触发报警。锁开放。a在自动出口门模式下，按照泵运行信号，如果油压为8 MPa（模拟量估计为8 MPa），则将其打开至85°，泵油压暂停，油泵在3秒后停止。住开门，否则泵出口门将打开位置信号，复位开启控制，油泵停止按下; b，当门打开过程中油压> 8.5 MPa（油压开关）时，无论出口门的位置如何，冷库安装油泵暂停3 s， 3秒后，门打开，直到出口门完全打开。动打开。
　　位置是手动时，操作员可以致动泵出口门打开并且动作与锁的动作相同。消启动和停止命令循环的本地油泵，并用DCS命令替换它。送器控制：泵运行时，泵出口门控制油压8 MPa，泵出口门控制泵油压<5 MPa，泵用普通油，自动加油。泵出口门的油压设定为> 5MPa时，油泵停止按压，自动注油完成。压开关控制：泵运行后，油压低，开关打开，油泵连接，压力自动按下，油泵连接油压开关。泵在高压开关动作后压力完成。

　　消本地关闭控制环并切换到DCS控制。锁。a当自动位被激活时，泵操作信号消失，当泵停止信号出现时，50秒脉冲被禁用。旦停止信号到位，OFF命令就会复位。b当自动位被激活时，泵的停止信号通过50秒的脉冲触发门的关闭。止信号到位后，停止命令复位。
　　动。位置是手动时，操作员终端发送门关闭命令，关闭出口门，重置停止信号并重置关闭命令。5秒后断开电磁阀，使下部气缸完全排空。电缆的绝缘性能降低（测量）。必要冷室＃1的控制电缆重定向到应敷设电缆时，根据电缆安装要求被安装在电缆pompes.Le室和绝缘必须安装之前进行测试。果热管是平行的，则铺设时必须保持0.5米的距离和1米的距离。施工过程中，务必拉动或卡扣，从而损坏电缆护套。替在控制电路中使用的元件和安装在开关和继电器一次合格测试：安装打开和关闭的开关，电源故障报警继电器220VAC / 24VDC，模块西门子电源并完成控制柜中的接线。作完成后，检查接线和接线图是否一致。认错误后，联系操作人员将电力送到电梯进行准备和调试。成工作后，根据使用说明进行传输测试。

　　门峡工厂2×300 MW冷库机组循环水泵出水口控制回路改造后，不仅局部控制回路简单明了，但也很容易理解，维护人员的工作量大大减少，安全性能提高，泵的输出门减少。且在正常使用期间发生故障，从而确保冷藏单元的安全运行。
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