一个1000兆瓦的火力发电厂有一个高温加热器，通过现场外观，壁温检查，异物检查，取样等泄漏。漏的原因是由于在破裂管道的管段中存在异物或氧化物沉积物。管环的蒸汽流量很低，软管过热并长时间爆裂。于这个原因给出了预防建议。管泄漏事故是冷库机组安全，经济，可靠运行的重要原因：中国近20年来发生4万起锅炉管事故86.7％的工厂事故[1]。据诊断结果对泄漏原因的分析和诊断以及有效的纠正措施对于热能冷藏机组锅炉的可靠运行具有重要意义。管泄漏箱的引入可以被同一行业用于指导事故分析和生产操作。发电厂高温加热器泄漏为例，介绍了这种事件分析的思路，为同类型的冷藏机组提供参考。电厂的冷藏库的容量为1000兆瓦，锅炉是一个参数可变的高效直流锅炉。温加热器共有74个屏幕，每个屏幕16个管，管屏为U形，3个外圈由HR3C材料制成，其他入口管部分由TP347HFG制成，部分为SUP304H输出。位于高吸水箱的外圈中。口共有三种规格：烤箱后部烤箱前部的直径为32mm，27mm，32mm，第13个入口的直径为27mm。故发生前，冷库机组负荷为913兆瓦，主蒸汽压力为24.6兆帕，给水流量为2572吨/小时，参数没有异常波动，水平烟道区域的四管泄漏检测装置发出警报。

　　
　　过现场检查，确认60.5米水平燃烧区的噪声水平异常，发现高温加热表面泄漏。查关闭显示第40个屏幕的左右第13个管环（最短的是40-13，下一个是相似的）在重新出口的天花板上突破了约1.2米（SUPER304H 50.8×3.5）。炸的长度约为300毫米（呼吸的外观见图1）。

　　风段的截面非常变形，吹管口处的管壁厚度不明显。山口的边缘沿管的轴向裂开，并且喷射孔附近的管的直径很厚。附近的管道直径为53.1毫米（原始外径为50.8毫米），其直径为4.52％。离1米处的管道直径为52毫米，管道直径为2.4％（标准值小于4.5％）。步估计，由于温度过高，管道爆裂的原因是长期爆炸。

　　壁温报警值为630℃。检查1号炉的高度和第40个筛的温度数据时，发现上壁温度的分布曲线具有规律性。型地，构成极限的中间屏37和两端的温度低。

　　M曲线具有较高的中间温度，第18和第57峰的温度。第37屏到第40屏的壁温很低。查左侧高数字的第40个屏幕壁温曲线，壁温测量点不超过620°C，第40个屏幕的壁温曲线如图2所示。查上部第40个屏幕的小盒子中的异物：从内窥镜检查到入口管道的入口管40-13和40-12，冷库安装没有体外国人被发现了。破管检查40-13：完全切断40-13爆管，检查管内部和弯头，未发现异物。高重新连接箱中没有发现任何异常。爆炸部分管道部分re-40-13和TP347HFG SUPER304H入口焊缝位于上下500毫米处，T92管道部分位于高容量袋中;显示：40-13管爆炸的原因是长时间过热[2-4]。管道泄漏部分进行光谱分析，合金成分符合设计要求。相组织老化，有σ相析出，爆破现场比较陈旧。部40-re-13高呼吸的拉伸强度显着低于其他部分的拉伸强度。管的所有筛网的前后弯头上测试氧化物平衡，检查具有最高检测值的四个管。肘氧化物平衡的堆叠重量为18 -10为31.15克，48.5为15.3克。10-10是21.23g，45-4是13.14g。中的累积量不超过管直径的1/3，累积量不超过标准要求。了验证高再出口管道的蠕变测量，一个23-12管切割弯头（51.2毫米管径）和23-9（51.2毫米管径）与检查大量蠕变并累积管道数量。

　　们都不超过管道直径的1/3。皮肤上未观察到高度再氧化的40-13管弯头中的牙垢积聚，但未清洁管环。缩管出口处的蠕变测量。于22至58排管的高再出口，外观和蠕变测量的一般检查，除了40-13环形管的爆炸附近，其他管没有显露出明显肿胀，低于4.5％扩张和收缩率的标准要求。近锅炉的启动和停止情况[1]。炉最后一次关闭。
　　器最后一次启动时的温升率符合制造商的要求。据上述检查和检查结果，排除了管道的品质因数，并确定泄漏的原因是长时间过热的管道。析由烟气侧的高温或蒸汽侧的低流量引起的过热平衡有两种可能性：仅在高管上进行膨胀和阻尼40 -13并且其他管中不会发生过热或过热。现象消除了烟雾的高温和吹管的设计，并且确定了由蒸汽侧的低流量引起的起动。汽侧流量低的可能原因如下：水垢结垢或异物污染。物污染：在内窥镜检查re-40-13吹管和进气歧管，未检测到异物;管中存在异物并不排除被蒸汽冲走的可能性。邻的沉积物40-12，40-10和40-16具有过量的沉积物。有证据表明在管子发炎的40-13管中有牙垢堆积。未完全堵塞，导致管长时间过热。之，推断分析估计撕裂的原因是由于管环40-13中存在异物或氧化物沉积物，导致蒸汽流入管中的量低并且长管过热。烤箱中更换所有高温加热器40-13，该材料完全由SUPER304H [5]组成，严格的焊接工艺。高氧化皮检测率，无论何时停止，天气允许，冷库安装高，高，都必须进行全面测试，发现氧化物沉积量超过了标准，快速消除。
　　冷藏单元进行大修时，进行高通道截面和高通道截面的完整蠕变试验，并及时分析和处理异常。
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