通过对酸再生储存装置进口RVHS1 / RU250K型吹风机运行过程中缺陷的分析和研究，确定了这些缺陷产生的原因，并完成了技术研究，并且已经实施了改进措施以确保风扇的稳定性。行。时，这些技术的应用为冶金和化学化学领域同类设备的消化和吸收以及改进和创新提供了良好的参考。立和故障修复。再生制冷储存单元通过用废盐酸安德里茨公司焙烧来进行焙烧再生过程。
应的132KW RVHS1 / RU250K钛风扇是德国EVG公司，为再生酸生产系统提供负压，包括HCL气体，蒸汽，旋转式蒸馏器中的废物，预浓缩器，吸收塔，洗涤塔和管道。气流动的关键设备提供能量。轮机由钛制成，橡胶外壳采用钢板涂层，风机内部工作环境为80℃的腐蚀性气体环境，主要为盐酸雾。生产过程中，钛风扇会发生以下故障：（1）齿轮箱的轴承损坏和损坏，（2）钢涂橡胶壳部分穿孔并泄漏酸，（3）钛刀片和轮盘部分开裂焊缝; （4）将扇形衬里橡胶外壳的钛涂层剥离; 5）涡轮叶片的外表面和风扇叶轮的平衡块严重腐蚀; 6）风扇叶轮已拆卸。
过技术人员的认真分析和研究，查阅大量技术资料，认真观察风机运行参数的变化，冷库安装对上述故障进行技术研究，取得良好效果。坏的形状主要在车轮侧，SKF6315 / C3轴承座损坏，轴承，传动轴和曲轴箱接触面磨损，甚至驱动器壳体也是破碎。理分析：轴承润滑不良，轴承振动超标，通常由钛轮的动平衡引起，外壳阻力低。术研究措施：添加MEMOLUB HPS智能润滑系统，确保精确润滑当滚动驱动装置的振动速度大于4 mm / s时，需要动态平衡钛合金轮毂风扇，增加由钛合金制成的平衡块，并确保车轮平衡精度达到6.3毫米/秒。制箱的材料已从铸铁变为铸钢。扇形衬里橡胶壳的应力集中的角落，硬橡胶衬里的裂缝可能会泄漏酸，这会导致钢壳的腐蚀和穿孔。因分析：在硫化鼓风机壳体填料的过程中，内部气泡产生砂孔缺陷，加速橡胶在异常振动条件下的老化。定性的技术措施：当风扇壳体的振动速度大于5 mm / s时，涡轮机的涡轮机必须动态平衡，并且必须添加钛合金平衡块以使其精度达到涡轮机的平衡达到6.3毫米/秒。了修复酸泄漏部件，新的表面使用德国进口的SEMPEREMA A B胶清洁和修复，耐酸和高温。因分析：腐蚀导致焊料中钛的损失，焊接强度降低，产生微裂纹。
盐酸中很可能发生的裂纹腐蚀下，微裂纹很快会发展成明显的裂缝。轮的过度平衡导致微裂纹的出现和膨胀。术研究措施：改善钛轮机的腐蚀环境，保持生产中的再生酸浓度为180-200g / L，钛轮机的表面温度低于80°C，浓度小于1.7％，因此钛涡轮机的表面处于钝化区。含有50mg / L的Fe3 浓度和1000L / h的流速的漂洗水喷射钛涡轮机，使得钛涡轮机的表面仍然处于钝化状态。持风扇功率小于85％当风扇壳体的振动速度大于5 mm / s时，涡轮机的涡轮机必须动态平衡并且钛合金平衡块必须加以使涡轮机的平衡精度达到6.3 mm / s。因分析：钛合金风扇内部腐蚀环境不良，介于M8钛螺栓与钛合金固定盖板的钛螺母之间，钛合金螺母与包层板之间在钛中，在80℃的盐酸雾腐蚀环境中发生裂纹腐蚀，导致M8钛螺栓和钛螺母腐蚀并导致钛套筒掉落。术研究措施：改善钛风机的内部腐蚀环境，保持生产中的再生酸浓度为180-200g / L，钛护套的表面温度，钛螺栓和钛螺母小于80°C，浓度小于1.7％，使钛金属表面处于钝化区。涡轮机的核心喷洒含有Fe3 浓度为50mg / L和流速为1000L / h的漂洗水。
洗水通过离心力涂覆钛涂层，钛螺栓和钛表面，使得钛金属表面仍然是被动的。M8钛螺栓的外表面和钛固定衬里的钛螺母由德国耐酸，高温SEMPEREMA A B水泥密封。式分析：没有再稀释的盐酸雾在风扇钛涡轮机的空气入口和涡轮机的外周表现出湍流，并且直接与涡轮机的外表面腐蚀。
合金刀片及其平衡块。
钛风扇内部在80℃的焙烧炉的残余气体中，钛金属表面上的盐酸浓度高于标准。术研究措施：在涡轮叶片的外表面及其钛制风扇侧罩上的平衡块上添加喷淋冲洗装置（图1）。含有50mg / L的Fe 3 浓度和1000L / h的流速的漂洗水直接施加到钛叶片的外表面和平衡块的表面上。
别地，碳钢轴的端部在80℃的酸雾中高度腐蚀，这导致在高速旋转期间钛轮突然下降的可怕事故。术研究措施：车轮轮毂端的原始密封盖（图2）在结构和固定形式上进行了技术改进。始轮毂轮毂的端部密封由均匀的钛螺钉M6-6固定（图2）。进后，钛密封盖的新结构（图3）采用左侧内螺纹连接M90 * 2。实施上述技术研究措施后，酸再生制冷存储单元的RVHS1 / RU250K钛风扇运行稳定。年来，钛没有风扇事故，残留盐酸处理率为100％，年经济损失超过150万元，完全解决了由于高故障率而限制带的连续剥离线生产的问题。过技术研究，技术消化和吸收从钢带连续剥离生产线进口的RVHS1 / RU250K型吹风机运行过程中发生的各种异常，公司获得良好的效果，改善了腐蚀环境。殊风扇的维护水平，钛风扇的故障率大大提高。述技术成果的应用，可为冶金，化学化学领域同类设备的技术消化，吸收和自主创新以及维护提供良好的参考。及这种设备在腐蚀性环境中的技术改进。
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