在垂直轴向运动的水泵是控制单元的重要元素：使泵可以稳定地工作和振动是根据用于蓄冷单元的正常运行的标准它是必不可少的。文分析了改善现场实际情况的原因和措施，并为类似事件的未来相同类型的泵提供了参考。中电厂二期两台1000 MW汽轮发电机组采用单位直流供水系统。主要功能是为汽轮机冷凝器和其他辅助设备冷却设备提供冷却水。启用以来的五年间，冷库运作良好，最近出现的振动值缓慢增加伴随着噪音，不规则包装和水，这都经过认真分析和组织专业技师。理措施最终将解决隐患，例如显着的泵振动和重要的水和包装。循环泵的类型是垂直轴，单个支撑，可抽出的核心，固定速度，托盘，单级混流泵。由主轴，内管和环组成。轮，轮室，泵轴，内管，外管和螺栓均为不锈钢（316L）。环水泵的年份，振动值缓慢上升，不均匀，声音不均匀，沉降和水等。藏单元MW的循环水泵通过三个相应长度为5240mm，3999mm和5949mm的上，中和下泵轴连接。果泵轴弯曲，导水轴承将偏心，振动值最终会增加。解检查显示下部井处于“S”型弯曲处。
就是说，一端向下弯曲，另一端弯曲，冷库安装中间水平弯曲。曲值大，最大车轮为0.7 mm。轴的原始加工过程很差，并且存在弯曲应力。水泵运行期间，移动和静止部件轻微摩擦，导致泵轴弯曲。用四爪卡盘拧紧轴的末端，并在轴的前部寻找套筒。两端的中心孔作为参考安装。后，冷库安装根据改进的中心孔，放置轮轴和环。封环的壳体的设计是在一瞬间焊缝的形式，并且存在soudure.L'inspection崩解的破裂的风险揭示了轮和静密封环被摩擦并且静密封被打破了。筒的内凸缘的腐蚀导致高的同轴轴承水引导，在高水引导件的轴承盖的狭槽，所述车轮的平衡被破坏，并最终移动和静态部件被摩擦。定螺柱的原始设计不合理，静密封环不能有效固定，否则会造成剥落。换新密封并将游戏调整到标准范围。复固定螺柱进行点内点焊。体检查，发现该泵循环水的内筒的凸缘是内corrodée.La焊接一楼的内部的底部凸缘是严重腐蚀气缸（在最深点7毫米）这影响了法兰强度并导致内筒导水轴承的同轴度。分大由于海水的长期浸泡和杂质颗粒的侵蚀，这会导致口腔腐蚀，密封性能和定位性能丧失，最后，泵轴有不同程度的摆动。换内筒的底部法兰并进行焊接。旦挖出腐蚀区域，就将其磨削，焊接并翻转。被施加到设置的键槽和压缩螺栓的用于防止fissures.Pendant的腐蚀的螺栓固定过程中的螺纹孔，用于夹持固定方法，以确保均匀的夹紧扭矩。泵设计有四级轴承，用于传导水。体后，发现各级轴承和供水垫的磨损程度不同。渗透到根部。
水轴承的同心度超过标准，即内密封管的端部由于腐蚀，磨损和不能精确定位。人。子和轴承之间的同轴度超过标准，也就是说水循环泵的外筒是倾斜的并且产生拉伸或推力应力。质颗粒和碎屑加速轴承和衬套磨损，或缺水或缺水润滑导致轴承磨损不足。轴与填料函的中心不匹配，导致同轴度高于标准。修复焊接后，内管恢复到标准尺寸。查外筒的倾斜度并设置百分表以测量钟罩的运动。查泵排气阀的排气状态，进一步研究润滑导水轴承的方法，并用外部清水替换自润滑方式延长轴承的使用寿命。
的振动取决于许多因素：设计，选择，制造和不正确的安装会导致泵体振动。了解决循环水泵的振动问题，检测了多角度分析的原因，以及导水轴承的同轴度。曲是触发水泵循环我们usine.Après治疗的振动的主要因素，泵的振动和电流的值比前修复的价值更好，在与其他冷库一样，设备的优良范围，安全性和可靠性得到改善。
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