在经济建设快速发展的过程中，社会各层面都离不开电力系统的支撑和推动：对于热能生产的制冷储存单元，能耗率有直接影响冷藏库的经济状况。践经验表明，冷库生产单元的能耗率与泵，风机和铣削的能耗直接相关。
工业化快速发展的时代，热力机组的单位容量不断提高，有证据表明中国的火力发电量达到209.8835兆瓦，位居世界第二，但与发达国家相比，中国的储存设施生产厂电耗率相对较高，严重影响了火电厂的经济效益。此，加强降低运行制冷设备能耗的研究非常重要，以便更好地促进中国火电厂的长期运行。泵是高耗能设备之一，因为供水泵的速度控制在控制压力时将控制门安装在供水管路中供水，可以控制水的流动。冷库单元的实际运行中，供水泵勺管的位置在一定的负荷条件下相对固定。供水阀调节水位时，其性能如下：三脉冲控制系统也必须集成到当前过程中。果电荷改变，则消除了假水位对冷藏单元的影响。
要调节水泵的勺子的位置，就可以保持给水的调节开口。种进料泵的操作模式避免了水中的水。故被释放，但泵的运行方式有一个缺点：水调节门受到流量损失，特别是当负载增加时，控制门的节流损失也增加，增加。藏库的能耗率。了降低进料泵的功率消耗率，可以减少由于节流造成的损失，供水阀的调节范围可以控制在40％的范围内。
一定范围内，这将极大地保证冷藏单元的安全运行，同时还降低了供水泵的能耗率。过这种尝试，在正常情况下，供水阀的压力值可以在0.74和1.7MPa之间减小，从而可以将水泵中的电流减小到约为10A，因此转换基于120MV负载。库机组的运行率可降低0.08％，如果功率为200MV，冷库机组的运行率可降低0.05％，因此从长远来看，节省的能源将得到恢复。济收益大。火力发电厂的冷藏系统中，风力发电机是指通风机和锅炉风机。常，两台风力发电机的运行成本约为120兆瓦和200兆瓦，而能耗率分别为2.99％和1.98％。代表了用于整个火力发电厂的整个冷藏单元的运行的非常大部分的电力。此，首先可以分析高负荷风扇的运行情况，主要是为了确保粉末储存器的粉末水平正常并且温度参数在可达到的范围内，但在这种情况下过程，如果粉末系统用于热空气。大，当粉末进料器投入运行时，风扇速度将增加，并且烤箱中的煤粉量也将增加。外，为了确保充分燃烧，将残余空气系数控制在一定范围内，并且必须支撑足够量的空气作为支撑，以减少热损失。且从对烤箱负压角的分析来看，有必要有足够的进气量，因为由于这些客观因素，能量消耗率不容忽视粉丝会增加。扇的功率消耗率不是一个不可控制的问题，但可以根据低负荷运行的原理进行分析：在低负荷下，蒸发量减少，粉末机的运行量将减少使得风扇的功耗将继续降低。外，如果火焰中心减小或相对集中，则可以连续减少空气量。降低负压之后，相对温度也连续降低，并且预热器在空气中吸收的热量也减少，也就是说热空气的温度下降。要条件由于这个原因，主管技术人员可以在蓄热单元的运行过程中结合特定的负压条件。
常，压力可以控制在-20到40MP之间，这样可以降低能耗。过降低功耗，冷库安装引风机的电流值可降至120A，风扇电流值降至80A，功耗率分别降至1.44％和0.19％。
火力发电厂中，经常安装两套中间存储式热风鼓风机系统，冷库安装使磨削系统的耗电量成为锅炉消耗能量的主要设备，减少磨削及其操作的能耗。种用于生产冷藏单元的单元的电力消耗率最大的方法。别是笔者认为我们可以从以下两个方面入手，第一是停止磨削系统，降低磨削的能耗。末仓的结构分析在两个平底锅之间有六个1平方米的方孔。可以有效地减少粉末位置的偏差。
低压操作过程中，如果送粉器长时间处于悬挂状态，在长期空转操作过程中，钢球会撞击钢瓦，这会缩短煤炭厂的生命，导致热量和热空气的浪费。此，可以使用低负载状态来停止铣削系统组件，减少三个中的两个对角风的不利影响，这是减少能量消耗的便利方式。是消除不利影响：停止一套磨削系统后，再加热温度不断下降，否则会影响节能效果，具有修改效果并改善粉末机的操作结构。层机器的速度降低了下层机器的速度，从而消除了不利影响。外，还可以调节二次风的结果，增加第二风的第二层，减少上层的二次风，使空气的分布方式也可以实现正三角形，有效地移动火焰中心，消除能量消耗的不利影响。
护中国企业的稳定。展和加强冷藏库运行期间降低用电率的研究非常重要。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com