导水机构是安装和转换泵站制冷储存单元运行状态的机构的重要组成部分：继电器作为导向机构的传动系统。在水引导机构的正常运行中起着至关重要的作用。继电器动作期间发生汽缸油泄漏的情况下，这将严重影响导水机构甚至整个冷藏单元的正常运行。

　　响水泵储泵站冷库为背景，研究了泵站导水机构继电器更换的施工过程。在促进该过程的广泛应用并确保发电机的正常运行。水导水机构的操作机构采用直筒式继电器。过六个月的运行，冷库进行了C级大修。大修过程中，拆卸了继电器＃1，检测并处理了气缸中的缺陷。了消除增压器活塞导向装置动作过程中瘀伤和咬伤的隐患，并确保冷藏装置设备的稳定运行，增压装置的两个继电器1号冷藏库全部更换。旦导水机构达到一定水平，继电器体的内部结构可能产生重大安全隐患，如液压缸漏油，卡住管活塞和压缩冲程的漂移，导致泄漏和漏水。同工厂的经济效益损失对工厂的正常生产能力产生了负面影响，这是很难取代的：导水机构的周长很小，周围的空间很小。电器的基坑可能有限。种限制给安全，平稳和有效的继电器更换带来了一些困难。（2）确认设备没有受压，并且原伺服的液压油已完全排空。（3）应准备测量和记录原始设备数据以供检查和纠正。（4）必须严格按照操作说明使用相应的电气元件和继电器附件。接，安装不当，部件损坏等被禁止。继电器充满油时，必须确保没有漏油并且压力符合规定的要求。（6）开展适当的文明施工，协调保安人员全时采取的安保措施。保护周围设备工作前准备准备现场并处理相应的工作指令冷藏单元n°1的所有导叶距离测量均为零，测量压缩行程两个伺服系统以及继电器的水平和高度。认新的伺服系统并检查相应的尺寸，以及底板的厚度和直径，以及每个螺钉的螺距和角度，以及相应的数据。后将导向槽抽空。查清洁，继电器开关腔排空并排放到漏油箱，拆除管道，拆下水箱平台，拆卸后的管道必须妥善固定并按照计划成立，下铺铺位。下辅助组件，创建照片录制，用白布包裹并附着。下伺服电机盖。油轮上取下拾取销，然后使用提升带拉出销钉。电器移动到控制环内部并可靠地固定.1号继电器全部反转.1号导叶前盖固定。右两侧底座的右侧由气缸（16t）支撑，并且使用继电器推杆的下部。（16t）支架，拆下底座螺栓，用5t吊索盖住伺服底座，用反向链条拉动伺服底座，小心检查底座垫圈并注意位置读数。部的临时焊接点和提升点，使用环链提升机进行反向运输，有四个提升点，用于在清空过程中稳定继电器并将其缓慢运输到水箱门的平台上水的内部平台直到水箱门在10毫米厚的钢板和润滑油之间，6毫米钢板在水箱门和悬挂孔之间放置一个厚的水箱用水箱门和楼梯挂钩点将伺服水泵倒在水箱门上。后将两个叉车5T通过位于水箱室中的承载柱输送到提升孔，然后通过桥机在装配室中重新组装。

　　除端盖。
　　电器＃2按照拆下继电器1号端盖的过程进行。电器完全倒置，导向垫＃2的前盖安装，左右两侧基座放在千斤顶（16t）上，继电器的推杆下部放在一个圆柱体（16t）上。伺服的底座，用反向链条提升伺服的底座，检查基本密封是否记录良好。水箱舱顶部的继电器＃2和继电器＃1之间划分4个相等的部件，在继电器＃2上的辅助车间侧面焊接4个吊耳和1个吊装焊缝，如继电器2号。水口的升降继电器，升降耳后可通过金属故障检测。继电器＃2倒置时，派遣一个特殊人员监视每个提升点，并且在发生故障时，必须立即停止工作。
　　电器编号上升至选择器＃1。点位置如图1所示。升前检查新伺服。查每个螺栓的密封性，确保新伺服系统已通过工厂验收。的继电器被吊到坑里。用250吨桥式机器将伺服主体从机器＃1的小悬挂孔提升到涡轮机衬套。电器的主体落在两台5吨的叉车上，放在6毫米厚的钢板上，预先放好。提升点之间切换，然后将继电器缓慢移动到水箱门的开口处。慢慢地将继电器移动到水箱隔间的平台（内部）。
　　整环链葫芦，在水箱内的几个提升点之间切换，冷库安装然后将继电器缓慢移动到伺服坑。电器安装和水平调整。整伺服机构的位置，清洁伺服电机底座和底座表面，然后用千斤顶（16t）支撑伺服电机前部螺栓的下部。用经纬仪进行现场测量，将继电器调整到安装高度，高程和控制回路的差异不超过0.50 mm，以确保较低的支撑伺服牢固，并用尺子测量坑底部推杆的高度作为高程控制值。

　　度调节完成后，对角底座的四个螺栓拧入，键盘沿继电器底座的四个方向驱动。紧法兰螺钉后，测量安装水平在底盘液位计的管道水平，必须测量伺服电机。平度不得超过0.10 mm / m。

　　
　　整键盘，使伺服电机水平满足要求，并拧紧基础螺栓以匹配扭矩。用卡尺测量伺服电机底板和调整板之间的距离并标记记录。据旧调整板的厚度计算新调整板的处理量，拆下基础螺栓，将调整板带到加工厂。旦新的调整板被处理完并且数据已经过验证并运送到现场，调整板就会根据指示的位置安装到位，继电器升降机检查，底座的螺栓紧固继电器并测量继电器电平，直到调节到可接受的范围。服压力机已预先调整好。据伺服电机行程，预设的压缩行程值在现场预先设定，冷库安装伺服电机两侧的压力偏差不超过1 mm，然后安装伺服连接板。服引脚已充电。针钻用于重新放大伺服销孔，加工后插入新销。
　　新加载中继信道。个伺服系统拧紧后，两个继电器之间的高度差不大于1 mm。行伺服电机管道并重新安装管道支架。装伺服附件。工压力和相关试验。置调节液压装置，油继电器慢灌装试验正常，慢速手动控制控制继电器，二次元件正常运行，导水机构部件正常运行导向叶片之间间隙的新测量符合要求。叶的压缩冲程的测量与预修复一致，并且与调节器相关的其他测试是正常的。重新使用控制系统后，伺服电机的初始压力为6.3MPa，开放腔的压力为0MPa，伺服电动机的隔离阀打开。离阀保持打开，检查伺服的密封效果。注意调节器液压泵的启动频率。复网站。载水箱室的平台，对工作面进行全面检查和确认，并清理现场。着泵站冷藏机组维护中导水机构继电器机构的建设过程的不断发展和进步，需要不断发展保护区。和水电也如期满足。是由于新的施工工艺，水力工程中的导水机构继电器的更换逐步减少，这也为更好的存储单元性能奠定了新的基础。库泵。何保证导水机构继电器更换的精度，最大限度地发挥导水机构的作用，是一个实际问题，即所有管理单位的施工，安装和维护必须认真对待。
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