该文献介绍了严重超过发电厂的蒸汽水泵单元中的蒸汽水泵单元的润滑油系统的含水量的情况。析了情况，冷库安装指出了根本原因并给出了相应的处理方法。理后测量有效。
　　疆某电厂的2×350 MW热电联产汽轮机处于超临界压力CJK350 / 275-24.2 / 0.64 / 566/566，一个中间供热厂，一个简单的泵送（提取哈尔滨汽轮机有限公司生产的一台工作台间接冷凝式蒸汽轮机采用空气冷却。组50％B-MCR蒸汽供应泵安装在冷藏单元的每个供水系统中，它们共用30％的B-MCR来启动供电泵。定速度。汽供应泵的型号为HPT200-330M-5S，由上海电力维修总厂有限公司生产。
　　动给水泵的小型汽轮机是由东方汽轮机有限公司生产的单轴，单缸，间接蒸汽，间接空气，冷库安装间接冷凝汽轮机。汽驱动的进料泵单元设置在控制层中，海拔12.6米，两个进料泵蒸汽轮机对称布置。个蒸汽动力抽水机配备一个润滑油系统，由发动机直接驱动，从燃油箱泵出，供给汽轮机轴承，供水泵和旋转装置。汽供应泵是大容量蓄冷器产生汽轮机发电的重要辅助设备。持冷机组安全性和稳定性的正常运行状态非常重要。制冷剂储存单元2的运行试验期间，蒸汽供应泵单元的润滑油系统的含水量严重超过，这严重损害了其正常运行。组蒸汽供应泵。
　　至10月26日，冷库容量n°2为200兆瓦。站的操作人员在观察泵组回油的窗口注意到大量的水蒸气。
　　现场检查期间2A蒸汽供应，同时注意到小型蒸汽机2A的前端和后端有大量。后水滴凝结。作人员立即通知测试化学品，发现2A蒸汽泵机组润滑油系统的含水量为7000 mg / L，远远超过标准值为100毫克/升。品质量的恶化不仅影响润滑效果，而且在情况严重时也会引起燃烧。

　　砖存在重大安全隐患。蒸汽供给泵组A的润滑油系统中有两个油冷却器。油压高于正常运行时的水侧压力时，冷却水进入操作不能穿透润滑油并且冷藏单元停止。于未随后检测到泄漏点，因此排除了润滑油冷却器的水侧从油侧泄漏的可能性。汽供应泵的轴端密封件是机械密封的。蒸汽泵轴的端部密封处有来自冷凝物的密封水，其用作密封件，冷却剂和润滑剂。测试和现场观察之后，也排除了机械密封漏水。滑油的可能性[1-3]。述分析结合操作人员发现，2A汽轮机前后轴端有大量水滴。为汽轮机的小轴的蒸汽密封泄漏到蒸汽中，所以蒸汽泵单元2A的润滑油系统的含水量超过标准。泵的润滑系统引起。
　　过对小型汽轮机轴系密封系统图的研究，发现小型汽轮机下部蒸汽主蒸汽阀杆的漏气管设计极为困难。合理的。型汽轮机轴封回汽管通常连接主轴并密封到主蒸汽管，但低压蒸汽机主蒸汽阀和泄漏管控制阀杆未连接到主轴由于小型蒸汽机和控制阀杆的低压主蒸汽阀的高泄漏压力，小型蒸汽涡轮轴密封主蒸汽管以形成蒸汽阻力，小型蒸汽涡轮轴密封件具有不良的蒸汽回流。轮机小轴的蒸汽密封从一端泄漏到蒸汽泵单元的润滑油系统中，从而形成水。1显示了小型汽轮机的轴密封系统。库单元利用固定维修机会修改两个进料泵汽轮机和阀杆的主低压蒸汽阀控制阀，直接连接到主轴上与主蒸汽管密封，从而解决了给水泵汽轮机的轴。闭回流蒸汽不良的问题，之后将蒸汽泵单元的润滑油系统的水分含量保持在100mg / L或更低的合格范围内。于1号冷藏库，使用静止维护的可能性进行了相同的翻新。许多发电厂中出现了蒸汽供应泵组的润滑油中水分含量过高的问题。致瓷砖燃烧。厂认真分析原因，通过改变蒸汽泵阀杆的漏气管，解决了润滑油泵机组含水量超标的问题;加工后油水含量低于100毫克/升。
　　为资格的一部分。
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