本文件2×300 MW甘肃大唐连城发电有限公司，其通过采用湿烟道气脱硫的方法的蓄冷单元煤气的燃烧脱硫草案石灰和石膏以及湿法烟气脱硫系统。气脱硫装置的功能过程特点及防止污垢，磨损，腐蚀和冻结的对策。冷单元煤2×300 MW甘肃大唐连城发电有限公司的项目脱硫气体燃烧采用由奥地利AE E的湿石灰石 - 石膏路径的烟气脱硫技术的脱硫装置采用炉和塔的设计，并且使用湿研磨基料，以制备吸收脱硫系统副产品是石膏。据不同的设计，在一个塔中的烟道气处理能力是标准立方米/小时和烟道气的脱硫的效率不低于95％，SO 2中的的出口处的浓度的不超过120毫克/立方米和燃烧气体的在不超过45℃的DGC的失活的最低温度烟囱的入口温度脱硫单元是不低于160℃，则对于DGC整个设备的可用性是大于95％，脱硫装置的年寿命5500H和寿命为30年。用石灰石作为吸收剂脱硫和石灰石的湿石灰石 - 石膏脱硫工艺研磨到在湿磨石灰石浆。

　　吸收塔中，苛化泥被与燃烧气体混合，并在烟道气中的SO2与碳酸钙发生化学反应在淤浆中并且空气吹入氧化，形成二水合石膏和SO2被淘汰。吸收塔排出的石膏浆通过真空带脱水机脱水并回收。硫后，烟气通过除雾脱水，清洁的烟气通过大气进入烟囱。
　　湿的石灰石 - 石膏脱硫系统是一个完整的系统，一般分为子系统：烟道气系统中，吸收塔系统，石灰石浆液制备系统，石膏脱水系统，系统工艺用水，排放系统，仪表压缩空气系统和其他部件。旦锅炉烟道气从连接到烟囱的烟囱主要提取，冷库安装它们进入烟道气脱硫系统并渗透到吸收塔。原始烟道气向上流入吸收塔并向下流动的循环污泥进行反洗。过设置在喷涂层中的喷嘴将循环浆料喷射到塔中以除去SO2，SO3，HCL和HF。烟气通过除雾器排出。收塔系统包括主要设备，如吸收塔，吸收塔泥浆循环泵和氧化空气系统。收塔系统是FGD设备的主设备，和整个系统的有害气体，如在塔SO2和SO3的吸收。灰石浆液准备系统包括卸载站，筒仓石灰石，掩埋刮板输送机，研磨机石灰石，进料称重皮带，浆料循环泵，罐再循环水力旋流器和钙质泥浆泵。要设备如石灰石浆料罐和浆料罐混合器。灰石污泥制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆料。常需要90％≤250目（63微米）的粒径。膏脱水系统包括主要设备，例如石膏旋风分离器和真空带脱水机。膏旋风器用作石膏浆料的主要脱水装置。艺用水系统包括主要设备，如工艺罐和工艺水泵。艺用水系统满足在正常操作条件下和烟气脱硫装置的事故条件下脱硫处理系统中使用的水。放系统主要包括意外泥浆罐，冷库安装泥浆罐搅拌器，受损污泥泵，吸收塔排水井等主要设备。收塔和吸收塔的排水井混合器。放坑用于收集一些冷却水，机械密封水，溢流污泥，漂洗水等。外的浆料罐用于储存在维护，停工或事故期间从吸收塔排出的浆料。是由块的压缩空气系统提供脱硫岛仪，气体和灰尘的维护的气体，压力为约0.6MPa至0.8兆帕。体脱硫装置的污垢是非常常见的。用高硫煤的发电厂特别严重。是影响链脱硫装置正常稳定运行的重要因素。到的比例大致有三种形式。衡石灰。一个是石膏梯。一个是甜蜜的范围。化技术的控制是防止除垢的有效措施。硫酸钙的氧化的淤浆中的速率为15％至95％，并且当钙利用率低于80％时，硫酸钙易于导致结垢。

　　

　　硫酸钙的氧化速率被控制为小于15％或95％以上，通过技术抑制或强制氧化以减少或消除结垢。前，通常使用强氧化技术来防止结垢。高液/气比也是防止系统结垢的重要方法。工业用水冲洗容易弄脏的部件。道气脱硫装置的内部的工作环境是非常复杂的：固体，液体和气体混合，酸和碱的混合物，以及交替热和冷的原因烟气脱硫装置各部位的腐蚀。要腐蚀因子是SO2和SO3，SO42和SO32，CL和F，以及磨损和腐蚀的协同效应。金属的腐蚀机理来看，它可分为化学腐蚀，电化学腐蚀，晶体腐蚀和磨损腐蚀。止烟气脱硫装置腐蚀和磨损的措施。

　　DFG，根据磨损特性的各种部件和设备的腐蚀，目前使用的在家里的保护材料和国外主要包括橡胶涂料，合成树脂的涂料，合金钢耐腐蚀，玻璃增强塑料，不透水石墨，耐腐蚀塑料和耐腐蚀硅。性产品，人造石等为防止器件FGD冷冻和冷冻，应采取在设计上必要的绝缘措施，如安装的绝缘层，加热电缆，蒸汽软管等等沿着管道。歇运行泵和管道，注意管件的保温性。外，浆槽和吸收塔烟道，应根据当地冬季气温，如有必要，保温措施和相应的防冻。
　　冷单元煤2×300 MW甘肃大唐连城发电有限公司的FGD系统设计方案随着在中国（GB13223-2003）火电排放标准，烟气脱硫技术将被广泛用于生产热能源公司。
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