电力公用事业的300兆瓦循环流化床制冷储存单元的启动过程使用电动泵方法来降低水的成本并且当提供最小的经济效益时冷藏单元的启动过程。将蒸汽供应泵的前泵和蒸汽供应泵单元应用于水之后，有效地降低了冷藏单元的启动成本并且降低了经济效益。进。此，最好用蒸汽供应泵更换供电泵。电装置＃5带有6个循环流化床冷藏装置，以前使用的是电动水泵水，从锅炉的燃烧水位开始需要4个小时。炉点火，网络温度升高到40％。后，蒸汽泵的供水持续约13小时，在此期间供电泵总是供水，因此辅助机器在启动时消耗大量电力。藏单元。
　　如，在锅炉开启之前，供水可以减少电动泵的使用时间，甚至可以在单元启动过程中实现没有电动泵的电动泵的运行冷库，可显着降低辅机的能耗，提高启动的经济效益。用蒸汽动力水泵代替电动泵基本上使用蒸汽热能而不是电能。于能量转换的效率，中国的能源利用率约为33％，最终用户的电动水泵节省1千瓦时。

　　相当于节省了3 kWh（相当于3600KJ的热能）的一次能源（蒸汽的热能），这使得可以大量使用蒸汽供应泵代替泵电源。冷储存装置＃5.6配备两个50％BMCR容量的蒸汽供应泵和一个50％BMCR容量的电源泵。正常情况下，两个蒸汽供给泵并联运行，电动给水泵在冷机组中启动。低负荷时或在冷喂料装置运行时停止使用，当蒸汽供应泵出现故障时，将其用于连接。冷藏单元＃5.6中配置的两个蒸汽供应泵的蒸汽源通常由机器的四级抽取蒸汽或辅助蒸汽收集器供给，并且源来自辅助蒸汽收集器的蒸汽可以分别通过机器的四个部分抽出。热部分，主蒸汽或增压锅炉的进料，两个冷藏单元的辅助蒸汽收集器可以交替使用。
　　此，考虑到蒸汽源，在启动过程中，四步提取不充分，蒸汽供应泵也可以使用相邻机器的蒸汽源正常运行或锅炉的辅助蒸汽收集器。
　　炉被淹没而不是电源泵。厂5号和6号制冷机组的蒸汽供给泵系统配有前泵系统，由380V电机驱动，额定电机电流为196， 4A和出口压力高达0.75MPa。炉侧的蒸汽锅的高度约为54米，冷库安装并且需要约0.5MPa的压力差以允许供水。此，前蒸汽泵的流量可以满足锅炉的供水要求。旦建立了涡轮真空，就可以启动由辅助蒸汽收集器提供动力的小型蒸汽涡轮机，以便根据锅炉的需要进行使用和调试。助蒸汽箱的蒸汽压力流量取决于相邻机器的负荷：必须预先加热，然后在辅助蒸汽箱中重新加热。

　　邻机器的负荷为180兆瓦。着供水流量的增加，蒸汽泵功率的增加和脱气机水温的降低，产量增加。邻机器的四个部分的辅助蒸汽是足够的，因此必须尽快将其放置在相邻的机器中。
　　助蒸汽箱。是蒸汽供应泵的调节。整蒸汽泵时，务必调整门的开度，蒸汽源的压力是否足够，或者一旦插入遥控器，确保蒸汽泵的速度不低于3100转。是特殊人员的操作，加强联系。11月6日，冷藏装置＃6从选择的蒸汽供应泵的滑动参数开始。整个过程中，滚筒中的水位稳定，没有没有明显的波动。锅炉点火的初始阶段，汽包的水位等于点火的水位，仍然没有必要给锅炉和水泵供水蒸汽供应没有按下。

　　炉的汽包压力为0.7MPa，汽轮机送轴封，真空度为-85kPa。始在900转/分的小型＃2机器上冲洗，蒸汽供给泵的输出压力为1.42MPa;此时，蒸汽供应泵的再循环门完全打开，供给压力与汽包的差值为0.7MPa。据滚筒中的水量和小型机器的旋转速度，供水旁路调节门适用于锅炉。
　　1.2MPa锅炉汽包压力，小型铰孔机2号，1800转/分，中型机预热机小，输出压力3.5MPa蒸汽泵，循环门完全打开的蒸汽供应泵，取决于滚筒的水位。型机器的转速保持不变，并且供水旁路调节门设置为适当地给锅炉供水。炉的汽包压力为1.86MPa，小型机器2的初始温度为3050rpm，蒸汽泵的输出压力为8.7MPa。汽供应泵可以放在遥控器中。时，当锅炉调节蒸汽气球的水位时，需要注意机器的低速，正确地增加低速并使用旁通调节阀供水调节供水流量，防止蒸汽供应泵退出自动遥控器。汽泵的功耗等于一次：W =×0.38×113×0.89×4 = 265（kWh）（113A是蒸汽泵浇水时的平均电流）。源泵的功耗如下：W =×6×146×0.916×4 = 5559（kWh）（146A是电源泵浇注时的平均电流）。

　　汽泵可以代替电源泵每次节水：5294kW·h×0.5086元/ kW·h = 2693元据统计，冷藏库5号和2016年，该工厂开工14次，降低了年度成本。用：37，700元。表1和表2中，5号，6号制冷储存单元可用于代替锅炉给水泵的电动水泵和蒸汽而不是水泵。动节省锅炉水。139，冷库安装000元= 177，000元。环流化床MW储存单元的启动过程优化了供水模式，并考虑了应用的操作技能，水位调节效率的协调控制并在全球范围内改善300 MW循环流化床储存装置启动过程的水质。用层面产生了很高的经济效益和良好的应用价值。
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